本发明涉及一种洗瓶机领域，尤其是涉及一种便于运输的洗瓶机。
背景技术：
洗瓶机是用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备。现有的生产中，瓶子大多还是采用人工用刷子清洗，工作效率低，工作强度大，而市面上使用的一些洗瓶机，体积较大，成本高，放置、移动和运输都比较麻烦。
技术实现要素：
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种便于运输的洗瓶机，包括液压缸、支架、第一电机、安装板、毛刷、第一固定板、第二电机、转杆、清洗箱、从动齿轮、固定导水管、转板、固定基台、第二固定板、集污箱和主动齿轮，支架的底板顶面设置有集污箱，集污箱两侧和支架两侧的竖向支板的内侧面接触，集污箱的横截面的尺寸和支架的底板顶面的尺寸相等，集污箱正上方设置有清洗箱，清洗箱的底板中部开设有出水口，所述出水口位置处设置有电磁阀，清洗箱呈圆柱形设置，清洗箱两侧中部对称设置有转板，转板竖向设置，两侧转板的背向侧中部对称开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径和转杆的直径相对应，转杆横向设置，转杆一端固定在圆形凹槽里面，另一端穿过支架一侧竖向支板用联轴器和第二电机的转轴固定连接，第二电机固定在支撑板顶面，支撑板横向设置，支撑板一端固定在支架一侧竖向支板的外侧面上，所述支撑板、第二电机和转杆均有两个，且绕支架的竖向中心轴对称设置。
所述清洗箱内壁上部和下部均设置有四个固定基台，且上部和下部的固定基台对称设置，下部固定基台上设置有第二固定板，第二固定板和固定基台之间用固定螺栓连接，上部固定基台上设置有第一固定板，第一固定板和固定基台之间用固定螺栓连接，第一固定板上面开设有若干个第一圆形通孔，第二固定板上面开设有若干个第二圆形通孔，若干个第二圆形通孔呈圆形分布，清洗箱正上方横向设置有安装板，安装板呈圆形设置。
所述安装板顶面中部和液压缸的活塞杆固定连接，液压缸竖向设置，液压缸的固定端固定在支架的顶板底面，安装板上开设有若干个第三圆形通孔，第三圆形通孔的直径和毛刷顶部支杆的直径相对应，毛刷竖向设置，毛刷的支杆顶部穿过第三圆形通孔伸出安装板，且安装板一端最外侧的一根毛刷的支杆的伸出端用联轴器和第一电机的转轴连接，所述联轴器和安装板之间的毛刷的支杆的伸出端上设置有主动齿轮，其他毛刷的支杆的伸出端上设置有从动齿轮，主动齿轮和其两侧相邻的从动齿轮啮合连接，且每两个相邻的从动齿轮啮合连接，所述支架背离第一电机一侧的竖向支板内侧面上设置有固定导水管，固定导水管位于清洗箱上方，固定导水管的输出端的端口正对着清洗箱，固定导水管的输入端穿过支架的竖向支板和导水软管一端连接，且固定导水管和导水软管一端连接处设置有电磁阀，导水软管另一端和水源的输出设备连接。
作为本发明进一步的方案：所述集污箱的横截面的尺寸大于清洗箱的横截面的尺寸。
作为本发明进一步的方案：所述固定基台位于清洗箱的四等分位置处。
作为本发明进一步的方案：所述第二圆形通孔的数目和第一圆形通孔的数目相同，且若干个第一圆形通孔分别位于若干个第二圆形通孔正上方，每两个对应的第一圆形通孔和第二圆形通孔的竖向中心轴重合。
作为本发明进一步的方案：所述第三圆形通孔的数目和第一圆形通孔的数目相等，且若干个第三圆形通孔分别位于若干个第一圆形通孔正上方。
作为本发明进一步的方案：所述毛刷的数目和第三圆形通孔的数目相等。
作为本发明进一步的方案：所述固定导水管是由金属材料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用第一固定板避免清洗箱倾斜翻转时瓶子掉落，利用液压缸控制安装板下落，从而使毛刷伸入瓶子里面，利用第一电机带动毛刷转动，从而对瓶子内壁进行清洗，利用第一电机转动带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合连接控制从动齿轮转动，从而带动其他毛刷转动，对瓶子内壁进行清洗，利用第二电机带动转板转动，从而带动清洗箱翻转，将瓶子里面的污水导入集污箱里面，本装置能同时对多个瓶子进行清洗，节约电力，提高工作效率，节省成本，装置本体呈方形且体积小，便于放置、移动和运输。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中清洗箱和集污箱设置位置的结构示意图。
图3是本发明中主动齿轮和从动齿轮设置俯视图的结构示意图。
图中：液压缸1、支架2、第一电机3、安装板4、毛刷5、第一固定板6、第二电机7、转杆8、清洗箱9、从动齿轮10、固定导水管11、转板12、固定基台13、第二固定板14、集污箱15和主动齿轮16。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种便于运输的洗瓶机，包括液压缸1、支架2、第一电机3、安装板4、毛刷5、第一固定板6、第二电机7、转杆8、清洗箱9、从动齿轮10、固定导水管11、转板12、固定基台13、第二固定板14、集污箱15和主动齿轮16，支架2的底板顶面设置有集污箱15，集污箱15两侧和支架2两侧的竖向支板的内侧面接触，集污箱15的横截面的尺寸和支架2的底板顶面的尺寸相等，集污箱15正上方设置有清洗箱9，且集污箱15的横截面的尺寸大于清洗箱9的横截面的尺寸，清洗箱9的底板中部开设有出水口，所述出水口位置处设置有电磁阀，清洗箱9呈圆柱形设置，清洗箱9两侧中部对称设置有转板12，转板12竖向设置，两侧转板12的背向侧中部对称开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的直径和转杆8的直径相对应，转杆8横向设置，转杆8一端固定在圆形凹槽里面，另一端穿过支架2一侧竖向支板用联轴器和第二电机7的转轴固定连接，第二电机7固定在支撑板顶面，支撑板横向设置，支撑板一端固定在支架2一侧竖向支板的外侧面上，所述支撑板、第二电机7和转杆8均有两个，且绕支架2的竖向中心轴对称设置。
所述清洗箱9内壁上部和下部均设置有四个固定基台13，且上部和下部的固定基台13对称设置，且固定基台13位于清洗箱9的四等分位置处，下部固定基台13上设置有第二固定板14，第二固定板14和固定基台13之间用固定螺栓连接，上部固定基台13上设置有第一固定板6，第一固定板6和固定基台13之间用固定螺栓连接，利用第一固定板6避免清洗箱倾斜翻转时瓶子掉落，第一固定板6上面开设有若干个第一圆形通孔，第二固定板14上面开设有若干个第二圆形通孔，若干个第二圆形通孔呈圆形分布，第二圆形通孔的数目和第一圆形通孔的数目相同，且若干个第一圆形通孔分别位于若干个第二圆形通孔正上方，每两个对应的第一圆形通孔和第二圆形通孔的竖向中心轴重合，清洗箱9正上方横向设置有安装板4，安装板4呈圆形设置。
所述安装板4顶面中部和液压缸1的活塞杆固定连接，液压缸1竖向设置，液压缸1的固定端固定在支架2的顶板底面，安装板4上开设有若干个第三圆形通孔，所述第三圆形通孔的数目和第一圆形通孔的数目相等，且若干个第三圆形通孔分别位于若干个第一圆形通孔正上方，第三圆形通孔的直径和毛刷5顶部支杆的直径相对应，毛刷5竖向设置，毛刷5的数目和第三圆形通孔的数目相等，毛刷5的支杆顶部穿过第三圆形通孔伸出安装板4，且安装板4一端最外侧的一根毛刷5的支杆的伸出端用联轴器和第一电机3的转轴连接，所述联轴器和安装板4之间的毛刷5的支杆的伸出端上设置有主动齿轮16，其他毛刷5的支杆的伸出端上设置有从动齿轮10，主动齿轮16和其两侧相邻的从动齿轮10啮合连接，且每两个相邻的从动齿轮10啮合连接。
所述支架2背离第一电机3一侧的竖向支板内侧面上设置有固定导水管11，固定导水管11是由金属材料制成，固定导水管11位于清洗箱9上方，固定导水管11的输出端的端口正对着清洗箱9，固定导水管11的输入端穿过支架2的竖向支板和导水软管一端连接，且固定导水管11和导水软管一端连接处设置有电磁阀，导水软管另一端和水源的输出设备连接，利用液压缸1控制安装板4下落，从而使毛刷5伸入瓶子里面，利用第一电机3带动毛刷5转动，从而对瓶子内壁进行清洗，利用第一电机3转动带动主动齿轮16转动，利用主动齿轮16和从动齿轮10的啮合连接控制从动齿轮10转动，从而带动其他毛刷5转动，对瓶子内壁进行清洗，利用第二电机7带动转板12转动，从而带动清洗箱9翻转，将瓶子里面的污水导入集污箱里面。
本发明的工作原理是：将导水软管和水源的输出设备连接，将第二固定板固定在固定基台上，然后将瓶子放置到第二圆形通孔里面，之后将第一固定板固定在固定基台上面，利用第一固定板避免清洗箱倾斜翻转时瓶子掉落，然后打开水源的输出设备向清洗箱里面添加水，之后打开液压缸和第一电机，利用液压缸控制安装板下落，从而使毛刷伸入瓶子里面，利用第一电机带动毛刷转动，从而对瓶子内壁进行清洗，利用第一电机转动带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合连接控制从动齿轮转动，从而带动其他毛刷转动，对瓶子内壁进行清洗，清洗好后打开清洗箱底部的电磁阀将污水排入集污箱，然后打开第二电机，利用第二电机带动转板转动，从而带动清洗箱翻转，将瓶子里面的污水导入集污箱里面，本装置能同时对多个瓶子进行清洗，节约电力，提高工作效率，节省成本，装置本体呈方形且体积小，便于放置、移动和运输。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。