一种垃圾管理系统的制作方法

本发明涉及厨房电器领域，具体地说是一种垃圾管理系统。

背景技术：

随着消费者生活水平的提升，对于舒适、便捷、环境友好的家居环境有了更高的需求，节能环保成为厨柜必须要考虑的要素。餐厨垃圾作为生活垃圾的重要来源，其成分主要为有机物，传统的处理方式，经常会造成厨房环境的污染、小区环境的污染。特别是夏季高温天气，没有及时处理的餐厨垃圾极易变质、发臭、生虫等一系列问题，及时清理就成为每餐后必须进行的操作。而直接粉碎排入下水道极易对管道造成堵塞，同时也是对餐厨垃圾的浪费，也不符合垃圾分类回收利用的现代垃圾处理原则。提供一种综合垃圾收集、处理、储存解决方案，有效解决异味、变质、生虫、发臭等问题，免除用户每餐或每日的倒垃圾操作，垃圾达到一定量时自动提醒用户倾倒垃圾。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种垃圾管理系统。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种垃圾管理系统，包括感应门、处理装置、封口装置、储存装置，所述处理装置设有离心风机、固液分离室、粉碎室、研磨室、烘干室。

进一步的，所述感应门设有红外距离传感器。

进一步的，所述固液分离室和烘干室设有湿度传感器。

进一步的，所述固液分离室还设有臭氧发生器。

进一步的，所述粉碎室设有桨叶粉碎机。

进一步的，所述研磨室设有盘式研磨机。

进一步的，所述烘干室设有ptc发热体。

进一步的，所述储存装置设有限位传感器。

进一步的，所述储存装置设有重量传感器。

进一步的，所述储存装置设有指示器。

本发明的有益效果是：本垃圾管理系统具有防臭、方便管理、卫生、环保的特点。

附图说明

图1为垃圾管理系统示意图。

图2为推拉车放大示意图。

图中：100-离心风机，200-固液分离室，210-臭氧发生器，220-过滤拦网，230-第一阀门，240-第二阀门，250-感应门，300-粉碎室，310-第一投放门，320-第二投放门，400-研磨室，410-第三投放门，500-烘干室，510-第三阀门，520-ptc发热体，530-粉末投放门，600-真空加热封口器，610-垃圾袋，700-储存装置，710-传送带，720-滚轮传送带，730-重量传感器，740-限位传感器，800-排气管，810-抽气管，900-排水管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的优选实施例中，如图1所示，装在洗手池上使用的一种垃圾管理系统，大致呈l型，包括：

感应门250。可以是设有红外距离传感器的感应门250，垃圾投放口置于台面上，当红外距离传感器检测到人手置于垃圾投放口上超过一定时间，则感应门250自动打开，当人手移开一段时间后关闭。

处理装置。所述处理装置设有离心风机100、固液分离室200、粉碎室300、研磨室400、烘干室500。离心风机100的工作介质为气体，离心风机100逆转可使抽气口处能够持续形成真空或负压，进而使固液分离室200的垃圾投放口维持负压状态。离心风机100正转可使抽气口处能够持续形成正压，增大固液分离室200的气压。第一投放门310呈倾斜设置，倾斜下端为过滤拦网220、排水管900，排水管900设有第二阀门240，过滤拦网220的孔径为5-10mm，这样既可以防止小块垃圾进入排水管，同时保持较大的孔径有助于加快过滤的速度。

所述固液分离室200设有臭氧发生器210和抽气口，固液分离室可采用风干式固液分离的方法，风干式可通过离心风机100正转给固液分离室通风来实现，通过对湿垃圾进行初步的脱水，防止后期储存过程中垃圾腐烂。臭氧发生器210在感应门250关闭的空闲时段进行臭氧除味动作，抽气口设有第一阀门230。

粉碎室300设有粉碎机，可以是桨叶粉碎机，将风干后的垃圾粉碎成块状；研磨室400设有研磨机，可以是盘式研磨机，将粉碎后的块状垃圾研磨成粉末状。

烘干室500设有排风口、ptc发热体520、粉末投放门530，排风口设有第三阀门510；ptc(positivetemperaturecoefficient，正温度系数电阻。)发热体520采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成，该类型ptc发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。ptc发热体520的作用是将粉态垃圾进行烘干，同时维持粉碎室300、研磨室400、烘干室500的干燥状态，以免处于其中的残留物发酵、产生异味。粉末投放门530打开后粉末垃圾落入垃圾袋。固液分离室200的抽气口通过抽气管810与排气管800汇合，再与离心风机100相连；离心风机100与烘干室500的排风口通过排气管800相连，抽气管810和排气管800汇合后通过离心风机100再连接至排烟管道。

湿度传感器。湿度传感器感测空气湿度，设于固液分离室200时，湿度高于一定值则离心风机正转，低于一定值则开启第一投放门。设于烘干室500时，湿度高于一定值则开启ptc发热体520和离心风机100逆转，低于一定值则开启粉末投放门530。

第一投放门310、第二投放门320、第三投放门410、粉末投放门530的默认状态为关闭，开启5s后自动关闭；第一阀门230、第三阀门510默认打开，第二阀门240默认关闭防止排水管臭气溢出。

封口装置。封口装置可以是真空加热封口器600，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使封口熔合。自动实现粉态垃圾收集装袋并抽真空封口，隔绝空气以保证垃圾不再氧化、发酵。

储存装置。所述储存装置设有指示器、滚轮传送带720、传送带710和推拉车，所述推拉车设有限位传感器740和重量传感器730。传送带710将封装后的垃圾传送至推拉车，滚轮传送带720再将垃圾堆在一起，推拉车已装满垃圾或者达到一定的垃圾存储量时，通过指示器发送倒垃圾提示。

在一实施例中，当人手位于垃圾投放口上部超过2s后，在感应门250打开的前2秒，离心风机100逆转，维持垃圾管理系统的垃圾投放口呈负压状态，以免垃圾味道外泄；感应门250自动打开，投入湿垃圾，当红外距离传感器检测不到人手5s后，关闭感应门250；垃圾在重力的作用下先经过滤拦网220的初步过滤，滤液流入排水管900中，之后离心风机100正转，增大固液分离室200的气压对湿垃圾进行风干，湿度传感器检测到湿度低于40％后离心风机100停止，第一投放门310打开，垃圾进入桨叶粉碎机将其粉碎成小块状，然后第二投放门320打开，块状垃圾落入盘式研磨机磨成粉末，第三投放门410打开，粉末垃圾落入烘干室500通过ptc发热体520烘干，加热开始后第一阀门230关闭，离心风机100逆转抽走湿气，湿气经排气管900流入排烟管道，湿度传感器检测到湿度低于30％后离心风机100停止，粉末投放门530打开，粉末垃圾掉入垃圾袋610，真空加热封口器600进行抽真空封口，传送带710将封装后的垃圾传送至推拉车，垃圾袋610一袋挤压一袋通过滚轮传送带720移动直到堆满，限位传感器740感测到垃圾堆满后将信号传给指示器，指示器亮红灯或发出提示音来提示用户倒垃圾，或者重量传感器730感测到10斤的承载力后发出倒垃圾提示。在感应门250关闭的情况下，臭氧发生器210在空闲时段两小时运行一次，对垃圾管理系统进行杀菌消毒。

本垃圾管理系统主要通过固液分离、粉碎、研磨、烘干、真空封装等多种处理方式对餐厨垃圾集中处理、储存。有益效果：防臭，离心风机使垃圾投入口维持负压，不会污染室内环境；方便，可以免除用户频繁的倒垃圾操作，系统自动提示用户集中处理餐厨垃圾；卫生，经脱水、粉碎、干燥、真空包装后的垃圾，不再具有氧化、发酵的条件，不会室内污染环境或产生异味；环保，经处理后的垃圾不再污染户外环境，同时可进行肥化再利用。本垃圾管理系统具有防臭、方便管理、卫生、环保的特点。

以上所述仅为本发明的较佳实例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。