一种环保型PCB自动清洗装置的制作方法

本实用新型属于电子硬件领域，具体涉及一种环保型PCB自动清洗装置。

背景技术：

在智能电能表的生产过程中，PCB清洗是一个重要环节。清洗不干净会影响电能表质量，影响计量；清洗液是易挥发，有腐蚀性，刺激性气味的，对环境有一定污染和对操作员工的身体有损伤。

在正常的电能表生产过程中，模板清洗必不可少，可是常规的清洗效率低下，且因为清洗液的易挥发性、腐蚀性、刺激性气味等，对环境有一定污染，对操作员工的身体有损伤。为此我们发明了一种环保型全自动模板清洗装置，在模板自动清洗的过程中，对挥发出来的清洗液进行处理，避免清洗液进入装置外污染环境，损伤操作员工身体。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种环保型PCB自动清洗装置，包括流水线，流水线上设进程可调气缸，进程可调气缸推动模板进入装置上盖内，模板上载有模块；流水线下端设装置下盖，装置上盖与装置下盖相啮合；所述装置下盖内设毛刷清洗装置，装置下盖上设过滤器，过滤器上设风机；所述毛刷清洗装置包括清洗液仓，清洗液仓内设毛刷搁置仓，毛刷搁置仓内设毛刷，毛刷搁置仓两侧设弹簧，毛刷搁置仓与电机连接。

进一步的，风机是离心式微型静音风机。

进一步的，按模板前进的方向，先接触到的两个毛刷清洗装置内均装有清洗液，最后接触到的一个毛刷清洗装置内无清洗液。

进一步的，毛刷搁置仓底部和四周均打孔。

进一步的，电机一端为偏心轮结构。

本实用新型的有益效果是，进程可调气缸推动模板带动模块前进，进程可调至正好使模板行进一个模板的距离，使气缸回程时模块正好在毛刷上方清洗。

毛刷搁置仓的底部和四周均打孔，方便清洗液进入毛刷搁置仓中。按模板前进的方向，先接触到的两个毛刷清洗装置内均装有清洗液，清洗液直接装在毛刷清洗装置中，节约清洗液，提高清洗效率，利用沾有清洗液的毛刷，来回刷洗模板，清理模板上的松香、锡珠等残渣。最后接触到的毛刷清洗装置可不放清洗液，干刷，加速模板上的清洗液挥发和清理可能存在锡珠等残留物。

电机一端为偏心轮结构，使毛刷搁置仓带动毛刷平行快速来回运动。

采用离心式微型静音风机，促使空气按需要的方向流通，使装置内空气统一进入空气过滤器，使挥发出的有害气体被过滤，达到环保的目的。之前没有这样的结构，是让清洗液直接挥发于空气中，对环境和员工的身体有一定影响。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型毛刷清洗装置结构图。

图中，1. 流水线，2. 装置上盖， 3. 装置下盖，4. 毛刷清洗装置，5.进程可调气缸，6.模板，7. 过滤器，8. 风机，9. 模块， 10.毛刷，11.弹簧，12.毛刷搁置仓，13.清洗液仓，14.电机。

具体实施方式

如图1所示，一种环保型PCB自动清洗装置，包括流水线1，流水线1上安装进程可调气缸5，进程可调气缸5推动模板6进入装置上盖2内，模板6上载有模块9。流水线1下端设装置下盖3，装置上盖2与装置下盖3相啮合。装置下盖3内安装三个毛刷清洗装置4，按模板6前进的方向，先接触到的两个毛刷清洗装置（4）内均装有清洗液，最后接触到的毛刷清洗装置4内无清洗液。装置下盖3上设过滤器7，过滤器7上设风机8。

如图2所示，毛刷清洗装置4包括清洗液仓13，清洗液仓13内设毛刷搁置仓12，毛刷搁置仓12内设毛刷10，毛刷搁置仓12两侧设弹簧11，毛刷搁置仓12与电机14连接。毛刷搁置仓12底部和四周均打孔。电机14一端为偏心轮结构。

工作过程：模板从装置一端进入，首先接触到第一个毛刷清洗装置4清洗，然后经过第二个毛刷清洗装置4带清洗液来回刷洗，最后一个毛刷清洗装置4不带清洗液来回刷。整个过程在装置内部完成，且在装置后半部下安装过滤器7和风机8，风机8是离心式微型静音风机，使装置内部空气流动，统一进入过滤器7，装置外无清洗液的味道。