本发明属于废水处理装置领域，具体地说是一种有机废水处理装置。
背景技术：
养猪业之类的畜禽养殖场排放的大量粪尿与废水已成为许多城市和农村的新兴污染源。 特别 是规模化养猪场，由于废水排放量大，有机质浓度高、含氮量高等特点，如果得不到有效处理，会对我国城市环境、饮用水源、农业生态产生直接威胁和危害。并且由于污染物浓度高，治理难度和投资大、运行费用高等问题，同样也制约了我国畜禽养殖业的持续发展。现有的猪场废水处理技术可简单地归纳为自然处理法、生物处理法、物理化学处理法等，这些方法成本高，难以普及，难以与传统的蔬菜种植业进行巧妙的结合，因此设计一种结构简单，可以快速的对养猪业产生的有机废水处理成供蔬菜种植业方便使用的自然肥料的设备很有必要。
技术实现要素：
本发明提供一种有机废水处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种有机废水处理装置，包括圆柱形的下箱体、中箱体、上箱体、竖轴，中箱体与下箱体及上箱体之间均通过支架固定连接，下箱体顶面中间开设第一通孔，中箱体底面中间开设第二通孔，中箱体顶面中间与上箱体底面中间均开设第三通孔，竖轴与第一通孔及第二通孔轴承活动连接，竖轴的上端与上箱体内顶部轴承活动连接，第三通孔内固定安装第一竖管，第一竖管的上端套装套筒，套筒的下端与第一竖管上端轴承活动连接，竖轴上端套装第二竖管，第二竖管的上端与上箱体内顶部固定连接，第二竖管的下端与套筒的上端轴承活动连接，套筒侧部开设数个均匀分布的第三通孔，第三通孔的外端均设有横管，横管的内端与对应的第三通孔外端轴承活动连接，横管的外端面中间均开设第四通孔，第四通孔内均通过轴承安装横轴，横轴的内端位于套筒内，上箱体内底面固定安装环形齿条，环形齿条的齿朝上，横轴的外端均固定安装齿轮，齿轮与环形齿条啮合配合，横管的侧面开设多个均匀分布的第五通孔，第五通孔内均设有转轴，转轴上均套装轴承，轴承的外圈与对应的第五通孔内壁之间均通过连接杆固定连接，转轴的内端均固定安装第一伞齿轮，横轴上固定安装数个第二伞齿轮，第一伞齿轮均与对应的第二伞齿轮啮合配合，转轴的内外两端侧部均固定安装数个均匀分布的打碎刀片，竖轴上固定安装第三伞齿轮，横轴内端均固定安装第四伞齿轮，第四伞齿轮均与第三伞齿轮啮合配合，上箱体顶部开设进料口，竖轴位于第一竖管内部的部分外周设有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片与竖轴为一体结构，中箱体内设有内桶体与外桶体，内桶体、外桶体、竖轴三者中心线同轴，外桶体开口朝下，内桶体开口朝上，内桶体及外桶体的下端均与中箱体内底部固定连接，外桶体顶端面中间开设圆孔，内桶体上端外周与圆孔内侧面接触配合，竖轴位于内桶体内部的部分外周设有第二螺旋叶片，第二螺旋叶片与竖轴为一体结构，内桶体的侧壁上开设多个均匀分布的毛细排水孔，中箱体底面开设两个第一排水孔，第一排水孔的上端位于内桶体与外桶体之间，中箱体底面开设两个排料孔，排料孔的上端位于外桶体与中箱体内侧壁之间，下箱体顶面开设两个进料孔，进料孔的上端与对应的排料孔之间通过输料管固定连接，输料管上均安装阀门，第一排水孔的下端均固定连接第一排水管的一端，下箱体内顶部固定安装甩干桶，下箱体内设有横向的圆板，圆板顶面中间开设第六通孔，竖轴与第六通孔接触配合，圆板、甩干桶、竖轴三者中心线同轴，圆板顶面能与甩干桶下端面接触配合，甩干桶侧壁开设多个均匀分布的甩水孔，甩干桶下端外周固定安装环形板，环形板的外周与下箱体内壁固定连接，环形板底面开设第二排水孔，第二排水孔的下端固定连接第二排水管的一端，第六通孔上下两端均固定安装第一环形齿，两个第一环形齿相对安装，竖轴上固定安装两个第二环形齿，两个第二环形齿分别位于第六通孔的上下两侧，位于上部的第二环形齿能与位于上部的第一环形齿啮合配合，位于下部的第二环形齿能与位于下部的第一环形齿啮合配合，圆板底部固定安装环形轨，环形轨与竖轴中心线同轴，下箱体内底部固定安装数个均匀分布的竖向的液压杆，液压杆的上端与环形轨之间均配合安装滑块，圆板内部为中空，圆板内部固定安装多根均匀分布的加热管，圆板底部固定安装数个均匀分布的震动器，下箱体侧壁上开设多个出料口，进料孔的下端位于甩干桶内部，下箱体顶部固定安装竖向的动力电机，动力电机的输出轴上固定安装主动齿轮，竖轴上固定安装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合配合。
如上所述的一种有机废水处理装置，所述的圆板顶面开设环形凹槽。
如上所述的一种有机废水处理装置，所述的圆板顶部靠近边沿处固定安装竖向的刮刀，刮刀能与甩干桶内壁接触配合。
本发明的优点是：本发明适用于对养猪场的有机废水进行处理，含有猪粪残渣与液体的有机废水首先通过进料口注入到上箱体中，动力电机带动竖轴转动，竖轴带动横轴转动，横轴通过齿轮与环形齿条啮合配合带动套筒与横管的组合体绕竖轴转动，于此同时，横轴带动转轴转动，套筒与横管的组合体绕竖轴转动可以将注入到上箱体内的有机废水进行搅拌均匀，第一螺旋叶片转动可以将有机废水通过第五通孔、横管吸入到第一竖管内部，有机废水被吸入的过程中经过高速转动的打碎刀片，该设计可以将有机废水中的较大的颗粒物打碎，经过搅拌与打碎的有机废水进入到内桶体内，第二螺旋叶片的转动可以将进入到内桶体的有机废水向上推送，有机废水被向上推送的过程中其内部含有的大量液体可以经过毛细排水孔进入到内桶体与外桶体之间然后通过第一排水管排到生化反应设备进行下一步的处理，经过初步脱水的有机废水成为粪泥被第二螺旋叶片推送到外桶体与中箱体内壁之间然后经过输料管输入到下箱体内的圆板上部，此时液压杆处于伸出状态，圆板与甩干桶低端面接触，上部的位于上部的第二环形齿与位于上部的第一环形齿啮合配合，圆板随竖轴快速转动，通过该设计可以将粪泥中残留水分通过甩水孔排出到甩干桶、环形板、下箱体内壁之间的腔体内然后经过第二排水管排出输送到生化反应设备进一步处理，然后动力电机停转，加热管与震动器开始通过，圆板被加热并开设震动，经过进一步脱水的粪泥被烘干的同时被震成粉末状平摊到圆板上，然后液压杆收缩使位于下部的第二环形齿与位于下部的第一环形齿啮合配合，动力电机启动，圆板随竖轴再次快速转动，成为粉末状的粪泥在离心力的作用下从圆板的边沿甩出落到下箱体内底部，工作人员从出料口将其取出，重复上述过程可以快速的将有机废水进行脱水并将猪粪加工成粉末状，然后粉末状的猪粪可以装袋运送到蔬菜大鹏等地区为蔬菜的种植作为肥料，被加工成粉末状的猪粪可以更好的与土壤混合，能更好的被土壤中的中的微生物分解成供蔬菜生长所需要的养分，本发明结构较为简单巧妙，通过一个动力电机即可为整个设备的各个零件提供动力，造价低，对有机废水的处理速度快，效果好，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的局部放大图；图3是图1的Ⅱ部的局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种有机废水处理装置，如图所示，包括圆柱形的下箱体1、中箱体2、上箱体3、竖轴7，中箱体2与下箱体1及上箱体3之间均通过支架固定连接，下箱体1顶面中间开设第一通孔4，中箱体2底面中间开设第二通孔5，中箱体2顶面中间与上箱体3底面中间均开设第三通孔6，竖轴7与第一通孔4及第二通孔5轴承活动连接，竖轴7的上端与上箱体3内顶部轴承活动连接，第三通孔6内固定安装第一竖管8，第一竖管8的上端套装套筒9，套筒9的下端与第一竖管8上端轴承活动连接，竖轴7上端套装第二竖管10，第二竖管10的上端与上箱体3内顶部固定连接，第二竖管10的下端与套筒9的上端轴承活动连接，套筒9侧部开设数个均匀分布的第三通孔11，第三通孔11的外端均设有横管12，横管12的内端与对应的第三通孔11外端轴承活动连接，横管12的外端面中间均开设第四通孔13，第四通孔13内均通过轴承安装横轴14，横轴14的内端位于套筒9内，上箱体3内底面固定安装环形齿条15，环形齿条15的齿朝上，横轴14的外端均固定安装齿轮16，齿轮16与环形齿条15啮合配合，横管12的侧面开设多个均匀分布的第五通孔17，第五通孔17内均设有转轴18，转轴18上均套装轴承19，轴承19的外圈与对应的第五通孔17内壁之间均通过连接杆20固定连接，转轴18的内端均固定安装第一伞齿轮21，横轴14上固定安装数个第二伞齿轮22，第一伞齿轮21均与对应的第二伞齿轮22啮合配合，转轴18的内外两端侧部均固定安装数个均匀分布的打碎刀片23，竖轴7上固定安装第三伞齿轮24，横轴14内端均固定安装第四伞齿轮25，第四伞齿轮25均与第三伞齿轮24啮合配合，上箱体3顶部开设进料口26，竖轴7位于第一竖管8内部的部分外周设有第一螺旋叶片27，第一螺旋叶片27与竖轴7为一体结构，中箱体2内设有内桶体28与外桶体29，内桶体28、外桶体29、竖轴7三者中心线同轴，外桶体29开口朝下，内桶体28开口朝上，内桶体28及外桶体29的下端均与中箱体2内底部固定连接，外桶体29顶端面中间开设圆孔30，内桶体28上端外周与圆孔30内侧面接触配合，竖轴7位于内桶体28内部的部分外周设有第二螺旋叶片31，第二螺旋叶片31与竖轴7为一体结构，内桶体28的侧壁上开设多个均匀分布的毛细排水孔，中箱体2底面开设两个第一排水孔32，第一排水孔32的上端位于内桶体28与外桶体29之间，中箱体2底面开设两个排料孔33，排料孔33的上端位于外桶体29与中箱体2内侧壁之间，下箱体3顶面开设两个进料孔34，进料孔34的上端与对应的排料孔33之间通过输料管35固定连接，输料管35上均安装阀门36，第一排水孔32的下端均固定连接第一排水管37的一端，下箱体1内顶部固定安装甩干桶38，下箱体1内设有横向的圆板39，圆板39顶面中间开设第六通孔40，竖轴7与第六通孔40接触配合，圆板39、甩干桶38、竖轴7三者中心线同轴，圆板39顶面能与甩干桶38下端面接触配合，甩干桶38侧壁开设多个均匀分布的甩水孔，甩干桶38下端外周固定安装环形板41，环形板41的外周与下箱体1内壁固定连接，环形板41底面开设第二排水孔42，第二排水孔42的下端固定连接第二排水管43的一端，第六通孔40上下两端均固定安装第一环形齿44，两个第一环形齿44相对安装，竖轴7上固定安装两个第二环形齿45，两个第二环形齿45分别位于第六通孔40的上下两侧，位于上部的第二环形齿45能与位于上部的第一环形齿44啮合配合，位于下部的第二环形齿45能与位于下部的第一环形齿44啮合配合，圆板39底部固定安装环形轨46，环形轨46与竖轴7中心线同轴，下箱体1内底部固定安装数个均匀分布的竖向的液压杆47，液压杆47的上端与环形轨46之间均配合安装滑块49，圆板39内部为中空，圆板39内部固定安装多根均匀分布的加热管50，圆板39底部固定安装数个均匀分布的震动器51，下箱体1侧壁上开设多个出料口52，进料孔34的下端位于甩干桶38内部，下箱体1顶部固定安装竖向的动力电机54，动力电机54的输出轴上固定安装主动齿轮55，竖轴7上固定安装从动齿轮55，主动齿轮54与从动齿轮55啮合配合。本发明适用于对养猪场的有机废水进行处理，含有猪粪残渣与液体的有机废水首先通过进料口26注入到上箱体3中，动力电机54带动竖轴7转动，竖轴7带动横轴14转动，横轴14通过齿轮16与环形齿条15啮合配合带动套筒9与横管12的组合体绕竖轴7转动，于此同时，横轴14带动转轴18转动，套筒9与横管12的组合体绕竖轴7转动可以将注入到上箱体3内的有机废水进行搅拌均匀，第一螺旋叶片27转动可以将有机废水通过第五通孔17、横管12吸入到第一竖管8内部，有机废水被吸入的过程中经过高速转动的打碎刀片23，该设计可以将有机废水中的较大的颗粒物打碎，经过搅拌与打碎的有机废水进入到内桶体28内，第二螺旋叶片31的转动可以将进入到内桶体28的有机废水向上推送，有机废水被向上推送的过程中其内部含有的大量液体可以经过毛细排水孔进入到内桶体28与外桶体29之间然后通过第一排水管37排到生化反应设备进行下一步的处理，经过初步脱水的有机废水成为粪泥被第二螺旋叶片31推送到外桶体29与中箱体2内壁之间然后经过输料管35输入到下箱体1内的圆板39上部，此时液压杆47处于伸出状态，圆板39与甩干桶38低端面接触，上部的位于上部的第二环形齿45与位于上部的第一环形齿44啮合配合，圆板39随竖轴7快速转动，通过该设计可以将粪泥中残留水分通过甩水孔排出到甩干桶38、环形板41、下箱体1内壁之间的腔体内然后经过第二排水管43排出输送到生化反应设备进一步处理，然后动力电机54停转，加热管50与震动器51开始通过，圆板39被加热并开设震动，经过进一步脱水的粪泥被烘干的同时被震成粉末状平摊到圆板39上，然后液压杆47收缩使位于下部的第二环形齿45与位于下部的第一环形齿44啮合配合，动力电机54启动，圆板39随竖轴7再次快速转动，成为粉末状的粪泥在离心力的作用下从圆板39的边沿甩出落到下箱体1内底部，工作人员从出料口52将其取出，重复上述过程可以快速的将有机废水进行脱水并将猪粪加工成粉末状，然后粉末状的猪粪可以装袋运送到蔬菜大鹏等地区为蔬菜的种植作为肥料，被加工成粉末状的猪粪可以更好的与土壤混合，能更好的被土壤中的中的微生物分解成供蔬菜生长所需要的养分，本发明结构较为简单巧妙，通过一个动力电机54即可为整个设备的各个零件提供动力，造价低，对有机废水的处理速度快，效果好，适合推广使用。
具体而言，如图所示，本实施例所述的圆板39顶面开设环形凹槽53。经过甩干的粪泥可以流动到环形凹槽53内，振动器51工作时，圆板39上部的粪泥不易从边沿落下。
具体的，如图所示，本实施例所述的圆板39顶部靠近边沿处固定安装竖向的刮刀48，刮刀48能与甩干桶38内壁接触配合。通过刮刀48可以及时将粘到甩干桶38内壁上的粪泥刮落，避免粘上的粪泥影响甩干桶38的脱水效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。