本实用新型属于太阳能电池板生产设备领域，具体涉及一种硅片高压冲洗槽。
背景技术：
就目前大部分太阳能硅片的生产过程，通常需要经过拉晶、切断、切方、切片及清洗，清洗是检验前的最后一道工序，用于除去硅片表面附着的浆料和硅粉，清洗的干净程度影响到使用的质量，清洗不完全则需要进行返工处理，耗时耗力，大大影响生产成本及交货期。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种安全可靠、节水高效的硅片高压冲洗槽。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种硅片高压冲洗槽，包括槽体、挡水板升降装置、高压喷淋装置及过滤装置，所述槽体侧壁埋设有所述喷淋装置，所述喷淋装置通过喷淋管道和连接若干高压喷水头，所述槽体的两侧安装有所述挡水板升降装置，所述挡水板升降装置包括挡水板及电动伸缩杆，所述挡水板底面与所述伸缩杆顶端连接，所述槽体底部为下凹的锥面，锥面中心开有通孔，所述通孔连接排水管，所述排水管底部连接所述过滤装置，所述过滤装置分为废水罐和净水罐，所述废水罐与所述净水罐之间安装有滤网，所述废水罐底部安装有排污管，所述净水罐顶部连接有外接水管，底部连接有循环水管，所述循环水管与所述喷淋管道对接，且所述循环水管的主管道上安装有增压水泵。
所述净水罐侧壁安装有水温控制器和加热器，所述加热器与所述水温控制器电性连接。
所述净水罐顶部安装有水位计。
所述排水管、外接水管上安装有电子控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的槽体内埋设高压喷淋装置，通过强力水流冲刷硅片，提升清洗效率；挡水板通过电动伸缩杆上下位移，在不影响清洗吊篮的垂直行程的同时，可在冲刷过程中避免相互污染；过滤装置可将残渣过滤，循环使用水源，节约水源、降低成本；附带自动加热装置，使喷淋用水保持所需温度，提升喷淋效果；水位计则能够防止水位过低，加热器空烧损坏，并保证高压喷淋装置正常工作，安全稳定。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
附图中：1.槽体；2.高压喷淋装置；21.喷淋管道；22.高压喷水头；3.挡水板升降装置；31.挡水板；32.电动伸缩杆；4.过滤装置；41.废水罐；42.净水罐；43. 滤网；44.排污管；45.外接水管；46.循环水管；47.水温控制器；48.加热器；49. 水位计；5.排水管；6.增压水泵。
具体实施方式
如说明书附图中图1所示的一种硅片高压冲洗槽，包括槽体1、高压喷淋装置2、挡水板升降装置3及过滤装置4，槽体1侧壁埋设有高压喷淋装置2，高压喷淋装置2通过喷淋管道21和连接若干高压喷水头22，高压喷淋装置2可通过红外感应实现启动和关闭，槽体1的两侧安装有挡水板升降装置3，挡水板升降装置3包括挡水板31及电动伸缩杆32，挡水板31底面与电动伸缩杆32顶端连接，在高压喷淋装置2启动前，电动伸缩杆32推动挡水板31向上移动，防止相互污染，槽体1底部为下凹的锥面，方便下水，锥面中心开有通孔，通孔连接排水管5。
排水管5底部连接过滤装置4，过滤装置4分为废水罐41和净水罐42，废水罐41与净水罐42之间安装有滤网43，废水罐41底部安装有排污管44，净水罐42顶部连接有外接水管45，外接水管45和排污管44上的电子控制阀可采用定时控制同时打开，进行换水，净水罐42底部连接有循环水管46，循环水管 46与喷淋管道21对接，且循环水管46的主管道上安装有增压水泵6，以保证高压喷淋装置2的正常工作水压。
净水罐41侧壁安装有水温控制器47和加热器48，加热器48与水温控制器47电性连接，当净水罐内水温较低时，主动加热，以保证净水罐内的水保持在所需范围，提高喷淋效率。
净水罐41顶部安装有水位计49，当净水罐42中水位较低时，主动打开外接水管46，定量补充干净的外接水源。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。