本实用新型涉及一种玻璃生产设备，具体是一种防弹玻璃加工生产用玻璃原片预处理装置。
背景技术：
防弹玻璃是由玻璃或有机玻璃和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料，它通常是透明的材料，通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中。 其工程塑料内层可以吸收冲击和爆炸过程中所产生的部分能量和冲击波压力，即使玻璃被震碎也不会四散飞溅。 防弹玻璃根据不同的需要可用普通玻璃、钢化玻璃、热增强玻璃来制成，也可制成中空玻璃。 防弹玻璃具有良好的安全性，抗冲击性和抗穿透性，具有防盗、防弹、防爆功能。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性、冲击性等，在使用物理法制造钢化玻璃的过程中，需要将普通玻璃升温至钢化温度，再急速冷却，形成预应力，但是，玻璃升温过快，容易受热不均，导致玻璃质量下降，此外，在急速冷却形成预应力过程中，容易产生自爆，这是因为预应力形成大小不好控制，预应力越大，钢化程度越高，自爆率也越高，导致成品率低
现有技术中的防弹玻璃存在加工技术落后，且生产设备结构复杂，操作难度大。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供了一种结构简单，玻璃储存质量好，不易受潮，清洗效率高，且玻璃存放架角度可调的防弹玻璃加工生产用玻璃原片预处理装置。
本实用新型解决技术问题提供如下方案：
一种防弹玻璃加工生产用玻璃原片预处理装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有支撑柱，所述支撑的侧壁上设有横梁板，所述横梁板上滑动安装有滑块，所述滑块的下表面设有可升降的吸盘，所述吸盘的下方设有圆片储料箱，所述储料箱的侧壁上设有抽真空腔，所述抽真空腔的侧壁上连通多个抽真空管道，所述储料箱的一侧设有清洗箱，所述清洗箱的左、右两侧壁上设有多个喷孔，所述清洗箱的底部设有可升降的气缸托盘，所述气缸托盘的上方设有快速风干机。
所述滑块上设有可升降的气缸。
所述快速风干机固定安装在支撑的侧壁上的支撑架上。
所述底座的右端设有放置架，所述放置架具有左、右两升降气缸，所述左、右两升降气缸的端部铰接有支撑框。
本实用新型在底座上设有支撑柱，在支撑柱的侧壁上设有横梁板，在横梁板上滑动安装有滑块，在滑块的下表面设有可升降的吸盘，且在吸盘的下方设有圆片储料箱，且储料箱的侧壁上设有抽真空管道，便于确保箱体内的干燥性，在储料箱的侧壁上设有清洗箱，在清洗箱的顶部设有快速风干机，加快烘干，提高了产品质量，且在放置架上设有左、右两升降气缸，便于调整玻璃放置角度，便于对玻璃表面质量进行检测 。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种防弹玻璃加工生产用玻璃原片预处理装置，包括底座1，所述底座1上设有支撑柱2，所述支撑2的侧壁上设有横梁板3，所述横梁板3上滑动安装有滑块4，所述滑块4的下表面设有可升降的吸盘5，所述吸盘5的下方设有圆片储料箱6，所述储料箱6的侧壁上设有抽真空腔7，所述抽真空腔7的侧壁上连通多个抽真空管道8，所述储料箱6的一侧设有清洗箱9，所述清洗箱9的左、右两侧壁上设有多个喷孔10，所述清洗箱9的底部设有可升降的气缸托盘11，所述气缸托盘11的上方设有快速风干机12。
所述滑块4上设有可升降的气缸13。
所述快速风干机12固定安装在支撑2的侧壁上的支撑架14上。
所述底座1的右端设有放置架15，所述放置架具有左、右两升降气缸16，所述左、右两升降气缸的端部铰接有支撑框17。