一种油菜籽用筛分清洗装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种油菜籽用筛分清洗装置。

背景技术：

油菜籽是榨取菜油的原料，在油菜籽榨油前需要经过多道工序，其中除杂和清洗是尤为重要的一步，由于收获后的油菜籽中可能含有大量砂土、碎叶碎杆、霉变油菜籽、未成熟的油菜籽以及收获过程中可能混入的磁性杂质，这些杂质一旦进入后续榨油工序将极大程度地影响菜油的口感和质量，以及产品的稳定性，人们长期食用这些品质低下的菜油严重的甚至影响健康，现有的加工工厂在榨油前都会对油菜籽进行清洗，但由于杂质种类较多且性质各不相同，现有的清洗机对杂质的去除并不彻底，清洗效率差，并且在清洗除杂时对人力的消耗较大，不利于提高工作效率，也不利于推广使用，因而有必要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种油菜籽用筛分清洗装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种油菜籽用筛分清洗装置，包括顶部开口的箱体，箱体内设置有清洗区和筛选区，清洗区顶部设置进水管，清洗区顶部侧面设置第一排渣口，清洗区底部侧面开设出料口，清洗区内部有沿水平方向横向设置且贯穿整个箱体的搅拌轴，搅拌轴上设置有与之垂直设置的搅拌叶，搅拌叶上嵌设有永磁条，而筛选区设置于清洗区底部，筛选区与清洗区通过固定于箱体内壁的用于将油菜籽中的细沙杂质筛分出来的过滤板隔开，筛选区侧面开设有第二排渣口。

本实用新型中，所述清洗区内设置有至少两个超声波换能器，超声波换能器固定于清洗区内侧面中部。

本实用新型中，所述出料口和第二排渣口设置于箱体的同一侧。

本实用新型中，所述箱体底部设置支脚，支脚与箱体弹性连接。

本实用新型中，靠近出料口或第二排渣口的支脚为自动升降式支脚，支脚底部设置升降开关。

本实用新型中，所述过滤板上设置筛网，筛网的孔径与油菜籽直径之比为1∶(1.5～1.8)。

有益效果：本实用新型所述的一种油菜籽用筛分清洗装置，能对混合了各种不同种类不同性质的杂质进行彻底去除并对油菜籽进行充分清洗，从而保证油菜籽的整体质量，利于提高加工后的菜籽油的口感和品质，本实用新型操作便利，清洗效率高，自动化程度高，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

其中：1、箱体；2、清洗区；3、筛选区；4、进水管；5、第一排渣口；6、出料口；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、永磁条；10、电机；11、超声波换能器；12、第二排渣口；13、支脚；14、升降开关；15、过滤板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种油菜籽用筛分清洗装置的较佳实施例，本实施例包括顶部开口的箱体1，箱体1内设置有清洗区2和筛选区3，清洗区2顶部设置进水管4，清洗区2顶部侧面设置第一排渣口5，第一排渣口5用于将浮选出来的自重较轻的碎叶碎杆、霉变油菜籽以及未成熟的干瘪油菜籽排出去，而清洗区2底部侧面开设出料口6，清洗区2内部有沿水平方向横向设置且贯穿整个箱体1的搅拌轴7，搅拌轴7通过电机10驱动，搅拌轴7上设置有与之垂直设置的搅拌叶8，搅拌叶8上嵌设有永磁条9，搅拌促进油菜籽清洗的同时，使油菜籽中的磁性杂质吸附在搅拌叶8上，本实施例中在清洗区2至少设置有两个超声波换能器11，超声波换能器11固定于清洗区2内侧面中部，超声波换能器11能在水中产生强水压，在油菜籽表面形成高频振动，再加上超声波的空穴效应，使油菜籽表面可能附着的污泥、农药、油污等很快脱落，清洗更为彻底，而筛选区3设置于清洗区2底部，筛选区3与清洗区2通过固定于箱体1内壁的用于将油菜籽中的细沙杂质筛分出来的过滤板15隔开，过滤板15上设置筛网，筛网的孔径与油菜籽直径之比为1∶(1.5～1.8)，从而使油菜籽中的细沙杂质能顺利筛分出来，筛分出来的细沙杂质以及清洗用水通过第二排渣口12排出，而清洗并筛分合格的油菜籽通过出料口6排出，为了方便油菜籽和细沙杂质的进一步排出，本实施例中，出料口6和第二排渣口12设置于箱体1的同一侧，箱体1底部设置支脚13，支脚13与箱体1弹性连接，靠近出料口6或第二排渣口12的支脚为自动升降式支脚，支脚13底部设置升降开关14，从而在出料出渣时可以将靠近出料口6或第二排渣口12的支脚13高度降低，箱体1倾斜而便于排渣和排料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。