本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种超纯水设备。
背景技术：
目前，离子交换水处理已成为发电、电子、制药、化工等行业制备高纯水除盐水处理系统中的主导关键工艺，在离子交换水处理工艺中，通常采用阴、阳离子交换树脂，为使逆反应尽可能的完全，还需要采用过量的酸和碱，严重污染环境。
传统的工业超纯水设备采用混床出超纯水的方式，因混床树脂的特性，无法达到连续运行的目的，混床树脂失效后需停机再生，而树脂再生需要使用酸碱，因而再生时形成大量废酸碱，故而再生完的废水排放必然造成环保问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超纯水设备，以解决上述背景技术中提出的传统的工业超纯水设备采用混床出超纯水的方式，因混床树脂的特性，无法达到连续运行的目的，混床树脂失效后需停机再生，而树脂再生需要使用酸碱，故而再生完的废水排放必然造成环保问题的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超纯水设备，包括本体组件和净水组件，所述本体组件包括第一混床、第二混床、支撑架和反渗透器，所述第一混床位于所述第二混床的左侧，且与所述第二混床通过外部导管固定连接，所述支撑架位于所述第一混床的前方，且与所述第一混床通过焊接固定，所述支撑架的上表面固定所述反渗透器，所述支撑架的内侧设置安装板，所述支撑架和安装板焊接固定，所述反渗透器与外部电源电性连接，所述净水组件包括EDI超纯水器、安装架和拆卸板，所述安装架位于所述安装板的上表面，且与所述安装板焊接固定，所述EDI超纯水器位于所述安装架的前表面，且与所述安装架固定连接，所述EDI超纯水器的前表面中间位置处固定所述拆卸板，所述拆卸板与外部电源电性连接，所述第一混床包括第一混床本体、第一进水管、第一进气管、第一滤布板、第一出水管、第二树脂层、第一树脂层、第一中间排水管和进碱管，所述第一进水管位于所述第一混床本体的外侧壁，且与所述第一混床本体焊接固定，所述第一进水管的下方靠近所述第一混床本体的外侧壁固定所述进碱管，所述第一出水管位于所述第一混床本体的底面，且与所述第一混床本体焊接固定，所述第一中间排水管位于所述第一混床本体的内部，且与所述第一混床本体内壁焊接固定，所述第一中间排水管的外侧壁粘接固定所述第一树脂层，所述第一进气管位于所述第一中间排水管的下方，且与所述第一混床本体焊接固定，所述第一进气管的外侧壁粘接固定所述第二树脂层，所述第一进气管的下方设置所述第一滤布板，所述第一滤布板和所述第一混床本体内壁焊接固定，所述第二混床包括第二混床本体、第二进水管、第二进气管、第二滤布板、第二出水管、第四树脂层、第三树脂层、第二中间排水管和进酸管，所述第二进水管位于所述第二混床本体的外侧壁，且与所述第二混床本体焊接固定，所述第二进水管的下方靠近所述第二混床本体的外侧壁固定所述进酸管，所述第二出水管位于所述第二混床本体的底面，且与所述第二混床本体焊接固定，所述第二中间排水管位于所述第二混床本体的内部，且与所述第二混床本体内壁焊接固定，所述第二中间排水管的外侧壁粘接固定所述第三树脂层，所述第二进气管位于所述第二中间排水管的下方，且与所述第二混床本体焊接固定，所述第二进气管的外侧壁粘接固定所述第四树脂层，所述第二进气管的下方设置所述第二滤布板，所述第二滤布板和所述第二混床本体内壁焊接固定。
优选的，所述EDI超纯水器数量为两个，所述安装架数量为两个，所述两个安装架均焊接固定在所述安装板的上表面，所述两个EDI超纯水器均焊接固定在所述两个安装架的前表面。
优选的，所述第一混床和第二混床通过第二导管与所述反渗透器焊接固定。
优选的，所述反渗透器的内壁粘接固定EDI阴膜和EDI阳膜。
优选的，所述第一中间排水管和所述第二中间排水管的一端均开设有进料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：把第一出水管和第二出水管接通到反渗透器上，在反渗透器的内壁粘接固定EDI阴膜和EDI阳膜，反渗透器通电时，把水中的酸性物料和碱性物料电离，EDI阴膜和EDI阳膜在通电时释放阳极离子和阴极离子，把水中的酸根离子和碱根离子中和，树脂可在生的同时，又降低再生完的废水排放造成环保的问题，给使用者带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的EDI超纯水器结构示意图；
图3为本实用新型中的第一混床结构示意图；
图4为本实用新型中的第二混床结构示意图；
图中：10-本体组件、11-第一混床、12-第二混床、13-支撑架、14-反渗透器、20-净水组件、21-EDI超纯水器、22-安装架、23-拆卸板、111-第一混床本体、112-第一进水管、113-第一进气管、114-第一滤布板、115-第一出水管、116-第二树脂层、117-第一树脂层、118-第一中间排水管、119-进碱管、121-第二混床本体、122-第二进水管、123-第二进气管、124-第二滤布板、125-第二出水管、126-第四树脂层、127-第三树脂层、128-第二中间排水管、129-进酸管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超纯水设备，包括本体组件10和净水组件20，本体组件10包括第一混床11、第二混床12、支撑架13和反渗透器14，第一混床11位于第二混床12的左侧，且与第二混床12通过外部导管固定连接，支撑架13位于第一混床11的前方，且与第一混床11通过焊接固定，支撑架13的上表面固定反渗透器14，支撑架13的内侧设置安装板，支撑架13和安装板焊接固定，反渗透器14与外部电源电性连接，净水组件20包括EDI超纯水器21、安装架22和拆卸板23，安装架22位于安装板的上表面，且与安装板焊接固定，EDI超纯水器21位于安装架22的前表面，且与安装架22固定连接，EDI超纯水器21的前表面中间位置处固定拆卸板23，拆卸板23与外部电源电性连接，第一混床11包括第一混床本体111、第一进水管112、第一进气管113、第一滤布板114、第一出水管115、第二树脂层116、第一树脂层117、第一中间排水管118和进碱管119，第一进水管112位于第一混床本体111的外侧壁，且与第一混床本体111焊接固定，第一进水管112的下方靠近第一混床本体111的外侧壁固定进碱管119，第一出水管115位于第一混床本体111的底面，且与第一混床本体111焊接固定，第一中间排水管118位于第一混床本体111的内部，且与第一混床本体111内壁焊接固定，第一中间排水管118的外侧壁粘接固定第一树脂层117，第一进气管113位于第一中间排水管118的下方，且与第一混床本体111焊接固定，第一进气管113的外侧壁粘接固定第二树脂层116，第一进气管113的下方设置第一滤布板114，第一滤布板114和第一混床本体111内壁焊接固定，第二混床12包括第二混床本体121、第二进水管122、第二进气管123、第二滤布板124、第二出水管125、第四树脂层126、第三树脂层127、第二中间排水管128和进酸管129，第二进水管122位于第二混床本体121的外侧壁，且与第二混床本体121焊接固定，第二进水管122的下方靠近第二混床本体121的外侧壁固定进酸管129，第二出水管125位于第二混床本体121的底面，且与第二混床本体121焊接固定，第二中间排水管128位于第二混床本体121的内部，且与第二混床本体121内壁焊接固定，第二中间排水管128的外侧壁粘接固定第三树脂层127，第二进气管123位于第二中间排水管128的下方，且与第二混床本体121焊接固定，第二进气管123的外侧壁粘接固定第四树脂层126，第二进气管123的下方设置第二滤布板124，第二滤布板124和第二混床本体121内壁焊接固定。
本实施例中，EDI超纯水器21利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程，此过程离子交换树脂不需要用酸和碱再生。
本实施例中，第一树脂层117在使用一段时间后，要进行再生处理，即用化学药品使离子交换反应以相反方向进行，使第一树脂层117的官能基团回复原来状态，以供再次使用，如阳离子树脂是用强酸进行再生处理，此时树脂放出被吸附的阳离子，再与H+结合而恢复原来的组成。
本实施方案中，把第一出水管115和第二出水管125接通到反渗透器14上，工作人员从第一进水管112和第二进水管122把水源通入到第一混床11和第二混床12的内部，在第一混床11的内部设置第一树脂层117和第二树脂层116，在第二混床12的内部设置第三树脂层127和第四树脂层126，把强碱性物料从进碱管119加入到第一混床11的内部，把强酸性物料从进酸管129加入到第二混床12的内部，在反渗透器14的内壁粘接固定EDI阴膜和EDI阳膜，给反渗透器14通电，反渗透器14通电时，把水中的酸性物料和碱性物料电离，EDI阴膜和EDI阳膜在通电时释放阳极离子和阴极离子，把水中的酸根离子和碱根离子中和，随后把废水排放到EDI超纯水器21内二次中和，树脂可在生的同时，又降低再生完的废水排放造成环保的问题，给使用者带来便利。
进一步的，EDI超纯水器21数量为两个，安装架22数量为两个，两个安装架22均焊接固定在安装板的上表面，两个EDI超纯水器21均焊接固定在两个安装架22的前表面。
本实施例中，把EDI超纯水器21焊接到安装架22上，EDI超纯水器21利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，反渗透器14通电时，把水中的酸性物料和碱性物料电离，EDI阴膜和EDI阳膜在通电时释放阳极离子和阴极离子，把水中的酸根离子和碱根离子中和，随后把废水排放到EDI超纯水器21内二次中和，降低再生完的废水排放造成环保的问题。
进一步的，第一混床11和第二混床12通过第二导管与反渗透器14焊接固定。
本实施例中，把第一出水管115和第二出水管125接通到反渗透器14上，反渗透器14通电时，把水中的酸性物料和碱性物料电离，EDI阴膜和EDI阳膜在通电时释放阳极离子和阴极离子，把水中的酸根离子和碱根离子中和，随后把废水排放到EDI超纯水器21内二次中和，树脂可在生的同时，又降低再生完的废水排放造成环保的问题，给使用者带来便利。
进一步的，反渗透器14的内壁粘接固定EDI阴膜和EDI阳膜。
本实施例中，反渗透器14通电时，把水中的酸性物料和碱性物料电离，EDI阴膜和EDI阳膜在通电时释放阳极离子和阴极离子，把水中的酸根离子和碱根离子中和，随后把废水排放到EDI超纯水器21内二次中和，树脂可在生的同时，又降低再生完的废水排放造成环保的问题，给使用者带来便利。
进一步的，第一中间排水管118和第二中间排水管128的一端均开设有进料口。
本实施例中，树脂失效后需要加入强酸或强碱使得树脂再生，在第一中间排水管118和第二中间排水管128的一端均开设有进料口，从进料口把强酸物料和强碱物料加入到第一混床11和第二混床12内，强酸物料和强碱物料与树脂发生反应，使得树脂再生。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把机体放置到工作地点，把第一出水管115和第二出水管125接通到反渗透器14上，工作人员从第一进水管112和第二进水管122把水源通入到第一混床11和第二混床12的内部，在第一混床11的内部设置第一树脂层117和第二树脂层116，在第二混床12的内部设置第三树脂层127和第四树脂层126，把强碱性物料从进碱管119加入到第一混床11的内部，把强酸性物料从进酸管129加入到第二混床12的内部，在反渗透器14的内壁粘接固定EDI阴膜和EDI阳膜，给反渗透器14通电，反渗透器14通电时，把水中的酸性物料和碱性物料电离，EDI阴膜和EDI阳膜在通电时释放阳极离子和阴极离子，把水中的酸根离子和碱根离子中和，随后把废水排放到EDI超纯水器21内二次中和，树脂可在生的同时，又降低再生完的废水排放造成环保的问题，给使用者带来便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。