本发明涉及纯水设备，具体涉及一种新型纯化水设备。
背景技术：
纯水机是一种采用多级滤芯进行水质净化处理的净水设备，处理多使用不添加化学物质的过滤、吸附以及反渗透等物理方法。根据纯水机的净水精度可以分为生活饮用型纯水机和可达到实验室净水要求的实验室用纯水机两大类，其中生活饮用型纯水机也叫家用纯水机。纯水机的主要作用就是将水中的漂浮物、重金属、细菌和病毒等有害物质过滤掉，它具较强的过滤性能。家用纯水机一般分为四级或五级过滤，笫一级为pp棉滤芯，笫二级和笫三级为活性炭滤芯(做的好的厂家可以把第二、三级合并成一级)，笫四级为反渗透膜滤芯，笫五级为压缩活性炭滤芯，主要用于改善口感，因此纯水机比较适合在自来水污染较为严重的地区使用。
工业纯水机由预处理系统、精处理系统、后处理系统三大部分组成。原水经PP滤芯(砂棒过滤器)、活性炭单元、软水器单元等预处理系统后，使水中的悬浮物(颗粒物质)、胶体、有机物、硬度、微生物等杂质含量大大降低。然而现有的工业纯水设备纯水效果较差，无法达到使用要求。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种新型纯化水设备，能够有效克服现有技术所存在的纯水效果较差的缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种新型纯化水设备，包括原水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、反渗透主机、纯水箱、多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器、注射水储罐和压缩空气储罐，所述纯蒸汽发生器由蒸发器和分离器组成，所述蒸发器通过第一连管、第二连管与分离器连通，所述蒸发器底部设有原料水入口，所述蒸发器顶部设有纯蒸汽输出口，所述分离器上设有工业蒸汽入口，所述原水箱、多介质过滤器、活性炭过滤器、反渗透主机、纯水箱、多效蒸馏水机与原料水入口依次通过主连管相连，所述纯蒸汽输出口、注射水储罐与压缩空气储罐之间依次通过主连管相连，所述活性炭过滤器与反渗透主机之间的主连管、多效蒸馏水机与原料水入口之间的主连管上均设有加压泵，所述压缩空气储罐上设有空压机。
优选地，所述原水箱、纯水箱均实行三点控制高、中、低，并且均采用压力变送器4-20mA的电信号输出，通过模拟量在触摸屏上显示实时液位高度。
优选地，所述多介质过滤器、活性炭过滤器底部均设有出料口。
优选地，所述反渗透主机内部的膜上均设有取样阀。
优选地，所述多介质过滤器、活性炭过滤器均设有最低点排空阀。
优选地，所述纯水箱、主连管、第一连管、第二连管均采用巴氏灭菌法。
优选地，所述活性炭过滤器与反渗透主机之间的主连管上的加压泵包括一级多级泵和二级多级泵，所述一级多级泵、二级多级泵前后均设有低压保护和高压保护。
优选地，所述纯水箱设有合格水与不合格水自动切换系统，采用双管路进水模式。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明所提供的一种新型纯化水设备具有以下
有益效果：
1、一级多级泵：前后设有低压保护和高压保护，当多级泵前的低压保护检测到有压力时多级泵启动，出水压力高于设定值时，多级泵停止运行，从而保证预处理处不会负压运行，RO膜不会备压；
2、二级多级泵：前后设有低压保护和高压保护，当多级泵前的低压保护检测到有压力时多级泵启动，出水压力高于设定值时，多级泵停止运行，从而保证一级RO膜处不会负压运行，RO膜不会备压；
3、纯水箱设有合格水与不合格水自动切换系统，采用双管路进水模式，从而确保从二级RO出水口至纯水箱管路无死角，符合新版GMP要求；
4、原水箱内的原水经过一系列的过滤设备后能够有效滤除水中的杂质，有效提高水质，从而满足使用要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图中：
1、原水箱；2、多介质过滤器；3、活性炭过滤器；4、加压泵；5、反渗透主机；6、纯水箱；7、多效蒸馏水机；8、蒸发器；9、分离器；10、第一连管；11、第二连管；12、工业蒸汽入口；13、原料水入口；14、纯蒸汽输出口；15、注射水储罐；16、压缩空气储罐；17、空压机；18、主连管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种新型纯化水设备，如图1所示，包括原水箱1、多介质过滤器2、活性炭过滤器3、反渗透主机5、纯水箱6、多效蒸馏水机7、纯蒸汽发生器、注射水储罐15和压缩空气储罐16，纯蒸汽发生器由蒸发器8和分离器9组成，蒸发器8通过第一连管10、第二连管11与分离器9连通，蒸发器8底部设有原料水入口13，蒸发器8顶部设有纯蒸汽输出口14，分离器9上设有工业蒸汽入口12，原水箱1、多介质过滤器2、活性炭过滤器3、反渗透主机5、纯水箱6、多效蒸馏水机7与原料水入口13依次通过主连管18相连，纯蒸汽输出口14、注射水储罐15与压缩空气储罐16之间依次通过主连管18相连，活性炭过滤器3与反渗透主机5之间的主连管18、多效蒸馏水机7与原料水入口13之间的主连管18上均设有加压泵4，压缩空气储罐16上设有空压机17。
原水箱1、纯水箱6均实行三点控制高、中、低，并且均采用压力变送器4-20mA的电信号输出，通过模拟量在触摸屏上显示实时液位高度。
多介质过滤器2、活性炭过滤器3底部均设有出料口。
反渗透主机5内部的膜上均设有取样阀。
多介质过滤器2、活性炭过滤器3均设有最低点排空阀。
纯水箱6、主连管18、第一连管10、第二连管11均采用巴氏灭菌法。
活性炭过滤器3与反渗透主机5之间的主连管18上的加压泵4包括一级多级泵和二级多级泵，一级多级泵、二级多级泵前后均设有低压保护和高压保护。
纯水箱6设有合格水与不合格水自动切换系统，采用双管路进水模式。
此外，系统采用PLC全自动控制，触摸屏操作。
系统设有冲洗气动阀，当高压泵运行2小时后(PLC也同时在计时)PLC输出电信号给冲洗气动阀，冲洗气动阀打开排污。3分钟后PLC电信号断开，冲洗气动阀关闭，正常产水(PLC设定冲洗气动阀打开3分钟后闭合产水，防止有机物、细菌在膜元件上结垢)，从而延长膜元件的使用寿命。
系统设有多个安全连锁保护装置，分别为预处理高压保护装置；高压泵高压、低压保护装置；压缩空气低压保护装置，确保系统安全可靠的运行。
系统设有原水电导率仪，可根据此判断出系统的脱盐率，从而更好地使用该系统。
系统增加了板式换热器，原因是：1、由于反渗透膜元件使用环境温度为25度，并且在此温度下膜能长期有效运行，并保持标准产水量(每下降或上升1度膜的产水量将有2.2％的下降或上升)；2、对预处理进行巴氏灭菌。
纯化水泵的选型充分考虑到输送系统回水流速的控制，能保证回水流速≥1.2m/s，保证系统处于湍流状态，防止流速过慢导致管道内部生物膜快速形成。
原水泵在选型上充分考虑原水泵的工作状态，即反洗时量、正常运行流量、巴氏灭菌时流量，故该泵采用变频控制。
系统布线采用桥架形式；系统设有警示灯，正常运行绿灯亮；控制柜设有联锁控制，关闭电源无需打开控制柜，符合电气规范要求。
本发明所提供的一种新型纯化水设备具有以下有益效果：
1、一级多级泵：前后设有低压保护和高压保护，当多级泵前的低压保护检测到有压力时多级泵启动，出水压力高于设定值时，多级泵停止运行，从而保证预处理处不会负压运行，RO膜不会备压；
2、二级多级泵：前后设有低压保护和高压保护，当多级泵前的低压保护检测到有压力时多级泵启动，出水压力高于设定值时，多级泵停止运行，从而保证一级RO膜处不会负压运行，RO膜不会备压；
3、纯水箱设有合格水与不合格水自动切换系统，采用双管路进水模式，从而确保从二级RO出水口至纯水箱管路无死角，符合新版GMP要求；
4、原水箱内的原水经过一系列的过滤设备后能够有效滤除水中的杂质，有效提高水质，从而满足使用要求。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。