本实用新型涉及一种冷却塔回流循环系统。
背景技术：
危废焚烧系统湿式洗涤产生的高盐度废水通常需要送入蒸发系统中加热蒸发后通过稠厚器送入离心机离心分离，而在此加热分离过程中需要用到很多生产用水，水资源耗费大，造成产生成本过高。为此，需要一种冷却塔回流循环系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冷却塔回流循环系统，不仅结构紧凑，而且方便用于冷却水回流利用。
本实用新型的技术方案在于：一种冷却塔回流循环系统，包括与三效蒸发器生产水相连接的冷却水塔，所述冷却水塔的输出端与冷凝器的冷却水输入端相连接，所述冷凝器的蒸汽输入管与用于物料分离及加热的分离加热装置相连接，所述分离加热装置的不凝汽输出端与蒸汽输入管相连接，分离加热装置的料液输出口与稠厚器相连接，所述稠厚器的冷却水输入端经管路与冷却水塔的输出端相连接，设置于稠厚器上部的冷却水出口和设置于冷凝器下部的冷却水出口分别与冷却水塔相连接。
进一步地，所述分离加热装置包括依次设置的并用于物料加热的第一加热器、第二加热器及第三加热器，所述第一加热器与输入蒸汽相连接，第一加热器的上部出口与第二加热器相连接，所述第二加热器的上部出口与第三加热器相连接，所述第三加热器的上部出口与冷凝器相连接。
进一步地，所述第一加热器、第二加热器及第三加热器的下部分别设置有冷凝液出水管，所述冷凝液出水管经冷凝器冷凝后与冷凝水罐相连接，所述冷凝水罐的上端设置有与冷凝器的蒸汽输入管相连接的混合水汽管，所述冷凝水罐的下端经冷凝水泵与冷却水塔相连接。
进一步地，所述第一加热器的旁侧连通有第一分离器，所述第二加热器的旁侧连通有第二分离器，所述第三加热器的旁侧连通有第三分离器；所述第一分离器的下部经第一循环泵与第一加热器底部的进料口相连接，所述第二分离器的下部经第二循环泵与第二加热器底部的进料口相连接，所述第三分离器的下部经第三循环泵与第三加热器底部的进料口相连接；所述第一分离器的下部经管路与用于供给物料的进料泵相连接，所述第一加热器底部的进料口经管路与第二分离器相连接，所述第二加热器底部的进料口经管路与第三分离器相连接，所述第三加热器底部的进料口经管路与稠厚器相连接。
进一步地，所述冷却水塔的输出端还设置有分别与第三循环泵、第二循环泵、第一循环泵、进料泵相连接并用于补给机封水的补水管，所述第三循环泵、第二循环泵、第一循环泵、进料泵分别设置有与冷却水塔相连接的回流管。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：冷却塔回流循环系统，不仅结构紧凑，而且方便用于冷却水回流利用，节约能耗，降低生产水消耗，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1
一种冷却塔回流循环系统，包括与三效蒸发器生产水1相连接的冷却水塔10，以补充消耗的生产水，所述冷却水塔的输出端11与冷凝器20的冷却水输入端相连接，所述冷凝器的蒸汽输入管21与用于物料分离及加热的分离加热装置相连接，所述分离加热装置的不凝汽输出端与蒸汽输入管21相连接，分离加热装置的料液输出口与稠厚器30相连接，所述稠厚器的冷却水输入端经管路31与冷却水塔的输出端相连接，设置于稠厚器上部的冷却水出口经管路32和设置于冷凝器下部的冷却水出口经管路22分别与冷却水塔10相连接，从而完成冷却水的回流循环。
本实施例中，所述分离加热装置包括依次设置的并用于物料加热的第一加热器110、第二加热器120及第三加热器130，所述第一加热器与用于供给热量的输入蒸汽3相连接，第一加热器的上部出口与第二加热器相连接，所述第二加热器的上部出口与第三加热器相连接，所述第三加热器的上部出口131（不凝汽输出端）与冷凝器20的蒸汽输入管21相连接，从将第一加热器、第二加热器及第三加热器中产生的不凝汽通入冷凝器中冷却。
本实施例中，所述第一加热器、第二加热器及第三加热器的下部分别设置有冷凝液出水管111、121、132，所述冷凝液出水管经冷凝器20冷凝后与冷凝水罐50相连接，所述冷凝水罐的上端设置有与冷凝器的蒸汽输入管相连接的混合水汽管51，所述冷凝水罐的下端经冷凝水泵52与冷却水塔10相连接，从而将冷凝水槽中的混合水汽通入冷凝器中再次冷却，并通过冷凝水泵将冷凝水通入冷却水塔。
本实施例中，所述第一加热器的旁侧连通有第一分离器140，所述第二加热器的旁侧连通有第二分离器150，所述第三加热器的旁侧连通有第三分离器160；所述第一分离器的下部经第一循环泵141与第一加热器底部的进料口相连接，从而将一次分离后的物料送入第一加热器中再次加热蒸发出水蒸汽；所述第二分离器的下部经第二循环泵151与第二加热器底部的进料口相连接，从而将二次分离后的物料送入第二加热器中再次加热蒸发出水蒸汽；所述第三分离器的下部经第三循环泵161与第三加热器底部的进料口相连接，从而将三次分离后的物料通入第三加热器中加热蒸发出水蒸汽；所述第一分离器的下部经管路142与用于供给物料的进料泵60相连接，以便物料输入。所述第一加热器底部的进料口经管路112与第二分离器相连接，从而将一次蒸发过后的物料送入第二分离器中继续分离；所述第二加热器底部的进料口经管路122与第三分离器相连接，将二次蒸发后的物料送入第一分离器中继续分离；所述第三加热器底部的进料口经管路133与稠厚器相连接，以便为稠厚器供给物料，所述稠厚器的输出端与离心机70相连接，所述离心机压榨后的废渣安全填埋71，离心机压榨后的液体与母液槽80相连接。
本实施例中，所述冷却水塔的输出端还设置有分别与第三循环泵161、第二循环泵151、第一循环泵141、进料泵60相连接并用于补给机封水的补水管12，所述第三循环泵、第二循环泵、第一循环泵、进料泵分别设置有与冷却水塔相连接的回流管13，从而完成冷凝水回流。所述第三循环泵、第二循环泵、第一循环泵及进料泵还分别与清水输入管2相连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。