本发明涉及一种垃圾中转站，特别涉及一种自动污水中转站。
背景技术：
随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小，隐蔽性好，空间结构合理等优势，引领着垃圾中转站行业的发展，现有的垃圾中转站是将垃圾放置于某处进行压缩减小体积后运走的装置，现有的在一些垃圾中转站中经常发现衔接不及时，垃圾中转站的垃圾在很多的情况下，运输的车辆不能及时将其拉走，现有的垃圾中转站不具备将垃圾中的污水进行排出的功能，从而导致垃圾压缩后污水在垃圾中转站中造成一定的污染，中转站的环境严重受损，在压缩过后，需要将垃圾运走，由于压缩，使得垃圾容易卡在压缩箱内，难以清理，而且在不使用的时候，垃圾中转站残留的污渍滋生细菌导致周边环境严重受影响，因此，我们提出一种自动排出污水的垃圾中转站。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种自动污水中转站，可以有效解决背景技术中现有的在一些垃圾中转站中经常发现衔接不及时，垃圾中转站的垃圾在很多的情况下，运输的车辆不能及时将其拉走，现有的垃圾中转站不具备将垃圾中的污水进行排出的功能，从而导致垃圾压缩后污水在垃圾中转站中造成一定的污染，中转站的环境严重受损，在压缩过后，需要将垃圾运走，由于压缩，使得垃圾容易卡在压缩箱内，难以清理，而且在不使用的时候，垃圾中转站残留的污渍滋生细菌导致周边环境严重受影响的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种自动污水中转站，包括地面、箱体、排污管、压板、第二液压缸和第三液压缸，所述地面的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有箱体，所述箱体的左右两侧壁均安装有放置块，所述凹槽的内腔左右两侧壁安装有限位块，所述放置块放置于限位块的顶部，所述箱体的顶部四角处均安装有连接块，所述连接块的顶部连接有连接绳的一端，所述连接绳的另一端连接于电机的传动轴外端，所述电机安装于墙体的顶部，所述墙体的顶部中间处安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部插接有活塞杆，所述活塞杆的底部安装有压板，所述地面的顶部左侧安装有控制箱，所述地面的顶部右侧安装有冲刷箱，所述冲刷箱的右端连通有消毒水管，所述凹槽的底部左侧连通有排污管，所述排污管的外端连通有过滤箱的一端，所述过滤箱的另一端连通有外排管。
进一步的，所述箱体的内腔底部开设有通孔，所述箱体的底部中间处安装有重力传感器，所述箱体的右侧壁通过铰链铰接有箱门，所述箱门通过扣件和箱体可拆卸式扣接，所述箱体的内腔左侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有推板，所述箱体的左侧壁安装有放置箱，所述放置箱的内腔安装有第二液压缸，所述第二液压缸的右端插接有第二活塞杆，所述的第二活塞杆贯穿放置箱和箱体的左侧壁且与推板的左侧壁连接。
进一步的，所述控制箱的内腔安装有处理器，所述处理器的右侧安装有无线模块，所述箱体表面安装有操作屏。
进一步的，所述冲刷箱内腔安装有水泵，所述消毒水管贯穿冲刷箱且与水泵的一端连通，所述水泵的另一端连通有软管的一端，所述软管的另一端贯穿冲刷箱且与带喷头的冲刷管连通，所述冲刷箱的外壁安装有第三液压缸，所述第三液压缸的外端插接有第三活塞杆，所述第三活塞杆的外端和带喷头的冲刷管外壁连接。
详细地，所述水泵的电压至少使用12v以上。
进一步的，所述过滤箱的内腔左右两侧分别安装有活性炭过滤网板和纤维过滤网板，所述限位过滤网板的右侧壁安装有紫外线发生器。
进一步的，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的液压输出端分别与第一活塞杆、第二活塞杆和第三活塞杆的液压输入端连接。
进一步的，所述重力传感器的数据输出端和处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端通过无线模块和运输中心的信号输入端连接。
进一步的，所述重力传感器的型号为87n-3000s-8c，所述处理器的型号为e7500，所述无线模块为蓝牙模块。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的自动污水中转站，通过重力传感器反馈数据给处理器，当重量达到预设值的时候，处理器会自动启动第一液压缸使得第一活塞杆带动压板下压将箱体内的垃圾进行压缩，使得体积减小，同时污水通过通孔流走，使得重量减轻，当压缩排污完成后，处理器会通过无线模块将信号传送给垃圾运输中心，提示及时将垃圾运走。
2.本发明的自动污水中转站，在将压缩后的垃圾运走的时候，通过箱体在电机的带动下升起后，然后将运输车移动至箱体底部，然后打开扣件，通过启动其中两组电机使得尾部上升，垃圾会自动掉入运输车中，同时通过第二液压缸使得第二活塞杆带动使得推板将卡在箱体内的垃圾推出，避免垃圾卡住。
3.本发明的自动污水中转站，通过当垃圾运输过后，通过操作屏进行启动第三液压缸带动带喷头的冲刷管来回移动，同时启动水泵向箱体内喷消毒水，进行冲洗，有效的避免了在不使用的时候，残留的污渍滋生细菌影响周边环境。
4.本发明的自动污水中转站，通过过滤箱内纤维过滤网板进行过滤较大颗粒，同时利用紫外线发生器进行消毒，然后通过活性炭过滤网板进行过滤，使得污水过滤效果好，避免细菌滋生。
附图说明
图1为本发明自动污水中转站的整体结构示意图；
图2为本发明自动污水中转站的箱体内部结构示意图；
图3为本发明自动污水中转站的控制箱内部图。
图4为本发明自动污水中转站的冲刷箱结构示意图。
图5为本发明自动污水中转站的过滤箱结构示意图。
图6为本发明自动污水中转站的自动排污运行图。
图中：1、地面；2、凹槽；3、箱体；4、放置块；5、限位块；6、连接块；7、连接绳；8、电机；9、墙体；10、第一液压缸；11、活塞杆；12、排污管；13、冲刷箱；14、消毒水管；15、压板；16、铰链；17、箱门；18、扣件；19、凹槽；20、推板；21、放置箱；22、第二液压缸；23、第二活塞杆；24、箱体；25、处理器；26、无线模块；27、操作屏；28、水泵；29、第三液压缸；30、第三活塞杆；31、软管；32、冲刷管；33、通孔；34、重力传感器；35、运输中心；36、过滤箱；37、外排管；38、纤维过滤网板；39、活性炭过滤网板；40、紫外线发生器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参照图1-6，一种自动污水中转站，包括地面1、箱体3、排污管12、压板15、第二液压缸22和第三液压缸29，所述地面1的顶部开设有凹槽2，所述凹槽2的内腔设置有箱体3，所述箱体3的左右两侧壁均安装有放置块5，所述凹槽2的内腔左右两侧壁安装有限位块5，所述放置块4放置于限位块5的顶部，所述箱体1的顶部四角处均安装有连接块6，所述连接块6的顶部连接有连接绳7的一端，所述连接绳7的另一端连接于电机8的传动轴外端，所述电机8安装于墙体9的顶部，所述墙体9的顶部中间处安装有第一液压缸10，所述第一液压缸10的底部插接有活塞杆11，所述活塞杆11的底部安装有压板15，所述地面1的顶部左侧安装有控制箱24，所述地面1的顶部右侧安装有冲刷箱13，所述冲刷箱13的右端连通有消毒水管14，所述凹槽2的底部左侧连通有排污管12，所述排污管12的外端连通有过滤箱36的一端，所述过滤箱36的另一端连通有外排管37。
本实施例中，通过箱体3中重力传感器34反馈数据给处理器25，当大于预设值时，处理器25会启动第一液压缸10使得第一活塞杆11带动压板15下压将垃圾压缩，压缩的时候，通过放置块5和限位块4之间的作用力进行支撑，同时垃圾中的水分会被挤出，通过通孔33排出进入凹槽2内，通过凹槽2具备一定倾斜度流向排污管12，当压板15下压结束后，自动回位，处理器25会通过无线模块26将信号传送给运输中心35，提示及时将垃圾运走。
本实施例中，通过箱体3铰接有箱门17，在运输的时候，通过操作屏27操作，使得电机8工作将箱体3升起然后打开扣件18，通过将运输车移动至箱体3的底部，然后启动其中的两组电机8使得尾部升起，来及会顺势向移动车内掉落，同时通过启动第二液压缸22使得第二活塞杆23带动推板20将压缩后的垃圾推出，避免箱体3内残留垃圾，然后利用电机8将箱体3归位即可。
本实施例中，通过冲刷箱13内设置有水泵28，在箱体3归位后，通过操作屏27启动水泵28，同时启动第三液压缸29带动带喷头的冲刷管32来回移动对箱体3内进行冲刷，将残留的污渍利用消毒水进行冲刷，避免滋生细菌对周围环境造成影响。
本实施例中，通过排污管12通向过滤箱36，通过过滤箱36内的限位过滤网板38进行过滤，将较大的颗粒过滤掉，然后通过紫外线发射器40发射紫外线对污水进行消毒，然后在通过活性炭过滤网板39进行过滤，使得污水过滤效果好，然后再将污水排放。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。