本实用新型工业废水处理设备技术领域，具体地涉及一种酸洗磷化废水处理装置。
背景技术：
磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中，主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。
酸洗磷化废水中污染物成份多而复杂，而且磷会引起水体富营养化，使水体含氧量极具下降，严重危害生态环境。如何提高对酸洗磷化废水的净化效率，使其满足排放标准，是本领域研究热点之一。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种移动撬动式酸洗磷化废水处理装置,以达到高效处理酸洗磷化废水的目的。
鉴于此,本实用新型的技术方案是这样实现的：
移动撬动式酸洗磷化废水处理装置,包括吸附池、沉淀池和中和池,所述吸附池包括活性炭吸附剂入口和废水入口,所述吸附池还设有震荡混匀仓，所述震荡混匀仓通过多个固定链连接在所述吸附池内壁,其顶部与活性炭吸附剂入口和废水入口连通,其内部设有活性炭滤网,所述震荡混匀仓还连接有震荡电机,其底部设有弹性连接管,所述弹性连接管通过第一连接管与所述沉淀池连接。
进一步地,所述震荡混匀仓顶部设有导流斜面,所述导流斜面底端设有导流口,所述活性炭吸附剂入口和废水入口位于导流斜面上方。
进一步地,所述废水入口设有第一过滤网。
进一步地,所述第一连接管顶端垂直设有阻挡片,所述阻挡片上表面与所述吸附池底部相接触,所述阻挡片顶部设有弹性垫片。
进一步地,所述沉淀池顶部设有沉淀剂加入口,其底部设有沉淀出口,其内部设有沉淀仓,所述沉淀仓设有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴连接有第一电机和第一搅拌部。
进一步地,所述沉淀池侧壁的底部设有上清液出口,所述上清液出口设有过滤网,并通过第二连接管连接中和池。
进一步地,所述中和池顶部设有滴定液入口,其底部废液排出口,其侧壁设有出气口。
进一步地,所述中和池还设有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴连接有第二电机和第二搅拌部,且所述中和池还包括pH计。
进一步地,所述移动撬动式酸洗磷化废水处理装置还设有支架,所述支架设有万向轮。
进一步地,所述吸附池通过支撑柱与支架连接。
相对于现有技术，本实用新型所述的移动撬动式酸洗磷化废水处理装置,具有以下优势：
本实用新型所述吸附池选用水处理中最常用的吸附剂活性碳作为吸附剂，由于其具有良好的吸附性能和化学稳定性,不易破碎,气流阻力小,常用的有粉末状和粒状,利用活性炭巨大的比表面积,充分吸附酸洗磷化废水中的微量残磷；所述沉淀池优选投加石灰乳澄清液作为吸附剂,废水中的绝大部分磷酸盐得以沉淀除去,石灰乳在除磷的同时还起到了中和作用；在吸附池内设置震荡混匀仓使得酸洗磷化废水与活性碳的吸附反应在震荡的作用下发生,加速接触和作用力,提高吸附效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的移动撬动式酸洗磷化废水处理装置示意图；
附图标记说明：
1-吸附池；10-支撑柱；11-活性炭吸附剂入口；12-废水入口；121-第一过滤网；13-导流斜面；131-导流口；14-震荡混匀仓；141-固定链；142-活性炭滤网；143-震荡电机；144-弹性连接管；15-第一连接管；151-阻挡片；152-弹性垫片；2-沉淀池；21-沉淀仓；22-第一搅拌轴；221-第一电机；222-第一搅拌部；23-沉淀剂加入口；24-沉淀出口；25-上清液出口；26-第二连接管；3-中和池；31-滴定液入口；32-废液排出口；33-出气口；34-第二搅拌轴；341-第二电机；342第二搅拌部；343-pH计；4-支架；41-万向轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型:
参考图1,本实用新型一种典型的实施方式提供了移动撬动式酸洗磷化废水处理装置,包括吸附池1、沉淀池2和中和池3,所述吸附池1包括活性炭吸附剂入口11和废水入口12,所述吸附池1还设有震荡混匀仓14,所述震荡混匀仓14通过多个固定链141连接在所述吸附池1内壁,其顶部与活性炭吸附剂入口11和废水入口12连通,其内部设有活性炭滤网142,所述震荡混匀仓14还连接有震荡电机143,其底部设有弹性连接管144,所述弹性连接管144通过第一连接管15与所述沉淀池2连接。
所述吸附池1选用水处理中最常用的吸附剂活性炭作为吸附剂，由于其具有良好的吸附性能和化学稳定性,不易破碎,气流阻力小,常用的有粉末状和粒状,利用活性炭巨大的比表面积,充分吸附酸洗磷化废水中的微量残磷；所述沉淀池2优选投加石灰乳澄清液作为吸附剂,废水中的绝大部分磷酸盐得以沉淀除去,石灰乳在除磷的同时还起到了中和作用；在吸附池1内设置震荡混匀仓14使得酸洗磷化废水与活性碳的吸附反应在震荡的作用下发生,加速接触和作用力,提高吸附效果。
在上述优选地实施方式中，所述震荡混匀仓14顶部设有导流斜面13,所述导流斜面13底端设有导流口131，所述活性炭吸附剂入口11和废水入口12位于导流斜面13上方，所述废水入口12设有第一过滤网121。所述第一过滤网121对待处理的酸洗磷化废水进行初次过滤,除去大颗粒；所述活性炭吸附剂入口11和废水入口12震荡混匀仓14,在导流斜面13作用下，通过导流口131快速进入,避免残存积液。
在上述优选地实施方式中，所述第一连接管15顶端垂直设有阻挡片151,所述阻挡片151上表面与所述吸附池1底部相接触,所述阻挡片151顶部设有弹性垫片152。所述阻挡片151是为了第一连接管15顶端连接的弹性连接管144在发生形变时，第一连接管15尽可能处于固定状态，尽到卡位作用；所述弹性垫片152对所述弹性连接管144向阻挡片151传递的力起到缓冲作用。
在上述优选地实施方式中，所述沉淀池2顶部设有沉淀剂加入口23,其底部设有沉淀出口24,其内部设有沉淀仓21,所述沉淀仓21设有第一搅拌轴22,所述第一搅拌轴22连接有第一电机221和第一搅拌部222。所述沉淀仓21中的废水中加入沉淀剂,优选石灰乳澄清液,调整pH值在10～11,废水中的绝大部分磷酸盐得以沉淀除去；所述第一搅拌部222在第一电机221带动下,对反应体系进行搅拌,使得反应均匀发生。
在上述优选地实施方式中，所述沉淀池2侧壁的底部设有上清液出口25,所述上清液出口25设有过滤网,并通过第二连接管26连接中和池3。所述沉淀池2产生的磷酸钙沉淀由于过滤网的作用,从沉淀出口24排出；去除了磷酸根的废水经过过滤网,上清液通过上清液出口25进入中和池3。
在上述优选地实施方式中，所述中和池3顶部设有滴定液入口31,其底部废液排出口32,其侧壁设有出气口33。进入中和池3的酸洗磷化废水由于酸性过强,不能直接排放,需要用滴定液,优选质量浓度为10％氢氧化钠水溶液进行中和,待pH达到排放标准后,从废液排出口32排出。
在上述优选地实施方式中，所述中和池3还设有第二搅拌轴34,所述第二搅拌轴34连接有第二电机341和第二搅拌部342,且所述中和池3还包括pH计343。所述搅拌部342对中和池3中废水的酸性物质与滴定液的反应体系进行混匀作用，保证反应液的浓度均一，并使用pH计343实时检测浓度，便于快速指示滴定终点,pH达到排放标准后排放。
在上述优选地实施方式中，所述移动撬动式酸洗磷化废水处理装置还设有支架4,所述支架4设有万向轮41。所述万向轮41共有4个,且为自锁万向轮；四个万向轮活动连接在支架4下方,目的是可以很轻易的移动移动撬动式酸洗磷化废水处理装置,到达目的地后,可以自动锁住,保持稳定性。
在上述优选地实施方式中，所述吸附池1通过支撑柱10与支架4连接，所述支撑柱10对吸附池1起到支撑作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。