本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种新型工业排污装置。
背景技术：
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，工业污水排放时需要对污水进行添加药剂混合，添加药剂后需要将药剂与污水进行搅和，从而使药剂和污水快速混合，目前的对污水的搅拌设备其结构复杂，搅拌效率低，而且不便于添加药剂。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型工业排污装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型工业排污装置，包括排污座体，所述排污座体内壁体中设置有排污腔，所述排污腔底部的所述排污座体内壁体中左右延伸设置有传动腔，所述排污腔内顶壁内固设有第一电机，所述第一电机底部端面动力配合安装有向下延伸设置的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴与所述排污腔内底壁内转动配合连接且伸入所述传动腔中，伸入所述传动腔中的所述第一搅拌轴末端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮左右两侧分别啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮顶部端面固设有与所述传动腔内顶壁内转动配合连接且伸入所述排污腔中的第二搅拌轴，所述第一电机左侧的所述排污腔内顶壁内设置有贯穿所述排污座体顶部端面的进液腔，所述进液腔右侧内壁内设有滑动腔，所述滑动腔中滑动配合安装有遮盖板，所述滑动腔内顶壁内设有第一导滑腔，所述第一导滑腔中滑动配合安装有第一导滑板，所述第一导滑板底部端面与所述遮盖板顶部端面固定连接，所述第一导滑板中螺纹配合安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧延伸末端与第一导滑腔左侧内壁转动配合连接，所述第一螺纹杆右侧延伸末端与第二电机动力配合连接，所述第二电机外表面固设于所述第一导滑腔右侧内壁内，所述第一电机右侧的所述排污座体内壁体中设有连通所述排污腔的第二导滑腔，所述第二导滑腔中滑动配合安装有第二导滑板，所述第二导滑板底部延伸末端伸入所述排污腔中且末端固定安装有限位板，所述限位板左侧延伸末端固定设置有与所述第一搅拌轴外表面周向摩擦配合连接的环形摩擦垫，所述第二导滑板中螺纹配合安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右侧延伸末端与所述第二导滑腔右侧内壁转动配合连接，所述第二螺纹杆左侧延伸末端与所述第二导滑腔左侧内壁转动配合连接且与所述第二电机右侧端动力配合连接，所述第一电机的外部还设置有承护装置。
进一步的技术方案，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴外表面周向分别固设有搅拌杆，且所述第一搅拌轴上的搅拌杆与所述第二搅拌轴上的搅拌杆交错分布。
进一步的技术方案，所述排污腔左侧内壁内连通设有贯穿所述排污座体左侧端面外的进水管，所述进水管内固定安装有第一电磁阀，所述排污腔右侧内壁内连通设有贯穿所述排污座体右侧端面外的出水管，所述出水管内固定安装有第二电磁阀。
进一步的技术方案，所述盖板右侧端面内设置有触控器，所述滑动腔右侧内壁内固设有与所述第一电机电性连接的触控开关。
进一步的技术方案，当所述触控器与所述触控开关接触时，所述环形摩擦垫与所述第一搅拌轴外表面抵接。
进一步的技术方案，所述承护装置包括减震板和减温片，所述减震板设置在所述第一电机的上端和下端且与所述第一电机固定连接，所述减温片设置在所述第一电机的前端和后端且与所述第一电机固定连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过排污座体内壁体中设置有排污腔，排污腔底部的排污座体内壁体中左右延伸设置有传动腔，排污腔内顶壁内固设有第一电机，第一电机底部端面动力配合安装有向下延伸设置的第一搅拌轴，第一搅拌轴与排污腔内底壁内转动配合连接且伸入传动腔中，伸入传动腔中的第一搅拌轴末端固定安装有主动齿轮，主动齿轮左右两侧分别啮合设置有从动齿轮，从动齿轮顶部端面固设有与传动腔内顶壁内转动配合连接且伸入排污腔中的第二搅拌轴，第一电机左侧的排污腔内顶壁内设置有贯穿排污座体顶部端面的进液腔，进液腔右侧内壁内设有滑动腔，滑动腔中滑动配合安装有遮盖板，滑动腔内顶壁内设有第一导滑腔，第一导滑腔中滑动配合安装有第一导滑板，第一导滑板底部端面与遮盖板顶部端面固定连接，第一导滑板中螺纹配合安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆左侧延伸末端与第一导滑腔左侧内壁转动配合连接，第一螺纹杆右侧延伸末端与第二电机动力配合连接，第二电机外表面固设于第一导滑腔右侧内壁内，第一电机右侧的排污座体内壁体中设有连通排污腔的第二导滑腔，第二导滑腔中滑动配合安装有第二导滑板，第二导滑板底部延伸末端伸入排污腔中且末端固定安装有限位板，限位板左侧延伸末端固定设置有与第一搅拌轴外表面周向摩擦配合连接的环形摩擦垫，第二导滑板中螺纹配合安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆右侧延伸末端与第二导滑腔右侧内壁转动配合连接，第二螺纹杆左侧延伸末端与第二导滑腔左侧内壁转动配合连接且与第二电机右侧端动力配合连接，从而对污水高效混合搅拌，在添加药剂时，在打开盖板后可自动控制第一电机关闭以及自动控制第一搅拌轴快速停转，有效增加了添加药剂快捷性。
附图说明
图1是本发明中一种新型工业排污装置内部整体结构示意图；
图2是本发明中环形摩擦垫俯视结构示意图；
图3是本发明中承护装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图3对本发明进行详细说明。
参照图1-图3，根据本发明的实施例的一种新型工业排污装置，包括排污座体100，所述排污座体100内壁体中设置有排污腔133，所述排污腔133底部的所述排污座体100内壁体中左右延伸设置有传动腔121，所述排污腔133内顶壁内固设有第一电机152，所述第一电机152底部端面动力配合安装有向下延伸设置的第一搅拌轴112，所述第一搅拌轴112与所述排污腔133内底壁内转动配合连接且伸入所述传动腔121中，伸入所述传动腔121中的所述第一搅拌轴112末端固定安装有主动齿轮122，所述主动齿轮122左右两侧分别啮合设置有从动齿轮123，所述从动齿轮123顶部端面固设有与所述传动腔121内顶壁内转动配合连接且伸入所述排污腔133中的第二搅拌轴124，所述第一电机152左侧的所述排污腔133内顶壁内设置有贯穿所述排污座体100顶部端面的进液腔141，所述进液腔141右侧内壁内设有滑动腔146，所述滑动腔146中滑动配合安装有遮盖板134，所述滑动腔146内顶壁内设有第一导滑腔140，所述第一导滑腔140中滑动配合安装有第一导滑板142，所述第一导滑板142底部端面与所述遮盖板134顶部端面固定连接，所述第一导滑板142中螺纹配合安装有第一螺纹杆143，所述第一螺纹杆143左侧延伸末端与第一导滑腔140左侧内壁转动配合连接，所述第一螺纹杆143右侧延伸末端与第二电机145动力配合连接，所述第二电机145外表面固设于所述第一导滑腔140右侧内壁内，所述第一电机152右侧的所述排污座体100内壁体中设有连通所述排污腔133的第二导滑腔155，所述第二导滑腔155中滑动配合安装有第二导滑板156，所述第二导滑板156底部延伸末端伸入所述排污腔133中且末端固定安装有限位板111，所述限位板111左侧延伸末端固定设置有与所述第一搅拌轴112外表面周向摩擦配合连接的环形摩擦垫153，所述第二导滑板156中螺纹配合安装有第二螺纹杆154，所述第二螺纹杆154右侧延伸末端与所述第二导滑腔155右侧内壁转动配合连接，所述第二螺纹杆154左侧延伸末端与所述第二导滑腔155左侧内壁转动配合连接且与所述第二电机145右侧端动力配合连接，所述第一电机152的外部还设置有承护装置。
有益地，所述第一搅拌轴112与所述第二搅拌轴124外表面周向分别固设有搅拌杆125，且所述第一搅拌轴112上的搅拌杆125与所述第二搅拌轴124上的搅拌杆125交错分布，从而提高对污水搅拌效率。
有益地，所述排污腔133左侧内壁内连通设有贯穿所述排污座体100左侧端面外的进水管132，所述进水管132内固定安装有第一电磁阀131，所述排污腔133右侧内壁内连通设有贯穿所述排污座体100右侧端面外的出水管113，所述出水管113内固定安装有第二电磁阀114，从而自动控制进水和排水。
有益地，所述盖板134右侧端面内设置有触控器144，所述滑动腔146右侧内壁内固设有与所述第一电机152电性连接的触控开关151，从而当所述触控器144与所述触控开关151接触时，自控控制所述第一电机152停转。
有益地，当所述触控器144与所述触控开关151接触时，所述环形摩擦垫153与所述第一搅拌轴112外表面抵接，从而自动控制所述述第一搅拌轴112快速停转。
有益地，所述承护装置包括减震板1521和减温片1522，所述减震板1521设置在所述第一电机152的上端和下端且与所述第一电机152固定连接，所述减温片1522设置在所述第一电机152的前端和后端且与所述第一电机152固定连接，所述减温片1522用以吸收并散发所述第一电机152在运行时产生的热量,所述减震板1521用以减少所述第一电机152在运行时产生的震动力从而防止所述第一电机152在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动。
需要添加药剂时，启动第二电机145同时带动第一导滑板142以及第二导滑板156朝相对方向滑动，第一导滑板142以及第二导滑板156分别带动盖板134以及限位板111朝相对方向滑动，当盖板134滑至最右侧端时，触控器144与触控开关151接触，此时，控制第一电机152停转，同时，环形摩擦垫153第一搅拌轴112抵接，从而使第一搅拌轴112快速停转，添加药剂完毕后，反向启动第二电机145即可使盖板134左侧端伸入进液腔141中并将进液腔141完全遮蔽。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过排污座体内壁体中设置有排污腔，排污腔底部的排污座体内壁体中左右延伸设置有传动腔，排污腔内顶壁内固设有第一电机，第一电机底部端面动力配合安装有向下延伸设置的第一搅拌轴，第一搅拌轴与排污腔内底壁内转动配合连接且伸入传动腔中，伸入传动腔中的第一搅拌轴末端固定安装有主动齿轮，主动齿轮左右两侧分别啮合设置有从动齿轮，从动齿轮顶部端面固设有与传动腔内顶壁内转动配合连接且伸入排污腔中的第二搅拌轴，第一电机左侧的排污腔内顶壁内设置有贯穿排污座体顶部端面的进液腔，进液腔右侧内壁内设有滑动腔，滑动腔中滑动配合安装有遮盖板，滑动腔内顶壁内设有第一导滑腔，第一导滑腔中滑动配合安装有第一导滑板，第一导滑板底部端面与遮盖板顶部端面固定连接，第一导滑板中螺纹配合安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆左侧延伸末端与第一导滑腔左侧内壁转动配合连接，第一螺纹杆右侧延伸末端与第二电机动力配合连接，第二电机外表面固设于第一导滑腔右侧内壁内，第一电机右侧的排污座体内壁体中设有连通排污腔的第二导滑腔，第二导滑腔中滑动配合安装有第二导滑板，第二导滑板底部延伸末端伸入排污腔中且末端固定安装有限位板，限位板左侧延伸末端固定设置有与第一搅拌轴外表面周向摩擦配合连接的环形摩擦垫，第二导滑板中螺纹配合安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆右侧延伸末端与第二导滑腔右侧内壁转动配合连接，第二螺纹杆左侧延伸末端与第二导滑腔左侧内壁转动配合连接且与第二电机右侧端动力配合连接，从而对污水高效混合搅拌，在添加药剂时，在打开盖板后可自动控制第一电机关闭以及自动控制第一搅拌轴快速停转，有效增加了添加药剂快捷性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。