1.一种预处理硝基酚钠废水的装置，其特征在于，包括釜体(1)、搅拌单元(2)和气体冷却单元(3)，所述搅拌单元(2)包括贯穿釜体(1)的螺旋搅拌桨(5)和用于驱动螺旋搅拌桨(5)转动的中空电机(4)，所述螺旋搅拌桨(5)包括搅拌轴(51)和与搅拌轴(51)的轴身连成一体的螺旋叶片(52)，所述搅拌轴(51)的一端穿过中空电机(4)且设置有冷却水进口，所述搅拌轴(51)的轴身内设置有与冷却水进口连通的第一冷却水通道(510)，所述搅拌轴(51)的另一端穿过釜体(1)的底部且设置有冷却水出口，所述搅拌轴(51)的轴身内还设置有与冷却水出口连通的第二冷却水通道(511)，所述螺旋叶片(52)内设置有冷却空腔，所述冷却空腔的两端分别与第一冷却水通道(510)和第二冷却水通道(511)连通；所述气体冷却单元(3)包括位于釜体(1)内的圆形的冷却气体分布板(7)和用于支撑冷却气体分布板(7)的中空支架(6)，所述中空支架(6)的一端穿过釜体(1)且设置有冷却气体进口，所述中空支架(6)的另一端与冷却气体分布板(7)连接且为其输入冷却气体，所述冷却气体分布板(7)上设置有用于搅拌轴(51)贯穿的圆柱形通孔(70)；所述釜体(1)的上部设置有废液进口(11)、冷却气体出口(10)和液碱进口，所述釜体(1)的下部设置有废液出口。
2.如权利要求1所述的预处理硝基酚钠废水的装置，其特征在于，所述釜体(1)的顶部设置有用于保护中空电机(4)的保护箱(14)，所述保护箱(14)上设置有三角形支架(8)，所述三角形支架(8)上设置有碱液瓶(9)，所述碱液瓶(9)与碱液进口(12)连通。
3.如权利要求2所述的预处理硝基酚钠废水的装置，其特征在于，所述保护箱(14)的内壁上涂覆有一层多孔氧化铝涂层，所述保护箱(14)的外壁上涂覆一层金属铝表面层。
4.如权利要求1所述的预处理硝基酚钠废水的装置，其特征在于，所述螺旋叶片(52)的外表面设置有棱锥状凸起。
5.如权利要求1所述的预处理硝基酚钠废水的装置，其特征在于，所述冷却空腔内设置有与冷却水流动方向垂直的金属挡板。
6.如权利要求1所述的预处理硝基酚钠废水的装置，其特征在于，所述釜体(1)的底部外壁上设置有四个圆柱形支撑柱(13)，所述釜体(1)的体身外壁设置有加强圈。
7.如权利要求1所述的预处理硝基酚钠废水的装置，其特征在于，所述螺旋叶片(52)的外径由上到下逐渐变大，所述螺旋叶片(52)的螺距由上到下螺距相等。
8.如权利要求1所述的预处理硝基酚钠废水的装置，其特征在于，所述冷却气体分布板(7)的内部设置有冷却气体缓冲腔(71)，所述冷却气体分布板(7)的下表面设置有与冷却气体缓冲腔(71)连通的气体进口，所述冷却气体分布板(7)的上表面设置有多个与冷却气体缓冲腔(71)连通的气体出口，每个所述气体出口均连接有一个气盘石(73)。
9.如权利要求8所述的预处理硝基酚钠废水的装置，其特征在于，所述冷却气体缓冲腔(71)内设置有与气体流动方向垂直的金属整流网(72)。