本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种造纸用污水处理设备。
背景技术：
造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程，制浆就是用机械的方法或者化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆，造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。
造纸企业在工业生产的过程中，会消耗大量的水资源，进而也会产生大量的造纸废水，若直接排放会造成环境污染，且能源浪费严重。现有的造纸废水处理系统，尤其是针对机械物理法的造纸废水，多采用物化分离净化和生化活性处理相结合的方式，这种处理方式的流程较长，处理过程复杂，不利于过程控制。
技术实现要素：
本实用新型实施例公开了一种造纸用污水处理设备，解决了现有的造纸废水处理系统，多采用物化分离净化和生化活性处理相结合的方式，这种处理方式的流程较长，处理过程复杂的问题。
本实用新型实施例提供了一种造纸用污水处理设备，包括分离箱，所述分离箱的上表面分别固定连接有絮凝箱和正反电机，且絮凝箱位于正反电机的左侧，所述分离箱内壁的顶部和底部分别与圆筒的顶部和底部固定连接，所述圆筒的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁上固定连接有滤网，所述絮凝箱的一侧面固定镶嵌有连接管，所述连接管的另一端穿过分离箱并与圆筒相连通，所述圆筒的内部活动连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有圆杆，所述圆杆的顶部贯穿并延伸至分离箱的顶部，所述正反电机的输出轴固定连接有齿轮，且齿轮的齿牙与圆杆表面开设的齿槽啮合，所述活塞的下表面固定连接有锥形块。
所述分离箱内壁的底部开设的出料口，且出料口位于圆筒的内侧，所述出料口的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有梯形块，所述梯形块的一侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。
优选的，所述活塞位于连接管出料口的上方。
优选的，所述梯形块为直角梯形，所述梯形块的数量为两个，且两个梯形块的相对面活动连接。
优选的，所述分离箱的底部固定连接有两个支撑腿，且两个支撑腿的相对面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面活动连接有收集箱，且收集箱位于出料口的下方。
优选的，所述分离箱的一侧面固定镶嵌有出水管。
优选的，两个所述梯形块以过锥形块中点的竖直线为对称轴对称设置。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实施例中，通过设置絮凝箱、圆柱、活塞、锥形块和梯形块，在使用时，在废水中加入絮凝剂并充分搅拌，将絮凝过的废水加入絮凝箱中，废水再经过连接管进入圆柱中，正反电机工作带动齿轮转动，从而带动活塞向下运动，在活塞向下运动过程中水从圆孔处流入分离箱中，絮凝物留在圆筒中，活塞继续向下运动，锥形块的表面与两个梯形块的倾斜面接触，将两个梯形块撑开，絮凝物从出料口掉入收集箱中，可以快速对造纸污水进行处理，且可以将絮凝物和水分开，解决了现有的造纸废水处理系统，多采用物化分离净化和生化活性处理相结合的方式，这种处理方式的流程较长，处理过程复杂的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种造纸用污水处理设备的结构正面剖视图；
图2为本实用新型实施例中提供的一种造纸用污水处理设备图1中A处的结构放大图；
图3为本实用新型实施例中提供的一种造纸用污水处理设备图1中B处的结构放大图；
图中：1分离箱、2絮凝箱、3正反电机、4圆筒、5圆孔、6滤网、7连接管、8活塞、9圆杆、10齿轮、11锥形块、12出料口、13凹槽、14梯形块、15弹簧、16支撑腿、17支撑板、18收集箱、19出水管。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种造纸用污水处理设备，解决了现有的造纸废水处理系统，多采用物化分离净化和生化活性处理相结合的方式，这种处理方式的流程较长，处理过程复杂的问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例中提供的一种造纸用污水处理设备的一个实施例包括：
分离箱1，分离箱1的一侧面固定镶嵌有出水管19，分离箱1的底部固定连接有两个支撑腿16，且两个支撑腿16的相对面固定连接有支撑板17，支撑板17的上表面活动连接有收集箱18，且收集箱18位于出料口12的下方，分离箱1的上表面分别固定连接有絮凝箱2和正反电机3，且絮凝箱2位于正反电机3的左侧，正反电机3的供电方式为外置电源，分离箱1内壁的顶部和底部分别与圆筒4的顶部和底部固定连接，圆筒4的表面开设有圆孔5，圆孔5的内壁上固定连接有滤网6，絮凝箱2的一侧面固定镶嵌有连接管7，连接管7的另一端穿过分离箱1并与圆筒4相连通，圆筒4的内部活动连接有活塞8，活塞8位于连接管7出料口的上方，活塞8的上表面固定连接有圆杆9，圆杆9的顶部贯穿并延伸至分离箱1的顶部，正反电机3的输出轴固定连接有齿轮10，且齿轮10的齿牙与圆杆9表面开设的齿槽啮合，活塞8的下表面固定连接有锥形块11。
分离箱1内壁的底部开设的出料口12，且出料口12位于圆筒4的内侧，出料口12的内壁上开设有凹槽13，凹槽13的内部活动连接有梯形块14，梯形块14为直角梯形，梯形块14的数量为两个，且两个梯形块14的相对面活动连接，梯形块14的一侧面固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端与凹槽13的内壁固定连接，两个梯形块14以过锥形块11中点的竖直线为对称轴对称设置，使得锥形块11可以对准两个梯形块14的连接处，方便将两个梯形块14撑开，使得絮凝物掉入收集箱18中。
在使用时，在废水中加入絮凝剂并充分搅拌，将絮凝过的废水加入絮凝箱2中，废水再经过连接管7进入圆柱4中，正反电机3工作带动齿轮10转动，从而带动活塞8向下运动，在活塞8向下运动过程中水从圆孔5处流入分离箱1中，絮凝物留在圆筒4中，活塞8继续向下运动，锥形块11的表面与两个梯形块14的倾斜面接触，将两个梯形块14撑开并压缩弹簧15，絮凝物从出料口12掉入收集箱18中，正反电机3工作带动齿轮10转动，从而带动活塞8向上运动，锥形块11与梯形块14分开，弹簧15复位伸张带动梯形块14恢复到起始位置，活塞8移动到连接管7出料口的上方。
综上可得，本实用新型通过设置絮凝箱2、圆柱4、活塞8、锥形块11和梯形块14，解决了现有的造纸废水处理系统，多采用物化分离净化和生化活性处理相结合的方式，这种处理方式的流程较长，处理过程复杂的问题。
以上对本实用新型所提供的一种造纸用污水处理设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。