一种支架钢管清理装置的制作方法

技术特征：

1.一种支架钢管清理装置，包括位于底部的支架，支架上部为壳体，壳体一端预留钢管进口，另一端设置钢管出口，其特征在于，所述壳体内设置有用于输送钢管的输送机构（1），及用于清楚钢管附着物的刮擦机构（2）；

所述刮擦机构（2）包括相对设置的两个弧形刀片（21），弧形刀片（21）整体为半圆环体，其内弧形面的内径等于钢管的外径，弧形的角度为180度，弧形刀片（21）轴向的两端均为刃口，刃口斜面和其相邻的半圆环体平面成45度角；

两个弧形刀片（21）对称设置于钢管通过路径的两侧在驱动机构的带动下沿钢管轴向做往复运动；

所述壳体内部还设置有敲击机构（3），敲击机构（3）设置在所述钢管进口与输送机构（1）之间， 敲击机构（3）包括设置在钢管通过路径两侧的瓦形敲击板（31），敲击板（31）连接激发机构，通过激发机构使敲击板（31）对钢管进行反复敲击。

2.根据权利要求1所述的支架钢管清理装置，其特征在于，所述弧形刀片（21）一侧固定连接齿条（22），其中一个齿条（22）外侧竖直设置滑槽（23），滑槽（23）的槽孔内设置滑块，滑块固定连接连杆（24）的一端，连杆（24）的另一端刮擦机构驱动齿轮（25）同轴固定；两个所述齿条（22）的齿牙相对设置，均与位于两者之间的小齿轮（26）啮合。

3.根据权利要求2所述的支架钢管清理装置，其特征在于，两个所述弧形刀片（21）与设置在其外侧的支撑板滑动连接，通过支撑板对其限位滑动。

4.根据权利要求2所述的支架钢管清理装置，其特征在于，所述刮擦机构驱动齿轮（25）啮合设置在一个电机输出轴上的主动轮获取动力。

5.根据权利要求1所述的支架钢管清理装置，其特征在于，所述传输机构（1）包括分半设置在钢管通过路径上下两侧的下转轮（11）和上转轮（12），下转轮（11）的圆周面上设置可以夹持钢管的凹槽；上转轮（12）为与所述下转轮直径相等的半圆轮，其圆周面上同样设置有可以夹持钢管的凹槽；上下两个转轮分别与一个输送机构驱动齿轮（13）同轴设置，两个输送机构驱动齿轮（13）相互啮合；

所述输送机构驱动齿轮（13）啮合设置在另一电机输出轴上的主动齿轮获取动力。

6.根据权利要求5所述的支架钢管清理装置，其特征在于，所述下转轮（11）和上转轮（12）的径向面两侧对称设置有所述输送机构驱动齿轮（13）。

7.根据权利要求1所述的支架钢管清理装置，其特征在于，所述敲击机构（3）的激发机构包括与所述敲击板（31）固定连接的弯折杆（32），弯折杆（32）包括水平杆，及设置在水平杆尾端的竖直杆，水平杆前端固定连接所述敲击板（31），水平杆外围套接限位筒（33），限位筒（33）的尾端与竖直杆前侧面之间设置弹簧（34），竖直杆前侧设置扇形轮（35），扇形轮（35）与竖直杆前侧面贴合；

扇形轮（35）一侧同轴设置敲击机构驱动齿轮（36）；敲击机构驱动齿轮（36）啮合设置在其专属电机的输出轴上的主动齿轮获取动力。

8.根据权利要求1-7所述的支架钢管清理装置，其特征在于，所述传输机构（1）包括分半设置在钢管通过路径上下两侧的下转轮（11）和上转轮（12），下转轮（11）的圆周面上设置可以夹持钢管的凹槽；上转轮（12）为与所述下转轮直径相等的半圆轮，其圆周面上同样设置有可以夹持钢管的凹槽；上下两个转轮分别与一个输送机构驱动齿轮（13）同轴设置，两个输送机构驱动齿轮（13）相互啮合；

所述下转轮（11）和上转轮（12）的径向面两侧对称设置有所述输送机构驱动齿轮（13）；

所述输送机构驱动齿轮（13）、刮擦机构驱动齿轮（25）均为竖直设置，其同侧分别同轴设置输送机构皮带轮（14）及刮擦机构皮带轮（27），两个皮带轮通过皮带连接；

所述敲击机构（3）的激发机构包括与所述敲击板（31）固定连接的弯折杆（32），弯折杆（32）包括水平杆，及设置在水平杆尾端的竖直杆，水平杆前端固定连接所述敲击板（31），水平杆外围套接限位筒（33），限位筒（33）的尾端与竖直杆前侧面之间设置弹簧（34），竖直杆前侧设置扇形轮（35），扇形轮（35）与竖直杆前侧面贴合；

扇形轮（35）一侧同轴设置敲击机构驱动齿轮（36）；

所述敲击板（31）的凹面朝向钢管通过的路径，所述敲击机构驱动齿轮（36）为一对锥齿轮组合，其中一个锥齿轮与所述扇形轮（35）同轴，另一个锥齿轮与敲击机构皮带轮（36）同轴，所述输送机构驱动齿轮（13）外侧同轴设置两个所述输送机构皮带轮（14），其中一个输送机构皮带轮（14）与敲击机构皮带轮（36）通过皮带连接，另外一个输送机构皮带轮（14）与所述刮擦机构皮带轮（27）通过皮带连接。