本发明涉及一种工厂用装置，更具体的说是一种工厂用废水处理再利用装置。
背景技术
水时工厂生产加工必不可少的资源，随着工厂生产加工水会变成废水，生产加工产生的废水排放会对自然环境造成影响，工厂废水需要经过处理后才能排放，现有的废水处理装置设备价格昂贵，一般的小工厂没有资金安装将废水随意排放污染环境，现有的污水处理设备结构简单处理废水的工序较少导致废水处理不达标排放污染环境，污水处理一般方式都是化学处理方式，对于一些不溶解的物质降解不了。
技术实现要素：
本发明涉及一种工厂用装置，更具体的说是一种工厂用废水处理再利用装置。可以解决生产加工产生的废水排放会对自然环境造成影响，工厂废水需要经过处理后才能排放，现有的废水处理装置设备价格昂贵，一般的小工厂没有资金安装将废水随意排放污染环境的问题，和现有的污水处理设备结构简单处理废水的工序较少导致废水处理不达标排放污染环境，污水处理一般方式都是化学处理方式，对于一些不溶解的物质降解不了的问题。
本发明涉及一种工厂用装置，更具体的说是一种工厂用废水处理再利用装置包括箱体、电磁推送箱、混合箱、曝气箱、溢流沉淀箱、水管涡轮、水管、蒸汽发电箱、燃烧箱、冷凝塔、存放箱、存放箱涡轮，可以解决生产加工产生的废水排放会对自然环境造成影响，工厂废水需要经过处理后才能排放，现有的废水处理装置设备价格昂贵，一般的小工厂没有资金安装将废水随意排放污染环境的问题，和现有的污水处理设备结构简单处理废水的工序较少导致废水处理不达标排放污染环境，污水处理一般方式都是化学处理方式，对于一些不溶解的物质降解不了的问题。
电磁推送箱的上端设置有推送箱电机基座、推送箱电机、推送箱转动轴、电磁箱、铁芯基座、铁芯、线圈、推送箱螺旋扇叶、过滤板、滑动套筒、滑动柱、滑动柱弹簧、浮板、支撑柱、锥形塞、限位板、推送箱进料口、推送箱出料口、电磁箱孔，电磁推送箱的内部焊接有推送箱电机基座，推送箱电机基座的上端设置有推送箱电机，电磁推送箱的内部转动有推送箱转动轴，推送箱电机的上端设置有推送箱转动轴，推送箱转动轴的上端焊接有电磁箱，电磁箱的内部焊接有铁芯基座，铁芯基座的上端焊接有铁芯，铁芯的上端缠绕有线圈，电磁箱的外端焊接有推送箱螺旋扇叶，电磁推送箱的内部焊接有过滤板，过滤板的下端转动有推送箱转动轴，过滤板的上端焊接有滑动套筒，滑动套筒的内部滑动有滑动柱，滑动柱的上端设置有滑动柱弹簧，滑动柱的上端焊接有浮板，浮板的下端焊接有滑动柱弹簧，浮板的上端焊接有支撑柱，支撑柱的上端焊接有锥形塞，电磁推送箱的内部焊接有限位板，限位板的上端设置有锥形槽，限位板锥形槽的内部滑动有锥形塞，电磁推送箱的上端焊接有推送箱进料口，电磁推送箱的右端焊接有推送箱出料口，电磁箱的上端设置有电磁箱孔。
混合箱的上端设置有混合箱入料口、气体入口、混合箱电机基座、混合箱电机、混合箱转动轴、混合箱螺旋扇叶、混合箱出料口，混合箱的上端焊接有混合箱入料口，混合箱的上端焊接有气体入口，混合箱的上端焊接有混合箱电机基座，混合箱电机基座的上端设置有混合箱电机，混合箱的内部转动有混合箱转动轴，混合箱转动轴的上端焊接有混合箱螺旋扇叶，混合箱电机的上端连接有混合箱转动轴，混合箱的下端焊接有混合箱出料口。
曝气箱的上端设置有曝气箱电机基座、曝气箱电机、曝气箱转动轴、风扇、增压板、气体控制管、气体控制块、流速滑块、流速滑块弹簧、卡扣、卡扣支撑柱、卡扣弹簧，曝气箱的内部焊接有曝气箱电机基座，曝气箱电机基座的上端设置有曝气箱电机，曝气箱电机的上端连接有曝气箱转动轴，曝气箱转动轴的上端焊接有风扇，曝气箱的内部焊接有增压板，增压板的下端转动有曝气箱转动轴，曝气箱的上端焊接有气体控制管，气体控制管的上端焊接有气体控制块，气体控制块的内部滑动有流速滑块，流速滑块设置为两个，流速滑块的上端焊接有流速滑块弹簧，流速滑块的内部设置有滑道，流速滑块滑道的内部设置有卡扣支撑柱，卡扣支撑柱的两端滑动有卡扣，卡扣支撑柱的上端设置有卡扣弹簧，卡扣的下端焊接有卡扣弹簧，气体控制块的内部设置有凹槽，气体控制块凹槽与卡扣配合使用。
溢流沉淀箱的上端设置有沉淀箱入料口、混凝剂入口、一级限位板、一级过滤网、一级出料口、二级入料口、二级沉淀箱、二级限位板、二级过滤网、二级出料口、三级入料口、三级沉淀箱、溢流沉淀箱出料口，溢流沉淀箱的左端焊接有沉淀箱入料口，溢流沉淀箱的上端焊接有混凝剂入口，溢流沉淀箱的内部焊接有一级限位板，一级限位板的上端固定有一级过滤网，一级过滤网的上端固定有一级出料口，溢流沉淀箱的内部焊接有二级沉淀箱，二级沉淀箱的上端焊接有二级入料口，二级入料口的上端连接有一级出料口，二级沉淀箱的内部焊接有二级限位板，二级限位板的上端固定有二级过滤网，二级过滤网的上端固定有二级出料口，溢流沉淀箱的内部焊接有三级沉淀箱，三级沉淀箱的上端焊接有三级入料口，三级入料口的上端连接有二级出料口，三级沉淀箱的右端焊接有溢流沉淀箱出料口。
蒸汽发电箱的上端设置有转动轮、蒸汽挡板、蒸汽入口、蒸汽通道、蒸汽出口，蒸汽发电箱的内部转动有转动轮，转动轮的上端焊接有蒸汽挡板，蒸汽发电箱的上端焊接有蒸汽入口，蒸汽发电箱的内部设置有蒸汽通道，蒸汽发电箱的上端设置有蒸汽出口。
燃烧箱的上端设置有燃烧灶、喷淋器、运输管、燃烧箱入水口、蒸汽出口，燃烧箱的内部焊接有燃烧灶，燃烧箱的内部焊接有喷淋器，喷淋器的上端焊接有运输管，运输管的上端焊接有燃烧箱入水口，燃烧箱的上端焊接有蒸汽出口。
冷凝塔的上端设置有冷凝管、冷凝塔注水口、冷凝塔基座，冷凝塔的内部焊接有冷凝管，冷凝塔的上端焊接有冷凝塔注水口，冷凝塔的底部焊接有冷凝塔基座。
箱体的内部焊接有电磁推送箱，箱体的内部焊接有混合箱，混合箱出料口的上端连接有推送箱进料口，箱体的内部焊接有曝气箱，气体控制管的上端连接有气体入口，箱体的内部焊接有溢流沉淀箱，沉淀箱入料口的上端连接有推送箱出料口，箱体的内部焊接有水管涡轮，箱体的内部焊接有水管，水管涡轮的上端连接有水管，溢流沉淀箱出料口的上端连接有水管，箱体的内部焊接有蒸汽发电箱，箱体的内部焊接有燃烧箱，燃烧箱入水口的上端连接有水管，蒸汽出口的上端连接有蒸汽入口，箱体的内部焊接有冷凝塔，蒸汽出口的上端连接有冷凝管，箱体的内部焊接有存放箱，冷凝管的上端连接有存放箱，存放箱的内部焊接有存放箱涡轮。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂用废水处理再利用装置所述的风扇、转动轮、喷淋器均设置为两个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂用废水处理再利用装置所述的推送箱转动轴、电磁箱、铁芯基座、铁芯、线圈、推送箱螺旋扇叶、过滤板、滑动套筒、滑动柱、滑动柱弹簧、浮板、支撑柱、锥形塞、限位板共中心线。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂用废水处理再利用装置所述的箱体、电磁推送箱、混合箱、曝气箱、溢流沉淀箱、水管、蒸汽发电箱、燃烧箱、冷凝塔、存放箱材质选用不锈钢材质。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂用废水处理再利用装置所述的水管涡轮、存放箱涡轮设置有配套电机。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂用废水处理再利用装置所述的一级过滤网、二级过滤网材质选用尼龙材质。
本发明一种工厂用废水处理再利用装置有益效果为：
本发明涉及一种工厂用装置，更具体的说是一种工厂用废水处理再利用装置。可以解决生产加工产生的废水排放会对自然环境造成影响，工厂废水需要经过处理后才能排放，现有的废水处理装置设备价格昂贵，一般的小工厂没有资金安装将废水随意排放污染环境的问题，和现有的污水处理设备结构简单处理废水的工序较少导致废水处理不达标排放污染环境，污水处理一般方式都是化学处理方式，对于一些不溶解的物质降解不了的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种工厂用废水处理再利用装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种工厂用废水处理再利用装置的电磁推送箱内部结构示意图。
图3为本发明一种工厂用废水处理再利用装置的电磁推送箱结构示意图。
图4为本发明一种工厂用废水处理再利用装置的混合箱结构示意图。
图5为本发明一种工厂用废水处理再利用装置的曝气箱结构示意图。
图6为本发明一种工厂用废水处理再利用装置的气体控制块结构示意图。
图7为本发明一种工厂用废水处理再利用装置的溢流沉淀箱结构示意图。
图8为本发明一种工厂用废水处理再利用装置的蒸汽发电箱结构示意图。
图9为本发明一种工厂用废水处理再利用装置的燃烧箱结构示意图。
图10为本发明一种工厂用废水处理再利用装置的冷凝塔结构示意图。
图中：箱体1；电磁推送箱2；推送箱电机基座2-1；推送箱电机2-2；推送箱转动轴2-3；电磁箱2-4；铁芯基座2-5；铁芯2-6；线圈2-7；推送箱螺旋扇叶2-8；过滤板2-9；滑动套筒2-10；滑动柱2-11；滑动柱弹簧2-12；浮板2-13；支撑柱2-14；锥形塞2-15；限位板2-16；推送箱进料口2-17；推送箱出料口2-18；电磁箱孔2-19；混合箱3；混合箱入料口3-1；气体入口3-2；混合箱电机基座3-3；混合箱电机3-4；混合箱转动轴3-5；混合箱螺旋扇叶3-6；混合箱出料口3-7；曝气箱4；曝气箱电机基座4-1；曝气箱电机4-2；曝气箱转动轴4-3；风扇4-4；增压板4-5；气体控制管4-6；气体控制块4-7；流速滑块4-8；流速滑块弹簧4-9；卡扣4-10；卡扣支撑柱4-11；卡扣弹簧4-12；溢流沉淀箱5；沉淀箱入料口5-1；混凝剂入口5-2；一级限位板5-3；一级过滤网5-4；一级出料口5-5；二级入料口5-6；二级沉淀箱5-7；二级限位板5-8；二级过滤网5-9；二级出料口5-10；三级入料口5-11；三级沉淀箱5-12；溢流沉淀箱出料口5-13；水管涡轮6；水管7；蒸汽发电箱8；转动轮8-1；蒸汽挡板8-2；蒸汽入口8-3；蒸汽通道8-4；蒸汽出口8-5；燃烧箱9；燃烧灶9-1；喷淋器9-2；运输管9-3；燃烧箱入水口9-4；蒸汽出口9-5；冷凝塔10；冷凝管10-1；冷凝塔注水口10-2；冷凝塔基座10-3；存放箱11；存放箱涡轮12。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本发明主要解决的技术问题是提供一种工厂用废水处理再利用装置，包括箱体1、电磁推送箱2、混合箱3、曝气箱4、溢流沉淀箱5、水管涡轮6、水管7、蒸汽发电箱8、燃烧箱9、冷凝塔10、存放箱11、存放箱涡轮12，可以解决生产加工产生的废水排放会对自然环境造成影响，工厂废水需要经过处理后才能排放，现有的废水处理装置设备价格昂贵，一般的小工厂没有资金安装将废水随意排放污染环境的问题，和现有的污水处理设备结构简单处理废水的工序较少导致废水处理不达标排放污染环境，污水处理一般方式都是化学处理方式，对于一些不溶解的物质降解不了的问题。
电磁推送箱2的上端设置有推送箱电机基座2-1、推送箱电机2-2、推送箱转动轴2-3、电磁箱2-4、铁芯基座2-5、铁芯2-6、线圈2-7、推送箱螺旋扇叶2-8、过滤板2-9、滑动套筒2-10、滑动柱2-11、滑动柱弹簧2-12、浮板2-13、支撑柱2-14、锥形塞2-15、限位板2-16、推送箱进料口2-17、推送箱出料口2-18、电磁箱孔2-19，电磁推送箱2的内部焊接有推送箱电机基座2-1，推送箱电机基座2-1的上端设置有推送箱电机2-2，电磁推送箱2的内部转动有推送箱转动轴2-3，推送箱电机2-2的上端设置有推送箱转动轴2-3，推送箱转动轴2-3的上端焊接有电磁箱2-4，电磁箱2-4的内部焊接有铁芯基座2-5，铁芯基座2-5的上端焊接有铁芯2-6，铁芯2-6的上端缠绕有线圈2-7，电磁箱2-4的外端焊接有推送箱螺旋扇叶2-8，电磁推送箱2的内部焊接有过滤板2-9，过滤板2-9的下端转动有推送箱转动轴2-3，过滤板2-9的上端焊接有滑动套筒2-10，滑动套筒2-10的内部滑动有滑动柱2-11，滑动柱2-11的上端设置有滑动柱弹簧2-12，滑动柱2-11的上端焊接有浮板2-13，浮板2-13的下端焊接有滑动柱弹簧2-12，浮板2-13的上端焊接有支撑柱2-14，支撑柱2-14的上端焊接有锥形塞2-15，电磁推送箱2的内部焊接有限位板2-16，限位板2-16的上端设置有锥形槽，限位板2-16锥形槽的内部滑动有锥形塞2-15，电磁推送箱2的上端焊接有推送箱进料口2-17，电磁推送箱2的右端焊接有推送箱出料口2-18，电磁箱2-4的上端设置有电磁箱孔2-19。
混合箱3的上端设置有混合箱入料口3-1、气体入口3-2、混合箱电机基座3-3、混合箱电机3-4、混合箱转动轴3-5、混合箱螺旋扇叶3-6、混合箱出料口3-7，混合箱3的上端焊接有混合箱入料口3-1，混合箱3的上端焊接有气体入口3-2，混合箱3的上端焊接有混合箱电机基座3-3，混合箱电机基座3-3的上端设置有混合箱电机3-4，混合箱3的内部转动有混合箱转动轴3-5，混合箱转动轴3-5的上端焊接有混合箱螺旋扇叶3-6，混合箱电机3-4的上端连接有混合箱转动轴3-5，混合箱3的下端焊接有混合箱出料口3-7。
曝气箱4的上端设置有曝气箱电机基座4-1、曝气箱电机4-2、曝气箱转动轴4-3、风扇4-4、增压板4-5、气体控制管4-6、气体控制块4-7、流速滑块4-8、流速滑块弹簧4-9、卡扣4-10、卡扣支撑柱4-11、卡扣弹簧4-12，曝气箱4的内部焊接有曝气箱电机基座4-1，曝气箱电机基座4-1的上端设置有曝气箱电机4-2，曝气箱电机4-2的上端连接有曝气箱转动轴4-3，曝气箱转动轴4-3的上端焊接有风扇4-4，曝气箱4的内部焊接有增压板4-5，增压板4-5的下端转动有曝气箱转动轴4-3，曝气箱4的上端焊接有气体控制管4-6，气体控制管4-6的上端焊接有气体控制块4-7，气体控制块4-7的内部滑动有流速滑块4-8，流速滑块4-8设置为两个，流速滑块4-8的上端焊接有流速滑块弹簧4-9，流速滑块4-8的内部设置有滑道，流速滑块4-8滑道的内部设置有卡扣支撑柱4-11，卡扣支撑柱4-11的两端滑动有卡扣4-10，卡扣支撑柱4-11的上端设置有卡扣弹簧4-12，卡扣4-10的下端焊接有卡扣弹簧4-12，气体控制块4-7的内部设置有凹槽，气体控制块4-7凹槽与卡扣4-10配合使用。
溢流沉淀箱5的上端设置有沉淀箱入料口5-1、混凝剂入口5-2、一级限位板5-3、一级过滤网5-4、一级出料口5-5、二级入料口5-6、二级沉淀箱5-7、二级限位板5-8、二级过滤网5-9、二级出料口5-10、三级入料口5-11、三级沉淀箱5-12、溢流沉淀箱出料口5-13，溢流沉淀箱5的左端焊接有沉淀箱入料口5-1，溢流沉淀箱5的上端焊接有混凝剂入口5-2，溢流沉淀箱5的内部焊接有一级限位板5-3，一级限位板5-3的上端固定有一级过滤网5-4，一级过滤网5-4的上端固定有一级出料口5-5，溢流沉淀箱5的内部焊接有二级沉淀箱5-7，二级沉淀箱5-7的上端焊接有二级入料口5-6，二级入料口5-6的上端连接有一级出料口5-5，二级沉淀箱5-7的内部焊接有二级限位板5-8，二级限位板5-8的上端固定有二级过滤网5-9，二级过滤网5-9的上端固定有二级出料口5-10，溢流沉淀箱5的内部焊接有三级沉淀箱5-12，三级沉淀箱5-12的上端焊接有三级入料口5-11，三级入料口5-11的上端连接有二级出料口5-10，三级沉淀箱5-12的右端焊接有溢流沉淀箱出料口5-13。
蒸汽发电箱8的上端设置有转动轮8-1、蒸汽挡板8-2、蒸汽入口8-3、蒸汽通道8-4、蒸汽出口8-5，蒸汽发电箱8的内部转动有转动轮8-1，转动轮8-1的上端焊接有蒸汽挡板8-2，蒸汽发电箱8的上端焊接有蒸汽入口8-3，蒸汽发电箱8的内部设置有蒸汽通道8-4，蒸汽发电箱8的上端设置有蒸汽出口8-5。
燃烧箱9的上端设置有燃烧灶9-1、喷淋器9-2、运输管9-3、燃烧箱入水口9-4、蒸汽出口9-5，燃烧箱9的内部焊接有燃烧灶9-1，燃烧箱9的内部焊接有喷淋器9-2，喷淋器9-2的上端焊接有运输管9-3，运输管9-3的上端焊接有燃烧箱入水口9-4，燃烧箱9的上端焊接有蒸汽出口9-5。
冷凝塔10的上端设置有冷凝管10-1、冷凝塔注水口10-2、冷凝塔基座10-3，冷凝塔10的内部焊接有冷凝管10-1，冷凝塔10的上端焊接有冷凝塔注水口10-2，冷凝塔10的底部焊接有冷凝塔基座10-3。
箱体1的内部焊接有电磁推送箱2，箱体1的内部焊接有混合箱3，混合箱出料口3-7的上端连接有推送箱进料口2-17，箱体1的内部焊接有曝气箱4，气体控制管4-6的上端连接有气体入口3-2，箱体1的内部焊接有溢流沉淀箱5，沉淀箱入料口5-1的上端连接有推送箱出料口2-18，箱体1的内部焊接有水管涡轮6，箱体1的内部焊接有水管7，水管涡轮6的上端连接有水管7，溢流沉淀箱出料口5-13的上端连接有水管7，箱体1的内部焊接有蒸汽发电箱8，箱体1的内部焊接有燃烧箱9，燃烧箱入水口9-4的上端连接有水管7，蒸汽出口9-5的上端连接有蒸汽入口8-3，箱体1的内部焊接有冷凝塔10，蒸汽出口8-5的上端连接有冷凝管10-1，箱体1的内部焊接有存放箱11，冷凝管10-1的上端连接有存放箱11，存放箱11的内部焊接有存放箱涡轮12。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的风扇4-4、转动轮8-1、喷淋器9-2均设置为两个。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的推送箱转动轴2-3、电磁箱2-4、铁芯基座2-5、铁芯2-6、线圈2-7、推送箱螺旋扇叶2-8、过滤板2-9、滑动套筒2-10、滑动柱2-11、滑动柱弹簧2-12、浮板2-13、支撑柱2-14、锥形塞2-15、限位板2-16共中心线。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的箱体1、电磁推送箱2、混合箱3、曝气箱4、溢流沉淀箱5、水管7、蒸汽发电箱8、燃烧箱9、冷凝塔10、存放箱11材质选用不锈钢材质。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的水管涡轮6、存放箱涡轮12设置有配套电机。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的一级过滤网5-4、二级过滤网5-9材质选用尼龙材质。
本发明的工作原理是：
一种工厂用废水处理再利用装置的工作原理是将工业加工生产产生的废水通过混合箱入料口3-1注入到混合箱3的内部，由混合箱电机3-4转动带动混合箱转动轴3-5转动，混合箱转动轴3-5转动带动混合箱螺旋扇叶3-6转动，混合箱螺旋扇叶3-6转动不断的搅拌混合箱3内部的废水，由曝气箱电机4-2转动带动曝气箱转动轴4-3转动，曝气箱转动轴4-3转动带动风扇4-4转动，风扇4-4转动产生快速的将空向上推送，增压板4-5的上端设置有锥形孔，空气通过增压板4-5上端的锥形孔增压后向上流动，经过气体控制管4-6流到气体入口3-2的内部，再由气体入口3-2将气体注入到废水中，混合箱螺旋扇叶3-6不断地转动带动废水与气体充分的混合使废水中的有机物降解，当需要减小曝气箱4流出的气体时向内的拉动卡扣4-10在卡扣支撑柱4-11的上端向内侧滑动同时压缩卡扣弹簧4-12，卡扣4-10向内侧滑动与气体控制块4-7上端的凹槽分离由流速滑块弹簧4-9的作用力下外侧顶动流速滑块4-8，流速滑块4-8在气体控制块4-7的内部向外侧滑动塞住气体控制管4-6阻挡空气流出从而减小曝气箱4流出的气体，需要复位时向内拉动流速滑块4-8在气体控制块4-7的内部滑动，由卡扣弹簧4-12的作用力下向外侧顶动卡扣4-10卡进气体控制块4-7内部设置的凹槽内完成固定复位，混合箱3搅拌废水与空气充分混合后废水通过混合箱出料口3-7向下流动到电磁推送箱2的内部，由于废水重量的因素向下顶动锥形塞2-15，锥形塞2-15向下移动带动支撑柱2-14向下移动，支撑柱2-14向下移动带动浮板2-13向下移动，浮板2-13向下移动带动滑动柱2-11在滑动套筒2-10的内部向下滑动同时压缩滑动柱弹簧2-12，锥形塞2-15向下移动与限位板2-16产生间隙废水通过间隙流到电磁推送箱2的内部，当电磁推送箱2内部被灌满时由废水的浮力作用带动浮板2-13向上移动，同时由滑动柱弹簧2-12的作用力下向上顶动浮板2-13，浮板2-13向上移动带动支撑柱2-14向上移动，支撑柱2-14向上移动带动锥形塞2-15向上移动，锥形塞2-15向上移动塞住限位板2-16上端的锥形孔使废水不在流下，防止废水灌入过多影响磁性物质的分离，当电磁推送箱2内部的液面变低时，再由废水的重力向下顶动锥形塞2-15进行补充，将铁芯2-6通电带动线圈2-7产生磁力，由推送箱电机2-2转动带动推送箱转动轴2-3转动，推送箱转动轴2-3转动带动电磁箱2-4转动，电磁箱2-4转动带动推送箱螺旋扇叶2-8转动，推送箱螺旋扇叶2-8转动带动电磁推送箱2内部的废水转动，同时电磁箱2-4将废水内部的磁性物质通过电磁箱孔2-19吸入使磁性物质与废水分离，推送箱螺旋扇叶2-8转动推动废水通过推送箱出料口2-18流出经过沉淀箱入料口5-1流入溢流沉淀箱5的内部，将混凝剂通过混凝剂入口5-2注入到溢流沉淀箱5的内部，废水与混凝剂混合产生絮状物可以使废水中大的悬浮颗粒物沉淀到溢流沉淀箱5的底部，随着废水不断的流入经过沉淀后上端经过沉淀后的水通过一级过滤网5-4的过滤后通过一级出料口5-5流出经过二级入料口5-6流到二级沉淀箱5-7的内部进行二次沉淀，保证大的悬浮颗粒物完全沉淀，随着废水不断的流进液面增高，废水经过二级过滤网5-9过滤后通过二级出料口5-10流出经过三级入料口5-11流到三级沉淀箱5-12的内部，由电动机转动带动水管涡轮6转动，水管涡轮6转动产生抽力将三级沉淀箱5-12抽出通过水管7运输到运输管9-3的内部，再由运输管9-3流到喷淋器9-2内部喷出，将燃烧灶9-1点燃，喷淋器9-2喷出的废水经过燃烧灶9-1燃烧掉不可降解的油性物质后将水分蒸发掉产生水蒸气，水蒸气通过蒸汽出口9-5流出通过蒸汽入口8-3流到蒸汽发电箱8的内部，蒸汽撞击到蒸汽挡板8-2的上端带动蒸汽挡板8-2转动，蒸汽挡板8-2转动带动转动轮8-1转动，转动轮8-1转动带动发电电机转动进行发电，蒸汽通过蒸汽通道8-4流出撞击另一个蒸汽挡板8-2转动，另一蒸汽挡板8-2转动带动转动轮8-1转动进行发电，有效的二次的利用了蒸汽，并且实现了废物在利用进行了资源的最大化利用，发电后的蒸汽通过蒸汽出口8-5流出到冷凝管10-1的内部，将冷水通过冷凝塔注水口10-2注入将冷凝塔10注满，冷凝管10-1内部的蒸汽在冷水的冷却下冷凝变成冷凝水流到存放箱11的内部，由电动机转动带动存放箱涡轮12转动，存放箱涡轮12转动可以将存放箱11内部的水抽出进行排放，解决了生产加工产生的废水排放会对自然环境造成影响，工厂废水需要经过处理后才能排放，现有的废水处理装置设备价格昂贵，一般的小工厂没有资金安装将废水随意排放污染环境的问题，和现有的污水处理设备结构简单处理废水的工序较少导致废水处理不达标排放污染环境，污水处理一般方式都是化学处理方式，对于一些不溶解的物质降解不了的问题。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。