本发明是一种移动式污水处理设备，属于污水处理技术领域。
背景技术：
随着经济的发展和工业化的进程的加快，在实现经济效益增长的同时，各种污染问题也逐渐加重，尤其是在生产制造过程中排放的大量污水，不经过经过处理后直接排放，将造成河流、湖泊的污染，严重破坏生态环境。目前的污水处理方式除了固定的污水处理池还有可移动式处理设备，以此来满足小量污水处理的需求。
但该现有技术通常采用固定污水罐进行过滤以及净化，由于内部的机械都是固定，基本依靠水流动力来进行污水处理工作，这样导致污水处理的速度过慢，以及效果不够明显，容易产生不合标的处理水出来污染环境。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种移动式污水处理设备，以解决的现有技术通常采用固定污水罐进行过滤以及净化，由于内部的机械都是固定，基本依靠水流动力来进行污水处理工作，这样导致污水处理的速度过慢，以及效果不够明显，容易产生不合标的处理水出来污染环境的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种移动式污水处理设备，其结构包括污水进入通道、合金支架、手握推把、拆卸轨门、滑轮组件、出水管道、污水处理箱，所述的污水进入通道通过嵌入的方式固定连接于污水处理箱的正表面，所述的合金支架的内表面与污水处理箱的外表面相连接并且采用焊接的方式固定安装，所述的拆卸轨门通过嵌入的方式活动连接于污水处理箱的正表面，所述的滑轮组件安装于污水处理箱的正下方，所述的出水管道通过嵌入的方式固定连接于污水处理箱的内部，所述的手握推把安装于污水处理箱的左侧面同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的拆卸轨门通过污水处理箱与污水进入通道位于同一垂直面上，所述的污水处理箱包括组成装置、水流制动装置、沉淀装置、电机制动装置、旋转机构、气曝装置、净化装置、搅拌机构，所述的组成装置的内部设有水流制动装置同时两者采用嵌入的方式连接在一起，所述的沉淀装置通过焊接的方式固定连接于组成装置的内表面，所述的电机制动装置通过旋转机构与气曝装置过渡连接，所述的净化装置上设有搅拌机构，所述的搅拌机构与水流制动装置机械连接，所述的沉淀装置的正上方设有水流制动装置，所述的电机制动装置与旋转机构配合连接在一起。
进一步地，所述的组成装置包括支撑外壳、安装座、进水通道、连接安装环、轨板，所述的支撑外壳的内表面设有安装座并且采用焊接的方式固定连接在一起，所述的进水通道通过嵌入的方式安装于支撑外壳的内部，所述的轨板安装于支撑外壳的内表面同时两者采用黏合的方式固定连接在一起，所述的连接安装环设于支撑外壳的内部，所述的水流制动装置通过嵌入的方式安装于进水通道的内部，所述的沉淀装置与进水通道相互接通同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的电机制动装置的底部于支撑外壳的内表面相焊接，所述的旋转机构安装于安装座上同时两者通过嵌入的方式活动连接，所述的气曝装置设于支撑外壳的内部，所述的净化装置通过焊接的方式固定连接于支撑外壳的内表面，所述的搅拌机构上设有安装座并且采用嵌入的方式活动连接在一起。
进一步地，所述的水流制动装置包括水力转叶、水力转轴、水力制动圆盘组、制动杆、升降杆，所述的水力转叶通过水力转轴与水力制动圆盘组配合连接，所述的水力转轴通过焊接的方式与水力制动圆盘组固定连接在一起，所述的升降杆通过制动杆与水力制动圆盘组过渡连接，所述的水力转叶与水力转轴机械连接，所述的升降杆与搅拌机构配合连接。
进一步地，所述的沉淀装置包括沉淀管道、吸附沉淀板、可拆卸管道、过滤网罩、合页，所述的沉淀管道的内部设有吸附沉淀板并且两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的过滤网罩安装于可拆卸管道的内部，所述的合页与可拆卸管道铰链连接，所述的过滤网罩的右端设有净化装置，所述的可拆卸管道的正上方设有搅拌机构。
进一步地，所述的电机制动装置包括电机、制动槽轴、升降锯齿板、角度活动轴、配合升降凸柱杆、摆动槽板、调节杆、半圆锯齿摆板，所述的电机通过制动槽轴与半圆锯齿摆板过渡连接，所述的升降锯齿板通过摆动槽板与配合升降凸柱杆过盈配合，所述的角度活动轴通过嵌入的方式活动连接于摆动槽板上，所述的半圆锯齿摆板通过锯齿与升降锯齿板啮合连接，所述的电机与制动槽轴通过嵌入的方式活动连接在一起，所述的配合升降凸柱杆通过凸柱与摆动槽板配合连接，所述的调节杆与旋转机构过盈配合。
进一步地，所述的旋转机构包括三角旋转盘、螺纹柱、旋转齿轮组、旋转轴、螺纹圆盘，所述的三角旋转盘通过螺纹圆盘与螺纹柱过渡连接，所述的螺纹圆盘通过螺纹与螺纹柱配合连接，所述的旋转轴的一端采用嵌入的方式活动连接于旋转齿轮组上，所述的三角旋转盘的后表面与螺纹圆盘的正表面相焊接，所述的旋转轴通过旋转齿轮组与螺纹柱配合连接，所述的旋转轴的顶端与气曝装置配合连接。
进一步地，所述的气曝装置包括气曝喷头、空气安装座、气曝室、进气软管、鼓风机、气曝旋转管，所述的气曝喷头通过嵌入的方式固定连接于气曝旋转管的外表面，所述的空气安装座上设有进气软管并且采用黏合的方式固定连接在一起，所述的气曝旋转管安装于气曝室的内部，所述的进气软管通过空气安装座与气曝旋转管配合连接，所述的鼓风机上设有进气软管，所述的气曝室的左端设有净化装置。
进一步地，所述的净化装置包括净化混合管道、水泵、液压控制药箱、单向阀、氧化接触室，所述的净化混合管道的内部设有液压控制药箱，所述的单向阀通过黏合的方式固定连接于净化混合管道的内部，所述的水泵的顶端设有净化混合管道，所述的氧化接触室通过净化混合管道与单向阀位于同一水平面上，所述的净化混合管道的内部设有搅拌机构。
进一步地，所述的搅拌机构包括传动轮盘、传动杆、固定滑杆、螺旋搅拌柱、行星齿轮组件、皮带轮盘、传动转轴、传动皮带、传动圆盘组、连接皮带、滑动块，所述的传动轮盘通过传动杆与滑动块配合连接，所述的连接皮带通过传动圆盘组与传动转轴配合连接，所述的皮带轮盘通过行星齿轮组件与螺旋搅拌柱过渡连接，所述的固定滑杆的外表面与滑动块的内表面贴合连接，所述的传动皮带安装于皮带轮盘上同时两者采用贴合的方式连接在一起。
有益效果
本发明一种移动式污水处理设备，结构上设有污水处理箱，污水通过污水进入通道进入到装置内部，经过进水通道污水流向沉淀管道，由于吸附沉淀板和过滤网罩的存在，使得污水内的杂质留在了可拆卸管道中，在使用完后可通过合页的作用对管道内部进行清理，防止堵塞而由于水流带动了水力转叶、经过水力转轴、水力制动圆盘组和制动杆的连接关系下，升降杆带动滑动块开始做升降运动，从而通过传动杆、传动轮盘和连接皮带的配合关系下，传动圆盘组开始旋转，经过传动转轴、传动皮带和皮带轮盘的连接关系，进一步通过行星齿轮组件的传动实现对于螺纹搅拌柱的搅拌，从而经过对于液压控制箱的药物控制，使整个搅拌反应更加充分，净化更加彻底，而净化后的水通过单向阀流入氧化接触室，最后通过气曝室流出，而通过对于电机的控制，经过制动槽轴、半圆锯齿摆板和升降锯齿板的配合关系，由摆动槽板的摆动带动了配合升降凸柱杆和调节杆，使得螺纹圆盘开始旋转，带动了螺纹柱，而进一步通过旋转齿轮组、旋转轴和空气安装座的连接关系下，气曝旋转管开始旋转，能够使整体的处理水得到充分气曝作用，反应更加全面，提高了整体处理污水的效果。
本发明一种移动式污水处理设备，这样通过污水本身的流动特性，带动了水流制动装置，从而使搅拌机构开始进行搅拌，污水通过沉淀装置和净化装置，由于螺纹搅拌柱和行星齿轮组件的存在，使其反应更加充分，经过了对于电机制动装置的控制带动了旋转机构作用于气曝装置，使整体的气曝效果得到翻倍的效果，提高了污水处理的效果，由于水泵的存在也提高了处理速度，对污水逐级处理的设备满足排放要求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种移动式污水处理设备的结构示意图；
图2为本发明一种污水处理箱的剖面结构示意图；
图3为图2的局部放大图；
图4为本发明一种污水处理箱的剖面结构使用示意图；
图5为图4的局部放大图。
图中：污水进入通道-1、合金支架-2、手握推把-3、拆卸轨门-4、滑轮组件-5、出水管道-6、污水处理箱-7、组成装置-701、水流制动装置-702、沉淀装置-703、电机制动装置-704、旋转机构-705、气曝装置-706、净化装置-707、搅拌机构-708、支撑外壳-7011、安装座-7012、进水通道-7013、连接安装环-7014、轨板-7015、水力转叶-7021、水力转轴-7022、水力制动圆盘组-7023、制动杆-7024、升降杆-7025、沉淀管道-7031、吸附沉淀板-7032、可拆卸管道-7033、过滤网罩-7034、合页-7035、电机-7041、制动槽轴-7042、升降锯齿板-7043、角度活动轴-7044、配合升降凸柱杆-7045、摆动槽板-7046、调节杆-7047、半圆锯齿摆板-7048、三角旋转盘-7051、螺纹柱-7052、旋转齿轮组-7053、旋转轴-7054、螺纹圆盘-7055、气曝喷头-7061、空气安装座-7062、气曝室-7063、进气软管-7064、鼓风机-7065、气曝旋转管-7066、净化混合管道-7071、水泵-7072、液压控制药箱-7073、单向阀-7074、氧化接触室-7075、传动轮盘-7081、传动杆-7082、固定滑杆-7083、螺旋搅拌柱-7084、行星齿轮组件-7085、皮带轮盘-7086、传动转轴-7087、传动皮带-7088、传动圆盘组-7089、连接皮带-70810、滑动块-70811。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种移动式污水处理设备技术方案：一种移动式污水处理设备，其结构包括污水进入通道1、合金支架2、手握推把3、拆卸轨门4、滑轮组件5、出水管道6、污水处理箱7，所述的污水进入通道1通过嵌入的方式固定连接于污水处理箱7的正表面，所述的合金支架2的内表面与污水处理箱7的外表面相连接并且采用焊接的方式固定安装，所述的拆卸轨门4通过嵌入的方式活动连接于污水处理箱7的正表面，所述的滑轮组件5安装于污水处理箱7的正下方，所述的出水管道6通过嵌入的方式固定连接于污水处理箱7的内部，所述的手握推把3安装于污水处理箱7的左侧面同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的拆卸轨门4通过污水处理箱7与污水进入通道1位于同一垂直面上，所述的污水处理箱7包括组成装置701、水流制动装置702、沉淀装置703、电机制动装置704、旋转机构705、气曝装置706、净化装置707、搅拌机构708，所述的组成装置701的内部设有水流制动装置702同时两者采用嵌入的方式连接在一起，所述的沉淀装置703通过焊接的方式固定连接于组成装置701的内表面，所述的电机制动装置704通过旋转机构705与气曝装置706过渡连接，所述的净化装置707上设有搅拌机构708，所述的搅拌机构708与水流制动装置702机械连接，所述的沉淀装置703的正上方设有水流制动装置702，所述的电机制动装置704与旋转机构705配合连接在一起，所述的组成装置701包括支撑外壳7011、安装座7012、进水通道7013、连接安装环7014、轨板7015，所述的支撑外壳7011的内表面设有安装座7012并且采用焊接的方式固定连接在一起，所述的进水通道7013通过嵌入的方式安装于支撑外壳7011的内部，所述的轨板7015安装于支撑外壳7011的内表面同时两者采用黏合的方式固定连接在一起，所述的连接安装环7014设于支撑外壳7011的内部，所述的水流制动装置702通过嵌入的方式安装于进水通道7013的内部，所述的沉淀装置703与进水通道7013相互接通同时两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的电机制动装置704的底部于支撑外壳7011的内表面相焊接，所述的旋转机构705安装于安装座7012上同时两者通过嵌入的方式活动连接，所述的气曝装置706设于支撑外壳7011的内部，所述的净化装置707通过焊接的方式固定连接于支撑外壳7011的内表面，所述的搅拌机构708上设有安装座7012并且采用嵌入的方式活动连接在一起，所述的水流制动装置702包括水力转叶7021、水力转轴7022、水力制动圆盘组7023、制动杆7024、升降杆7025，所述的水力转叶7021通过水力转轴7022与水力制动圆盘组7023配合连接，所述的水力转轴7022通过焊接的方式与水力制动圆盘组7023固定连接在一起，所述的升降杆7025通过制动杆7024与水力制动圆盘组7023过渡连接，所述的水力转叶7021与水力转轴7022机械连接，所述的升降杆7025与搅拌机构708配合连接，所述的沉淀装置703包括沉淀管道7031、吸附沉淀板7032、可拆卸管道7033、过滤网罩7034、合页7035，所述的沉淀管道7031的内部设有吸附沉淀板7032并且两者采用焊接的方式固定连接在一起，所述的过滤网罩7034安装于可拆卸管道7033的内部，所述的合页7035与可拆卸管道7033铰链连接，所述的过滤网罩7034的右端设有净化装置707，所述的可拆卸管道7033的正上方设有搅拌机构708，所述的电机制动装置704包括电机7041、制动槽轴7042、升降锯齿板7043、角度活动轴7044、配合升降凸柱杆7045、摆动槽板7046、调节杆7047、半圆锯齿摆板7048，所述的电机7041通过制动槽轴7042与半圆锯齿摆板7048过渡连接，所述的升降锯齿板7043通过摆动槽板7046与配合升降凸柱杆7045过盈配合，所述的角度活动轴7044通过嵌入的方式活动连接于摆动槽板7046上，所述的半圆锯齿摆板7048通过锯齿与升降锯齿板7043啮合连接，所述的电机7041与制动槽轴7042通过嵌入的方式活动连接在一起，所述的配合升降凸柱杆7045通过凸柱与摆动槽板7046配合连接，所述的调节杆7047与旋转机构705过盈配合，所述的旋转机构705包括三角旋转盘7051、螺纹柱7052、旋转齿轮组7053、旋转轴7054、螺纹圆盘7055，所述的三角旋转盘7051通过螺纹圆盘7055与螺纹柱7052过渡连接，所述的螺纹圆盘7055通过螺纹与螺纹柱7052配合连接，所述的旋转轴7054的一端采用嵌入的方式活动连接于旋转齿轮组7053上，所述的三角旋转盘7051的后表面与螺纹圆盘7055的正表面相焊接，所述的旋转轴7054通过旋转齿轮组7053与螺纹柱7052配合连接，所述的旋转轴7054的顶端与气曝装置706配合连接，所述的气曝装置706包括气曝喷头7061、空气安装座7062、气曝室7063、进气软管7064、鼓风机7065、气曝旋转管7066，所述的气曝喷头7061通过嵌入的方式固定连接于气曝旋转管7066的外表面，所述的空气安装座7062上设有进气软管7064并且采用黏合的方式固定连接在一起，所述的气曝旋转管7066安装于气曝室7063的内部，所述的进气软管7064通过空气安装座7062与气曝旋转管7066配合连接，所述的鼓风机7065上设有进气软管7064，所述的气曝室7063的左端设有净化装置707，所述的净化装置707包括净化混合管道7071、水泵7072、液压控制药箱7073、单向阀7074、氧化接触室7075，所述的净化混合管道7071的内部设有液压控制药箱7073，所述的单向阀7074通过黏合的方式固定连接于净化混合管道7071的内部，所述的水泵7072的顶端设有净化混合管道7071，所述的氧化接触室7075通过净化混合管道7071与单向阀7074位于同一水平面上，所述的净化混合管道7071的内部设有搅拌机构708，所述的搅拌机构708包括传动轮盘7081、传动杆7082、固定滑杆7083、螺旋搅拌柱7084、行星齿轮组件7085、皮带轮盘7086、传动转轴7087、传动皮带7088、传动圆盘组7089、连接皮带70810、滑动块70811，所述的传动轮盘7081通过传动杆7082与滑动块70811配合连接，所述的连接皮带70810通过传动圆盘组7089与传动转轴7087配合连接，所述的皮带轮盘7086通过行星齿轮组件7085与螺旋搅拌柱7084过渡连接，所述的固定滑杆7083的外表面与滑动块70811的内表面贴合连接，所述的传动皮带7088安装于皮带轮盘7086上同时两者采用贴合的方式连接在一起。
本专利所说的管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
在进行使用时，结构上设有污水处理箱7，污水通过污水进入通道1进入到装置内部，经过进水通道7013污水流向沉淀管道7031，由于吸附沉淀板7032和过滤网罩7034的存在，使得污水内的杂质留在了可拆卸管道7033中，在使用完后可通过合页7035的作用对管道内部进行清理，防止堵塞而由于水流带动了水力转叶7021、经过水力转轴7022、水力制动圆盘组7023和制动杆7024的连接关系下，升降杆7025带动滑动块70811开始做升降运动，从而通过传动杆7083、传动轮盘7081和连接皮带70811的配合关系下，传动圆盘组7089开始旋转，经过传动转轴7087、传动皮带7088和皮带轮盘7086的连接关系，进一步通过行星齿轮组件7085的传动实现对于螺纹搅拌柱7084的搅拌，从而经过对于液压控制箱7073的药物控制，使整个搅拌反应更加充分，净化更加彻底，而净化后的水通过单向阀7074流入氧化接触室7075，最后通过气曝室7063流出，而通过对于电机7041的控制，经过制动槽轴7042、半圆锯齿摆板7048和升降锯齿板7043的配合关系，由摆动槽板7046的摆动带动了配合升降凸柱杆7045和调节杆7047，使得螺纹圆盘7055开始旋转，带动了螺纹柱7052，而进一步通过旋转齿轮组7053、旋转轴7054和空气安装座7062的连接关系下，气曝旋转管7066开始旋转，能够使整体的处理水得到充分气曝作用，反应更加全面，提高了整体处理污水的效果。
本发明解决现有技术通常采用固定污水罐进行过滤以及净化，由于内部的机械都是固定，基本依靠水流动力来进行污水处理工作，这样导致污水处理的速度过慢，以及效果不够明显，容易产生不合标的处理水出来污染环境的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种移动式污水处理设备，这样通过污水本身的流动特性，带动了水流制动装置，从而使搅拌机构开始进行搅拌，污水通过沉淀装置和净化装置，由于螺纹搅拌柱和行星齿轮组件的存在，使其反应更加充分，经过了对于电机制动装置的控制带动了旋转机构作用于气曝装置，使整体的气曝效果得到翻倍的效果，提高了污水处理的效果，由于水泵的存在也提高了处理速度，对污水逐级处理的设备满足排放要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。