本实用新型涉及吸尘装置，更具体地说是一种应用于酒盒打码处的吸尘装置。
背景技术：
白酒的成品灌装车间在生产时，通常需要用激光打码机向酒盒盒体或盒盖上打印生产批号。在打码的过程中不可避免地会产生混杂有灰尘与烟灰等的有害废气，现有的解决方案是：
在激光打码机的工作区旁侧设置抽烟管道，并将抽烟管道与车间内的通风主管道相连通，利用抽烟管道将打码过程中产生的有害废气输送到通风主管道，统一对外排出。
而在实际应用中，由于有害废气中存在较多的灰尘与烟灰，在长时间的生产后，这些杂质会积留在抽烟管道与通风主管道内，致使车间需定期对所有通风主管道与抽烟管道拆卸下来进行清理，然而，通风主管道安装位置较高且管道很长，在装卸时非常麻烦，需要耗费大量的时间与人力，并且存在较多的高空和拐弯操作，具有安全隐患。此外，经通风主管道排出的有害废气对环境也带来了污染，不利于环保。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供的应用于酒盒打码处的吸尘装置，除尘效果好，并且能够有效降低清理成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种应用于酒盒打码处的吸尘装置，其结构特点是：
支管路的一端与抽烟软管相连，另一端与车间通风主管路相连，所述抽烟软管的吸烟口临近酒盒打码处；
在所述支管路上可拆卸地安装一过滤圆筒，所述过滤圆筒由上筒体与下筒体可拆卸卡合连接构成，过滤圆筒内放置有多个用于吸附烟尘的滤片，所述下筒体上设有可开启的清理门。
本实用新型的结构特点也在于：
在所述支管路上设置一风量调节阀。
在所述过滤圆筒的上、下端分别设置凸伸的短接头，各短接头分别与所述支管路之间螺纹连接。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
1、本实用新型通过在支管路上设置内置有滤片的过滤圆筒，可有效吸附酒盒打码处有害废气中的灰尘与烟尘杂质，避免堵塞通风主管路，吸尘效果好；
2、本实用新型中，过滤圆筒可拆卸地安装在支管路上，过滤圆筒本体可拆分并且在下筒体上设置有清理门，可依据清理需求选择打开清理门清理或拆下过滤圆筒进行更为彻底的清理工作，使用起来更为灵活方便，节省人力。
附图说明
图1是本实用新型吸尘装置与主管道连接时的结构示意图。
图中，1通风主管路；2支管路；3抽烟软管；4过滤圆筒；4a上筒体；4b下筒体；4c滤片；4d清理门；4e短接头；5风量调节阀。
具体实施方式
下面就本实用新型应用于酒盒打码处的吸尘装置的具体实施方式结合附图予以详细说明。
请参照图1，本实施例的应用于酒盒打码处的吸尘装置，其结构为：
支管路2的一端与抽烟软管3相连，另一端与车间通风主管路1相连，抽烟软管3的吸烟口临近酒盒打码处；
在支管路2上可拆卸地安装一过滤圆筒4，过滤圆筒4由上筒体4a与下筒体4b可拆卸卡合连接构成，在上筒体4a与下筒体4b内分别放置一个用于吸附烟尘的滤片4c，下筒体4b上设有可开启的清理门4d。
具体的，本实施例中滤片4c选用活性炭材质。
此外，作为一个优选的方案，在支管路2上设置一风量调节阀5，用于调节吸尘风量。
作为一个可选的方案，在过滤圆筒4的上、下端分别设置凸伸的短接头4e，各短接头4e分别与支管路2之间螺纹连接，从而实现过滤圆筒4可拆卸地安装在支管路2上。
具体实施时，本实施例的应用于酒盒打码处的吸尘装置工作过程为：在激光打码机在酒盒盒体或盒盖上打印生产批号时，酒盒打码处混杂灰尘与烟尘等杂质的有害废气经抽烟软管3吸入，经过支管路2时，由过滤圆筒4内的滤片4c对灰尘与烟尘等杂质进行吸附，经过滤圆筒4处理后的废气输入至通风主管路1，被统一排出车间外。
当滤片4c上的积灰较少时，可通过打开清理门4d，利用小刷子等清理工具扫除滤片4c上的积灰，便于继续发挥最佳清理效果；当滤片4c使用较久时，可拆下过滤圆筒4，并拆开上筒体4a与下筒体4b，更换新的滤片4c后再安装上即可重新投入使用。