一种电子元器件酸洗装置的制作方法

文档序号:15855031发布日期:2018-11-07 10:49阅读:172来源:国知局

本发明涉及电子设备技术领域,具体为一种电子元器件酸洗装置。

背景技术

电子行业发展迅速,电子产品已经与人们的生活栖息相关,电子元器件,是电子元件和电子器件的总称。主要由电子元件业、半导体分立器件和集成电路业等部分组成。

有时电子元器件上的污渍比较难处理,需要一些特殊的方式进行清理,现有的一些酸洗装置功能不完善,清洗效果较差,不能有效地解决问题,工作效率低。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子元器件酸洗装置,解决了现有的一些酸洗装置功能性单一,清洗效果较差,不能有效地解决问题,工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子元器件酸洗装置,包括箱体,所述箱体内分别设有酸洗室、水洗室和风干室,所述酸洗室位于水洗室的左侧,所述水洗室位于风干室的左侧,所述酸洗室的顶部插接有酸液管,所述酸液管的底端连接有第一喷头,所述水洗室的顶部插接有水管,所述水管的底端连接有第二喷头,所述风干室内壁的上表面与风扇的下表面固定连接,所述箱体的左侧设有第一支撑杆,所述第一支撑杆的正面与第一轴承的背面固定连接,所述第一轴承内套接有转动杆,所述转动杆的外表面套接有从动轮,所述从动轮的外表面与传送机构左端的内表面搭接,所述传送机构右端的内表面与主动轮的外表面搭接,所述主动轮内套接有传动机构,所述传动机构的下表面与支撑板的上表面固定连接,所述支撑板的下表面与第二支撑杆的顶端固定连接,所述传动机构正面的一端套接有第二轴承,所述第二轴承的正面与第三支撑杆的背面固定连接。

优选的,所述箱体内设有隔板,所述隔板的左侧面开设有第一通孔。

优选的,所述箱体的左侧面和右侧面分别开设有进料口和出料口,且进料口、出料口和第一通孔位于同一水平高度,且进料口、出料口和第一通孔大小一致。

优选的,所述传送机构包括第一传动带、连接杆和第二传动带,所述第一传动带的正面与连接杆背面的一端固定连接,所述连接杆正面的一端与第二传动带的背面固定连接。

优选的,所述传动机构包括电动机和转动轴,所述电动机的输出端与转动轴背面的一端固定连接,所述转动轴正面的一端与第二轴承套接,所述电动机的下表面与支撑板的上表面固定连接。

优选的,所述酸洗室内壁的底端设有第一出液管,所述水洗室内壁的底端设有第二出液管。

(三)有益效果

本发明提供了一种电子元器件酸洗装置,具备以下有益效果:

1、该电子元器件酸洗装置,通过设置酸洗室、水洗室、风干室、酸液管、第一喷头、水管、第二喷头、风扇转动杆、第一轴承、从动轮、第一传动带、连接杆、第二传动带、主动轮、转动轴和电动机,启动电动机,电动机带动转动轴在第二轴承内转动,转动轴带动主动轮转动,主动轮带动第一传动带、连接杆和第二传动带向右传动,第一传动带和第二传动带带动从动轮转动,从动轮带动转动杆在第一轴承内转动,将电子元器件从进料口端放在连接杆上,然后连接杆带动电子元器件向右传送,电子元器件首先进入酸洗室,通过第一喷头喷出的酸液对电子元器件进行酸洗,然后进入水洗室,通过第二喷头喷出的水对电子元器件进行冲洗,将电子元器件表面的酸液冲掉,然后进入风干室,通过风扇对电子元器件风干,最后电子元器件从出料口送出,通过整体的结构配合,便于对电子元器件自动化清理,提高了工作效率,结构简单,操作方便。

2、该电子元器件酸洗装置,通过设置转动杆、第一轴承和从动轮,从动轮转动后,从动轮带动转动杆转动,转动杆在第一轴承内转动,使得转动杆转动时更加稳定,使得从动轮转动更加稳定,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本发明主视的结构示意图;

图2为本发明传动机构连接处的侧视的结构示意图。

图中:1箱体、2酸洗室、3水洗室、4风干室、5酸液管、6第一喷头、7水管、8第二喷头、9风扇、10隔板、11第一通孔、12第一支撑杆、13转动杆、14第一轴承、15从动轮、16传送机构、161第一传动带、162连接杆、163第二传动带、17主动轮、18传动机构、181转动轴、182电动机、19支撑板、20第二支撑杆、21第二轴承、22第三支撑杆、23出料口、24进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种电子元器件酸洗装置,包括箱体1,箱体1内设有隔板10,隔板10的左侧面开设有第一通孔11,箱体1的左侧面和右侧面分别开设有进料口24和出料口23,且进料口24、出料口23和第一通孔11位于同一水平高度,且进料口24、出料口23和第一通孔11大小一致,箱体1内分别设有酸洗室2、水洗室3和风干室4,通过设置酸洗室2、水洗室3和风干室4,对电子元器件连续性处理,使得电子元器件更加干净,提高工作效率,酸洗室2位于水洗室3的左侧,水洗室3位于风干室4的左侧,酸洗室2内壁的底端设有第一出液管,水洗室3内壁的底端设有第二出液管,酸洗室2的顶部插接有酸液管5,酸液管5的底端连接有第一喷头6,水洗室3的顶部插接有水管7,水管7的底端连接有第二喷头8,风干室4内壁的上表面与风扇9的下表面固定连接,箱体1的左侧设有第一支撑杆12,第一支撑杆12的正面与第一轴承14的背面固定连接,第一轴承14内套接有转动杆13,通过设置转动杆13、第一轴承14和从动轮15,从动轮15转动后,从动轮15带动转动杆13转动,转动杆13在第一轴承14内转动,使得转动杆13转动时更加稳定,使得从动轮15转动更加稳定,转动杆13的外表面套接有从动轮15,从动轮15的外表面与传送机构16左端的内表面搭接,传送机构16包括第一传动带161、连接杆162和第二传动带163,第一传动带161的正面与连接杆162背面的一端固定连接,连接杆162正面的一端与第二传动带163的背面固定连接,传送机构16右端的内表面与主动轮17的外表面搭接,主动轮17内套接有传动机构18,传动机构18包括电动机182和转动轴181,电动机182的输出端与转动轴181背面的一端固定连接,转动轴181正面的一端与第二轴承21套接,电动机182的下表面与支撑板19的上表面固定连接,传动机构18的下表面与支撑板19的上表面固定连接,支撑板19的下表面与第二支撑杆20的顶端固定连接,传动机构18正面的一端套接有第二轴承21,第二轴承21的正面与第三支撑杆22的背面固定连接,通过整体的结构配合,便于对电子元器件自动化清理,提高了工作效率,结构简单,操作方便。

使用时,启动电动机182,电动机182带动转动轴181在第二轴承21内转动,转动轴181带动主动轮17转动,主动轮17带动第一传动带161、连接杆162和第二传动带163向右传动,第一传动带161和第二传动带163带动从动轮15转动,从动轮15带动转动杆13在第一轴承14内转动,将电子元器件从进料口24端放在连接杆162上,然后连接杆162带动电子元器件向右传送,电子元器件首先进入酸洗室2,通过第一喷头6喷出的酸液对电子元器件进行酸洗,然后进入水洗室3,通过第二喷头8喷出的水对电子元器件进行冲洗,将电子元器件表面的酸液冲掉,然后进入风干室4,通过风扇9对电子元器件风干,最后电子元器件从出料口23送出,通过整体的结构配合,便于对电子元器件自动化清理,提高了工作效率,结构简单,操作方便。

综上可得,1、该电子元器件酸洗装置,通过设置酸洗室2、水洗室3、风干室4、酸液管5、第一喷头6、水管7、第二喷头8、风扇9转动杆13、第一轴承14、从动轮15、第一传动带161、连接杆162、第二传动带163、主动轮17、转动轴181和电动机182,启动电动机182,电动机182带动转动轴181在第二轴承21内转动,转动轴181带动主动轮17转动,主动轮17带动第一传动带161、连接杆162和第二传动带163向右传动,第一传动带161和第二传动带163带动从动轮15转动,从动轮15带动转动杆13在第一轴承14内转动,将电子元器件从进料口24端放在连接杆162上,然后连接杆162带动电子元器件向右传送,电子元器件首先进入酸洗室2,通过第一喷头6喷出的酸液对电子元器件进行酸洗,然后进入水洗室3,通过第二喷头8喷出的水对电子元器件进行冲洗,将电子元器件表面的酸液冲掉,然后进入风干室4,通过风扇9对电子元器件风干,最后电子元器件从出料口23送出,通过整体的结构配合,便于对电子元器件自动化清理,提高了工作效率,结构简单,操作方便。

2、该电子元器件酸洗装置,通过设置转动杆13、第一轴承14和从动轮15,从动轮15转动后,从动轮15带动转动杆13转动,转动杆13在第一轴承14内转动,使得转动杆13转动时更加稳定,使得从动轮15转动更加稳定,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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