本实用新型涉及通炮机技术领域，具体为自动通炮机。
背景技术：
现代人类生活发展迅速，人们对机器的要求也越来越高，通炮机是将其旋转的毛刷伸进管壳内部进行管束内部清洗的专用设备。它使管路清洗化难为易，一人即可操作。当软轴通炮绳顶头上的通炮刷或其它清洁工具在管路中旋转渐进时，水亦同时喷出，冲洗已松动的污垢，使管路内壁彻底被清洁，自动通炮机在人类生活中越来越重要。
但现有的自动通炮机，在装置使用时间过长时，设备容易因高温而受到损坏，并且在清洗带有杂物的管道后，通炮机容易变得堵塞，影响正常工作，装置空气得不到及时的更新，灰尘容易吸附在装置表面上，通炮机零件的稳固性较低，延缓工作进展。
所以，如何设计自动通炮机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供自动通炮机，以解决上述背景技术提出通炮机容易堵塞、灰尘过多吸附、装置受热而损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动通炮机，包括机箱,所述机箱的底端中部设有连接板，且所述连接板与机箱固定连接，所述连接板的前端设有垃圾箱，且所述垃圾箱与连接板紧密连接，所述垃圾箱的前端中部设有凹槽，且所述凹槽贯穿设置在垃圾箱中，所述凹槽的后端设有紧固螺栓，且所述紧固螺栓与垃圾箱固定连接，所述连接板的右侧设有支撑柱，且所述支撑柱与机箱固定连接，所述支撑柱的后方设有弯柱，且所述弯柱与机箱固定连接，所述机箱的顶端前侧设有控制面板，且所述控制面板与机箱固定连接，所述控制面板的顶端中部设有方向按钮，且所述方向按钮与控制面板活动连接，所述方向按钮的左侧设有显示屏，且所述显示屏与控制面板电性连接，所述控制面板的正后端设有警示灯，且所述警示灯与机箱电性连接，所述警示灯的后端设有挡板，且所述挡板与机箱固定连接，所述挡板的后端设有手柄，且所述手柄与挡板紧密连接，所述警示灯的左侧设有连接阀，且所述连接阀与机箱固定连接，所述连接阀的上端嵌入设置有连接线，所述连接线延伸至中部套接有防滑套，所述连接线延伸至末端设有毛刷，且所述毛刷与连接线固定连接。
进一步的，所述垃圾箱的右端设有通风孔，且所述通风孔贯穿设置在垃圾箱中，并且所述通风孔在垃圾箱上均匀分布。
进一步的，所述弯柱的右端设有滑轮，且所述滑轮与弯柱活动连接。
进一步的，所述方向按钮的右侧设有数字按钮，且所述数字按钮与控制面板固定连接。
进一步的，所述警示灯的右侧设有枢通气孔，且所述枢通气孔贯穿设置在机箱中。
进一步的，所述手柄的上方设有橡胶套，且所述橡胶套与手柄套接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动通炮机，利用通风孔能够将装置产生的热量散发出去，避免了设备因高温而受到损坏，对装置进行较好的保护作用，然后，通过枢通气孔对通炮机内空气进行更新，避免了装置变得堵塞，保证了通炮机的流通性，其次，通过数字按钮对自动通炮机进行调试，提高了毛刷的精确度，操作员可通过拖动手柄来移动整个装置，通过橡胶套可增大摩擦，防止操作员手打滑而影响操作，与此同时，通过紧固螺栓对装置进行加固，避免了通炮机过久使用而出现松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型控制面板的局部结构示意图；
图3为实用新型垃圾箱的局部结构示意图；
图中：1-机箱、2-连接板、3-垃圾箱、4-支撑柱、5-滑轮、6-弯柱、7-挡板、8-枢通气孔、9-警示灯、10-手柄、11-橡胶套、12-连接阀、13-控制面板、14-连接线、15-防滑套、16-毛刷、17-显示屏、18-方向按钮、19-数字按钮、20-凹槽、21-紧固螺栓、22-通风孔。
具体实施方式
方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：自动通炮机，包括机箱1,所述机箱1的底端中部设有连接板2，且所述连接板2与机箱1固定连接，所述连接板2的前端设有垃圾箱3，且所述垃圾箱3与连接板2紧密连接，所述垃圾箱3的前端中部设有凹槽20，且所述凹槽20贯穿设置在垃圾箱3中，所述凹槽20的后端设有紧固螺栓21，且所述紧固螺栓21与垃圾箱3固定连接，所述连接板2的右侧设有支撑柱4，且所述支撑柱4与机箱1固定连接，所述支撑柱4的后方设有弯柱6，且所述弯柱6与机箱1固定连接，所述机箱1的顶端前侧设有控制面板13，且所述控制面板13与机箱1固定连接，所述控制面板13的顶端中部设有方向按钮18，且所述方向按钮18与控制面板13活动连接，所述方向按钮18的左侧设有显示屏17，且所述显示屏17与控制面板13电性连接，所述控制面板13的正后端设有警示灯9，且所述警示灯9与机箱1电性连接，所述警示灯9的后端设有挡板7，且所述挡板7与机箱1固定连接，所述挡板7的后端设有手柄10，且所述手柄10与挡板7紧密连接，所述警示灯9的左侧设有连接阀12，且所述连接阀12与机箱1固定连接，所述连接阀12的上端嵌入设置有连接线14，所述连接线14延伸至中部套接有防滑套15，所述连接线14延伸至末端设有毛刷16，且所述毛刷16与连接线14固定连接。
进一步的，所述垃圾箱3的右端设有通风孔22，且所述通风孔22贯穿设置在垃圾箱3中，并且所述通风孔22在垃圾箱3上均匀分布，利用通风孔22可对装置进行较好的保护作用。
进一步的，所述弯柱6的右端设有滑轮5，且所述滑轮5与弯柱6活动连接，在施工完成后，通过滑轮5可轻松地进行移动，方便对通炮机进行下一处施工。
进一步的，所述方向按钮18的右侧设有数字按钮19，且所述数字按钮19与控制面板13固定连接，通过数字按钮19对自动通炮机进行调试，提高了毛刷的精确度。
进一步的，所述警示灯9的右侧设有枢通气孔8，且所述枢通气孔8贯穿设置在机箱1中，利用枢通气孔8对通炮机内空气进行更新，保证了装置空气的流通性。
进一步的，所述手柄10的上方设有橡胶套11，且所述橡胶套11与手柄10套接，在操作员拖动手柄时，通过橡胶套11可增大摩擦，防止操作员手打滑。
工作原理：首先，将机箱1进行适度的检测，通过连接线14固定毛刷16，将毛刷16伸入至清洗管道中，通过橡胶套11增大摩擦，防止操作员手打滑而影响操作，然后，通过控制面板13可对通炮机进行控制，同时通过数字按钮19对自动通炮机进行调试，提高了毛刷的精确度，然后，利用通风孔22能够将装置产生的热量散发出去，避免了设备因高温而受到损坏，通过枢通气孔8对通炮机内空气进行更新，避免了装置变得堵塞，通过紧固螺栓21对装置进行加固，利用支撑柱4和弯柱6对机箱进行支撑，然后，通过手柄10可移动通炮机，通过显示屏17显示出装置的工作状态，方便进行下一步操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。