一种新型自动洗桶机的制作方法

本发明涉及桶体清洗技术领域，具体为一种新型自动洗桶机。

背景技术

目前，对于桶体内部的清洗主要依靠人工清洗，人工劳动强度大，在一些企业中也有自动对桶体进行清洗的设备，但是，目前的清洗机械设备结构复杂，需要多个部件组装而成，制造生产步骤繁琐，而且，对清洗的速度难以调节，使得清洗操作不便，而且对清洗刷不方便收纳，使用完毕时，占用存放空间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型自动洗桶机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型自动洗桶机，包括安装在走动车体上的清洗架体，所述清洗架体底部端面内设有第一滑腔，所述第一滑腔中滑动配合安装有滑架，所述滑架顶部端面内动力连接有上下滑组，所述滑架底部端面内设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有第一滑块，所述第二滑腔左右两侧内壁内对称设有第三滑腔，所述第三滑腔内滑动配合安装有与所述第一滑块固定连接的第二滑块，所述第二滑块底端面与所述第三滑腔之间顶压配合连接有弹片，所述第二滑腔内顶壁内左右延伸设有第四滑腔，所述第四滑腔内滑动配合安装有第三滑块，所述第三滑块底部端面与所述第一滑块顶部端面固定连接，所述第一滑块顶部端面内设有沉槽，所述沉槽内滑动配合安装有第四滑块，所述第四滑块顶部端面与所述第三滑块底部端面之间顶压配合安装有缓冲弹片，所述沉槽内底壁内设有孔腔，所述孔腔贯穿所述第一滑块底部端面且滑动配合安装有连杆，所述连杆顶部端面与所述第四滑块底部端面固定连接，所述连杆伸出所述第一滑块底部端面外且底部末端固设有清洗刷，所述第四滑腔内顶壁内设有传送腔，所述传送腔左右两侧的所述第四滑腔内顶壁内对称设有转向腔，所述传送腔内转动配合安装有左右延伸设置的第一转向轴，所述第一转向轴左右两侧延伸末端分别伸入所述转向腔内，且伸入所述转向腔内的所述第一转向轴外表面周向固设有用以与所述第三滑块顶压配合的偏心轮，所述传送腔内的所述第一转向轴外表面周向固设有双面锥角轮，所述双面锥角轮动力连接有调节装置，所述调节装置中还设置有承载装置。

进一步的技术方案，所述调节装置包括设置在所述传送腔上侧的所述清洗架体内的第五滑腔，所述第五滑腔与所述传送腔之间连通设有口腔，所述第五滑腔内滑动配合安装有第五滑块，所述第五滑块内左右延伸设有第一容槽，所述第一容槽右侧端转动配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴顶端动力连接有第一驱行机，所述第一驱行机外表面固设于所述第一容槽内顶壁内，所述第二转向轴伸出所述第五滑块底部端面外且经过口腔后伸入所述传送腔内，所述第二转向轴底部末端固设有用以与所述双面锥角轮相互啮合的大锥角轮，所述第一容槽左侧端转动配合安装有第三转向轴，所述第三转向轴伸出所述第五滑块底部端面外且经过口腔后伸入所述传送腔内，所述第三转向轴底部末端固设有用以与所述双面锥角轮相互啮合的小锥角轮，所述第一容槽内的所述第二转向轴外表面周向固设有第一带轮，所述第一容槽内的所述第三转向轴外表面周向固设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间传动连接有第一张紧带，所述第五滑块左侧端面内螺纹配合安装有第一丝杆，所述第一丝杆左侧末端动力连接有第二驱行机，所述第二驱行机外表面固设于所述第五滑腔左侧内壁内，通过自动控制小锥角轮与所述双面锥角轮啮合或者使大锥角轮与所述双面锥角轮啮合。

进一步的技术方案，所述上下滑组包括设置在所述第一滑腔上侧的所述清洗架体内的第二容槽，所述第二容槽内左右对称转动配合设有第二丝杆，所述第二丝杆与所述滑架顶端螺纹配合连接，所述第二容槽内转动配合安装有第四转向轴，所述第四转向轴顶部末端动力连接有第三驱行机，所述第三驱行机固设于所述第二容槽内顶壁内，所述第四转向轴外表面周向固设有双槽带轮，所述第二容槽内的所述第二丝杆外表面周向固设有第三带轮，所述第三带轮与所述双槽带轮之间传动连接有第二张紧带。

进一步的技术方案，所述承载装置包括除振厚板和降热铝片，所述除振厚板设置在所述调节装置中的所述第一驱行机的左端和右端且与所述第一驱行机固定连接，所述降热铝片设置在所述第一驱行机的前端和后端且与所述第一驱行机固定连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过清洗架体底部端面内设有第一滑腔，第一滑腔中滑动配合安装有滑架，滑架顶部端面内动力连接有上下滑组，滑架底部端面内设有第二滑腔，第二滑腔内滑动配合安装有第一滑块，第二滑腔左右两侧内壁内对称设有第三滑腔，第三滑腔内滑动配合安装有与第一滑块固定连接的第二滑块，第二滑块底端面与第三滑腔之间顶压配合连接有弹片，第二滑腔内顶壁内左右延伸设有第四滑腔，第四滑腔内滑动配合安装有第三滑块，第三滑块底部端面与第一滑块顶部端面固定连接，第一滑块顶部端面内设有沉槽，沉槽内滑动配合安装有第四滑块，第四滑块顶部端面与第三滑块底部端面之间顶压配合安装有缓冲弹片，沉槽内底壁内设有孔腔，孔腔贯穿第一滑块底部端面且滑动配合安装有连杆，连杆顶部端面与第四滑块底部端面固定连接，连杆伸出第一滑块底部端面外且底部末端固设有清洗刷，第四滑腔内顶壁内设有传送腔，传送腔左右两侧的第四滑腔内顶壁内对称设有转向腔，传送腔内转动配合安装有左右延伸设置的第一转向轴，第一转向轴左右两侧延伸末端分别伸入转向腔内，且伸入转向腔内的第一转向轴外表面周向固设有用以与第三滑块顶压配合的偏心轮，传送腔内的第一转向轴外表面周向固设有双面锥角轮，双面锥角轮动力连接有调节装置，从而通过控制小锥角轮与双面锥角轮啮合或者控制大锥角轮与双面锥角轮啮合即可便捷调整清洗刷的上下往复清洗速度，其操作步骤简单，有效增加清洗工作效率，通过控制滑架上下升降即可控制清洗刷自动收放，通过缓冲弹片的设置从而使清洗刷在清洗工作使具有一定的缓冲力，有效增加本装置使用稳定性。

附图说明

图1是本发明的一种新型自动洗桶机内部整体结构示意图；

图2是本发明中滑架的内部结构示意图；

图3是本发明中承载装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种新型自动洗桶机，包括安装在走动车体30上的清洗架体10，所述清洗架体10底部端面内设有第一滑腔11，所述第一滑腔11中滑动配合安装有滑架20，所述滑架20顶部端面内动力连接有上下滑组，所述滑架20底部端面内设有第二滑腔36，所述第二滑腔36内滑动配合安装有第一滑块35，所述第二滑腔36左右两侧内壁内对称设有第三滑腔29，所述第三滑腔29内滑动配合安装有与所述第一滑块35固定连接的第二滑块37，所述第二滑块37底端面与所述第三滑腔29之间顶压配合连接有弹片30，所述第二滑腔36内顶壁内左右延伸设有第四滑腔26，所述第四滑腔26内滑动配合安装有第三滑块27，所述第三滑块27底部端面与所述第一滑块35顶部端面固定连接，所述第一滑块35顶部端面内设有沉槽28，所述沉槽28内滑动配合安装有第四滑块31，所述第四滑块31顶部端面与所述第三滑块27底部端面之间顶压配合安装有缓冲弹片38，所述沉槽28内底壁内设有孔腔32，所述孔腔32贯穿所述第一滑块35底部端面且滑动配合安装有连杆33，所述连杆33顶部端面与所述第四滑块31底部端面固定连接，所述连杆33伸出所述第一滑块35底部端面外且底部末端固设有清洗刷34，所述第四滑腔26内顶壁内设有传送腔25，所述传送腔25左右两侧的所述第四滑腔26内顶壁内对称设有转向腔22，所述传送腔25内转动配合安装有左右延伸设置的第一转向轴24，所述第一转向轴24左右两侧延伸末端分别伸入所述转向腔22内，且伸入所述转向腔22内的所述第一转向轴24外表面周向固设有用以与所述第三滑块27顶压配合的偏心轮23，所述传送腔25内的所述第一转向轴24外表面周向固设有双面锥角轮41，所述双面锥角轮41动力连接有调节装置，所述调节装置中还设置有承载装置。

有益地或示例性地，所述调节装置包括设置在所述传送腔25上侧的所述清洗架体10内的第五滑腔44，所述第五滑腔44与所述传送腔25之间连通设有口腔43，所述第五滑腔44内滑动配合安装有第五滑块46，所述第五滑块46内左右延伸设有第一容槽48，所述第一容槽48右侧端转动配合安装有第二转向轴51，所述第二转向轴51顶端动力连接有第一驱行机50，所述第一驱行机50外表面固设于所述第一容槽48内顶壁内，所述第二转向轴51伸出所述第五滑块46底部端面外且经过口腔43后伸入所述传送腔25内，所述第二转向轴51底部末端固设有用以与所述双面锥角轮41相互啮合的大锥角轮21，所述第一容槽48左侧端转动配合安装有第三转向轴53，所述第三转向轴53伸出所述第五滑块46底部端面外且经过口腔43后伸入所述传送腔25内，所述第三转向轴53底部末端固设有用以与所述双面锥角轮41相互啮合的小锥角轮42，所述第一容槽48内的所述第二转向轴51外表面周向固设有第一带轮47，所述第一容槽48内的所述第三转向轴53外表面周向固设有第二带轮52，所述第一带轮47与所述第二带轮52之间传动连接有第一张紧带49，所述第五滑块46左侧端面内螺纹配合安装有第一丝杆45，所述第一丝杆45左侧末端动力连接有第二驱行机40，所述第二驱行机40外表面固设于所述第五滑腔44左侧内壁内，通过自动控制小锥角轮42与所述双面锥角轮41啮合或者使大锥角轮21与所述双面锥角轮41啮合，从而便捷快速调整清洗刷34的上下往复运动速度。

有益地或示例性地，所述上下滑组包括设置在所述第一滑腔11上侧的所述清洗架体10内的第二容槽13，所述第二容槽13内左右对称转动配合设有第二丝杆14，所述第二丝杆14与所述滑架20顶端螺纹配合连接，所述第二容槽13内转动配合安装有第四转向轴16，所述第四转向轴16顶部末端动力连接有第三驱行机17，所述第三驱行机17固设于所述第二容槽13内顶壁内，所述第四转向轴16外表面周向固设有双槽带轮18，所述第二容槽13内的所述第二丝杆14外表面周向固设有第三带轮12，所述第三带轮12与所述双槽带轮18之间传动连接有第二张紧带15，从而自动控制所述滑架20升降，使清洗刷34自动伸入以及伸出第一滑腔11。

当需要清洗工作时，启动第三驱行机17使第四转向轴16转动，第四转向轴16转动带动第二丝杆14带动，第二丝杆14即可使滑架20下滑，从而清洗刷34伸出第一滑腔11，然后，启动第一驱行机50即可使小锥角轮42带动双面锥角轮41转动，双面锥角轮41转动带动偏心轮23转动，由于弹片30的顶压力，偏心轮23转动带动第三滑块27上下往复运动，从而带动清洗刷34上下往复运动进行清洗工作，当需要调节清洗速度时，启动第二驱行机40即可带动第五滑块46滑动至最左侧端，此时，小锥角轮42脱离与双面锥角轮41的啮合后大锥角轮21与双面锥角轮41啮合。

有益地或示例性地，所述承载装置包括除振厚板501和降热铝片502，所述除振厚板501设置在所述调节装置中的所述第一驱行机50的左端和右端且与所述第一驱行机50固定连接，所述降热铝片502设置在所述第一驱行机50的前端和后端且与所述第一驱行机50固定连接，所述降热铝片502用以吸收并散发所述第一驱行机50在运行时产生的热量,所述除振厚板501用以减少所述第一驱行机50在运行时产生的震动力从而防止所述第一驱行机50在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过清洗架体底部端面内设有第一滑腔，第一滑腔中滑动配合安装有滑架，滑架顶部端面内动力连接有上下滑组，滑架底部端面内设有第二滑腔，第二滑腔内滑动配合安装有第一滑块，第二滑腔左右两侧内壁内对称设有第三滑腔，第三滑腔内滑动配合安装有与第一滑块固定连接的第二滑块，第二滑块底端面与第三滑腔之间顶压配合连接有弹片，第二滑腔内顶壁内左右延伸设有第四滑腔，第四滑腔内滑动配合安装有第三滑块，第三滑块底部端面与第一滑块顶部端面固定连接，第一滑块顶部端面内设有沉槽，沉槽内滑动配合安装有第四滑块，第四滑块顶部端面与第三滑块底部端面之间顶压配合安装有缓冲弹片，沉槽内底壁内设有孔腔，孔腔贯穿第一滑块底部端面且滑动配合安装有连杆，连杆顶部端面与第四滑块底部端面固定连接，连杆伸出第一滑块底部端面外且底部末端固设有清洗刷，第四滑腔内顶壁内设有传送腔，传送腔左右两侧的第四滑腔内顶壁内对称设有转向腔，传送腔内转动配合安装有左右延伸设置的第一转向轴，第一转向轴左右两侧延伸末端分别伸入转向腔内，且伸入转向腔内的第一转向轴外表面周向固设有用以与第三滑块顶压配合的偏心轮，传送腔内的第一转向轴外表面周向固设有双面锥角轮，双面锥角轮动力连接有调节装置，从而通过控制小锥角轮与双面锥角轮啮合或者控制大锥角轮与双面锥角轮啮合即可便捷调整清洗刷的上下往复清洗速度，其操作步骤简单，有效增加清洗工作效率，通过控制滑架上下升降即可控制清洗刷自动收放，通过缓冲弹片的设置从而使清洗刷在清洗工作使具有一定的缓冲力，有效增加本装置使用稳定性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。