本发明涉及塑料管加工技术领域，具体涉及一种pvc管冷却水及其配制方法。
背景技术
中国塑料管道生产能力达300万吨，主要有pvc、pe和pp－r管道三大类，其中pvc管道是市场份额最大的塑料管道，占塑料管道近70％的份额。pvc管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上，2003年pvc管道(管件)年产量达120多万吨。
pvc管道占塑料管道近70％的份额，所以大家使用的大部分都是pvc管道，这就要求pvc管道要有较好的性能，和很长的使用寿命。
在现有技术中，pcv管定型工艺中，包括水浸式冷却和喷淋式冷却两种热管冷却方式，主要选用喷淋式冷却方法。但现有的pvc管冷却水大多选用自来水或工业用水，水中含有大量杂质或微生物或非必要元素或缺少某些离子成分，在pvc管加工过程中对热管冷却造成不可忽略的影响，造成抽胀、冷却不均、冷却不良、增大管材脆性等现象发生，甚至降低pvc管品质，缩短其使用寿命。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本研发人员在多年pvc管加工技术研发过程中，结合pvc管原料特性，发明了一种pvc管冷凝水，目的在于克服热管冷却不均，冷却不良等问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种pvc管冷却水，包括以下重量份原料：
自然水95～105份、氯化钠3～10份、硅酸钾1～8份、氯化锌0.5～3份、次氯酸钠0.1～2.5份、多碳醇5～18份。
优选的，包括以下重量份原料：
自然水95～100份、氯化钠3～5份、硅酸钾1～3份、氯化锌0.5～1份、次氯酸钠0.3～0.5份、多碳醇8～12份。
优选的，包括以下重量份原料：
自然水95份、氯化钠3份、硅酸钾1份、氯化锌0.5份、次氯酸钠0.5份、多碳醇8份。
优选的，所述自然水取至地下5～10m的深层地下水、或溪水、或其他流动水。
优选的，所述多碳醇包括正戊醇、异戊醇、己二醇、正庚醇中任意一种。
本发明还提供了pvc管冷却水的配制方法，包括以下步骤：
取自然水，经活性炭过滤后脱色，再次经活性炭过滤后经5～7层纱布过滤，制得清澈水体，检测水体中离子成分含量，除去多余离子成分和/或添加相应离子成分，使得加工后自然水包括以下离子成分：
ga2+、k+、mg2+、mn2+、fe2+、fe3+、so42-、hco3-、cl-；
向加工后自然水加入其它重量份原料，即得pvc管冷却水。
优选的，所述pvc管冷却水还包括循环冷却水，水温15～25℃，配制方法如下：
向所需重量份的加工后的自然水中加入所需重量份的氯化钠、硅酸钾、氯化锌、次氯酸钠，缓慢加热至30～35℃，溶解均匀后冷却至目标温度备用。
优选的，所述pvc管冷却水还包括喷淋冷却水，水温20～28℃，配制方法如下：
向所需重量份的加工后的自然水中加入所需重量份的氯化钠、硅酸钾、氯化锌、次氯酸钠、多碳醇，缓慢加热至30～35℃，溶解均匀后冷却至目标温度备用。
优选的，所述冷却水配制方法为现配现用，使用时间距离冷却水配制结束时间≤5h，冷却水配制结束后密封保存。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明提供了一种专用于冷却pvc管加工过程中的热管冷却工艺的冷却水及其配制方法，冷却水中包括含有ga2+、k+、mg2+、mn2+、fe2+、fe3+、so42-、hco3-、cl-9种离子的自然水体，并在此基础上加入氯化钠、硅酸钾、氯化锌、次氯酸钠，增大自然水体的溶液浓度和渗透作用，形成循环冷却水，用于水浸式冷却pvc热管，在冷却过程中，循环冷却水接触高温热源时，热量能在循环水中均匀传播，循环水各部位温度均匀上升，有效防止冷却过程中热管各部位冷却不均，造成热管冷却不良和热管脆化现象发生；
同时，还在自然水体中加入氯化钠、硅酸钾、氯化锌、次氯酸钠、多碳醇，形成喷淋冷却水，用于喷淋式冷却pvc热管，在增大自然水体的溶液浓度和渗透作用的同时，喷淋过程中，随着冷却水温度的升高，多碳醇挥发吸收大量热量，降低冷却处环境温度，增大冷却效果，提高冷却效率，有效防止抽胀等现象发生。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步作详细的说明，但本发明提供的技术方案不仅包括实施例中展现的内容。
实施例1
本实施例提供了一种专门用于冷却pvc管加工过程中的热管冷却工艺的冷却水及其加工方法，具体过程如下：
第一步、准备以下重量份原料：
自然水95份、氯化钠3份、硅酸钾1份、氯化锌0.5份、次氯酸钠0.5份、多碳醇8份。
在本实施例中，所述自然水取至地下7m的深层地下水。
在本实施例中，所述多碳醇为异戊醇。
第二步、加工自然水体：
取自然水，经活性炭过滤后脱色，再次经活性炭过滤后经7层纱布过滤，制得清澈水体，检测水体中离子成分含量，除去多余ba2+离子、co32-离子，使得加工后自然水包括以下离子成分：
ga2+、k+、mg2+、mn2+、fe2+、fe3+、so42-、hco3-、cl-；
第三步、制备循环冷却水：
所述pvc管冷却水水温25℃，配制方法如下：
向所需重量份的加工后的自然水中加入所需重量份的氯化钠、硅酸钾、氯化锌、次氯酸钠，缓慢加热至35℃，溶解均匀后冷却至25℃备用。
第四步、制备喷淋冷却水：
所述pvc管冷却水水温20℃，配制方法如下：
向所需重量份的加工后的自然水中加入所需重量份的氯化钠、硅酸钾、氯化锌、次氯酸钠、多碳醇，缓慢加热至30℃，溶解均匀后冷却至20℃备用。
在本实施例中，无论是自然水体或循环冷却水或喷淋冷却水均现配现用，并将配制好的水体密封贮存。
实施例2
本实施例提供了一种专门用于冷却pvc管加工过程中的热管冷却工艺的冷却水及其加工方法，具体过程如下：
第一步、准备以下重量份原料：
自然水100份、氯化钠5份、硅酸钾3份、氯化锌1份、次氯酸钠0.5份、多碳醇12份。
在本实施例中，所述自然水取至林间清澈溪水。
在本实施例中，所述多碳醇为己二醇。
第二步、加工自然水体：
取自然水，经活性炭过滤后脱色，再次经活性炭过滤后经5层纱布过滤，制得清澈水体，检测水体中离子成分含量，除去多余ba2+离子、zn2+离子，同时紫外杀菌1h，除去水中寄生真菌和霉菌，使得加工后自然水包括以下离子成分：
ga2+、k+、mg2+、mn2+、fe2+、fe3+、so42-、hco3-、cl-；
第三步、制备循环冷却水：
所述pvc管冷却水水温20℃，配制方法如下：
向所需重量份的加工后的自然水中加入所需重量份的氯化钠、硅酸钾、氯化锌、次氯酸钠，缓慢加热至30℃，溶解均匀后冷却至20℃备用。
第四步、制备喷淋冷却水：
所述pvc管冷却水水温28℃，配制方法如下：
向所需重量份的加工后的自然水中加入所需重量份的氯化钠、硅酸钾、氯化锌、次氯酸钠、多碳醇，缓慢加热至35℃，溶解均匀后冷却至28℃备用。
在本实施例中，无论是自然水体或循环冷却水或喷淋冷却水均现配现用，并将配制好的水体密封贮存。
实施例3
本实施例提供了一种专门用于冷却pvc管加工过程中的热管冷却工艺的冷却水及其加工方法，具体过程如下：
第一步、准备以下重量份原料：
自然水97份、氯化钠4份、硅酸钾2份、氯化锌0.7份、次氯酸钠0.4份、多碳醇10份。
在本实施例中，所述自然水取至清澈河水。
在本实施例中，所述多碳醇为正庚醇。
第二步、加工自然水体：
取自然水，经活性炭过滤后脱色，再次经活性炭过滤后经7层纱布过滤，制得清澈水体，检测水体中离子成分含量，除去多余ba2+离子、cu2+离子、zn2+离子、no3-离子、so32-离子，并加入微量h+离子、mn2+同时紫外杀菌1.5h，除去水中寄生真菌和霉菌，使得加工后自然水包括以下离子成分：
ga2+、k+、mg2+、mn2+、fe2+、fe3+、so42-、hco3-、cl-；
第三步、制备循环冷却水：
所述pvc管冷却水水温15℃，配制方法如下：
向所需重量份的加工后的自然水中加入所需重量份的氯化钠、硅酸钾、氯化锌、次氯酸钠，缓慢加热至30℃，溶解均匀后冷却至15℃备用。
第四步、制备喷淋冷却水：
所述pvc管冷却水水温25℃，配制方法如下：
向所需重量份的加工后的自然水中加入所需重量份的氯化钠、硅酸钾、氯化锌、次氯酸钠、多碳醇，缓慢加热至35℃，溶解均匀后冷却至25℃备用。
在本实施例中，无论是自然水体或循环冷却水或喷淋冷却水均现配现用，并将配制好的水体密封贮存。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。