一种降解洗衣机排出废水中表面活性剂的废水处理设备的制作方法

文档序号:15393823发布日期:2018-09-08 01:42阅读:179来源:国知局

本发明涉及环保技术领域,具体为一种降解洗衣机排出废水中表面活性剂的废水处理设备。



背景技术:

目前居民通常采用将洗衣剂倒入洗衣机中,洗衣机利用电能产生机械作用来洗涤衣物,从而实现清洗衣物的目的,在洗衣机洗涤衣物的过程中会排出大量的废水,该废水中含有大量的表面活性剂、悬浮物及漂白剂、荧光增白剂、抗腐蚀剂、泡沫调节剂、酶等辅助添加剂成分。

洗涤剂中常用的表面活性剂有烷基苯磺酸钠(abs)和直链烷基苯磺酸钠(las),abs不易生物降解,在环境中存留时间较长,会给环境水体带来非常严重的污染。

但是,现有的洗衣机排出的废水是直接排到下水管道内的,而没有对其进行任何处理,因此,洗衣废水中的表面活性剂就存在着无法实现有效降解的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种降解洗衣机排出废水中表面活性剂的废水处理设备,具备高效降解洗衣废水中的表面活性剂、有效除去洗衣废水中的悬浮物、有效吸附洗衣废水中的添加剂等优点,解决了洗衣机排出废水中的表面活性剂无法有效降解的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述高效降解洗衣废水中的表面活性剂、有效除去洗衣废水中的悬浮物、有效吸附洗衣废水中的添加剂的目的,本发明提供如下技术方案:

一种降解洗衣机排出废水中表面活性剂的废水处理设备,包括泡沫分离器,所述泡沫分离器一侧壁上的中心开设有通孔,该通孔上设置有废水进口管,与洗衣机废水排出管相连通的废水进口管的一端开口与泡沫分离器一侧壁中心通孔的外侧开口固定连接,废水进口管的正下方设置有气体进口管,气体进口管的一端开口与泡沫分离器一侧壁上底端通孔的外侧开口固定连接;

泡沫分离器的腔体内安装有位于废水进口管上方且截面呈圆形形状的第一泡沫扩散板,第一泡沫扩散板的外侧壁与泡沫分离器的内侧壁固定连接,第一泡沫扩散板的中心开设有其截面呈圆形形状的第一出泡孔,第一出泡孔的周围均布有六个第一出泡孔,六个第一出泡孔外侧与第一泡沫扩散板边缘之间的最短距离为50mm,任相邻两个第一出泡孔之间的距离均相等且为8mm,且第一出泡孔的直径为10-15mm;

泡沫分离器底端面上的中心开设有通孔,该通孔上设置有液体出口管,液体出口管的一端开口与泡沫分离器底端面中心通孔的外侧开口固定连接,泡沫分离器顶端面上的中心开设有通孔,该通孔上设置有泡沫出口管,泡沫出口管的一端开口与泡沫分离器顶端面中心通孔的外侧开口固定连接,且泡沫出口管、废水进口管、气体进口管与液体出口管的腔体均与泡沫分离器的腔体相连通;

泡沫出口管的腔体通过呈拱型形状设置的导泡沫管与破泡沫器的腔体相连通,导泡沫管的两端开口分别与泡沫出口管的出泡沫端开口和破泡沫器的泡沫进口管的进泡沫端开口固定连接,泡沫进口管的出泡沫端开口与破泡沫器顶端面中心通孔的外侧开口固定连接;

破泡沫器的腔体中心设置有其剖面呈v型形状的破泡板,破泡板的外侧壁与破泡沫器的内侧壁固定连接,破泡板的中心开设有其截面呈圆形形状的漏孔,漏孔与破泡板的边缘之间均布有其剖面呈三角形形状的刺泡锥,刺泡锥的底端面与破泡板的顶端面固定连接;

破泡沫器底端面上的中心开设有通孔,该通孔上设置有泡沫液出口管,泡沫液出口管的一端开口与破泡沫器底端面中心通孔的外侧开口固定连接,且泡沫液出口管与泡沫进口管的腔体均与破泡沫器的腔体相连通;

泡沫液出口管的腔体通过导泡沫液管与泡沫液降解器的腔体相连通,导泡沫液管的泡沫液进口端与泡沫液出口管的泡沫液出口端固定连接,导泡沫液管的泡沫液出口端贯穿泡沫液降解器顶端中心并延伸至其腔体内;

设置在破泡沫器正下方的泡沫液降解器的腔体内设置有其截面呈圆环形形状的汞灯接口板,汞灯接口板的内侧壁与导泡沫管的外侧壁中心固定连接,汞灯接口板的外侧壁与泡沫液降解器内侧壁的顶端固定连接,汞灯接口板的底端面上均布有六个高压汞灯,高压汞灯底端所在的水平面高度大于导泡沫管底端所在的水平面高度;

高压汞灯的正下方设置有降解槽,降解槽的外侧壁与泡沫液降解器的内侧壁固定连接,降解槽的腔体内填充有粒状活性炭颗粒,粒状活性炭颗粒的间隙均布有催化剂,降解槽腔体内的底端面上均布有通孔,该通孔的直径小于粒状活性炭颗粒的粒径;

泡沫液降解器底端面上的中心开设有通孔,该通孔上设置有水体出口管,水体出口管的一端开口与泡沫液降解器底端面中心通孔的外侧开口固定连接,且水体出口管的腔体与泡沫液降解器的腔体相连通;

水体出口管和液体出口管的腔体分别通过第一导液管和第二导液管与废水吸附器的腔体相连通,第一导液管的进液端开口与水体出口管的水体出口端开口固定连接,第一导液管的出液端开口贯穿废水吸附器顶端面并延伸至其腔体内,第二导液管的进液端开口与液体出口管的废水出口端开口固定连接,第二导液管的出液端开口贯穿废水吸附器顶端面并延伸至其腔体内;

废水吸附器的腔体中心设置有吸附腔,吸附腔的外侧壁与废水吸附器的内侧壁中心固定连接,两端均具有开孔的吸附腔的腔体内填充有活性炭吸附棒;

废水吸附器底端面上的中心开设有通孔,该通孔上设置有排液管,排液管的一端开口与废水吸附器底端面中心通孔的外侧开口固定连接,且排液管的腔体与下水管道的腔体相连通。

优选的,所述泡沫分离器的腔体内安装有位于第一泡沫扩散板正上方且截面呈圆形形状的第二泡沫扩散板,第二泡沫扩散板的外侧壁与泡沫分离器的内侧壁固定连接,第二泡沫扩散板的中心开设有其截面呈圆形形状的第二出泡孔,第二出泡孔的周围均布有六个第二出泡孔,六个第二出泡孔的外侧均布有十二个第二出泡孔,任相邻两个第二出泡孔之间的距离小于8mm,且第二出泡孔的直径为15-20mm。

优选的,所述泡沫分离器分别通过第一连接杆和第二连接杆与破泡沫器和泡沫液降解器连接,第一连接杆的两端面分别与泡沫分离器一外侧壁上的顶端和破泡沫器一侧壁上的中心固定连接,第二连接杆的两端面分别与泡沫分离器一外侧壁上的底端和破泡沫器一侧壁上的中心固定连接。

优选的,所述破泡沫器的外侧壁上设置有套筒,套筒两端面中心开孔的内侧壁分别与破泡沫器外侧壁上的顶底两端固定连接,套筒与破泡沫器之间的环型腔体内均布有加热片,加热片的两侧表面分别与套筒的内侧壁和破泡沫器的外侧壁固定连接。

优选的,所述吸附腔的腔体中心设置有其截面呈正六边形形状的活性炭吸附棒,该活性炭吸附棒的周围均布有六个活性炭吸附棒,该六个活性炭吸附棒与吸附腔之间无空隙,其六个活性炭吸附棒中任一个的相邻三个外侧壁均与吸附腔的内侧壁固定连接,七个活性炭吸附棒呈紧密排列结构且相互之间无空隙设置,七个活性炭吸附棒的顶底两端面分别与吸附腔腔体内带有开孔的顶底两端面摩擦连接。

优选的,所述催化剂为粉末状态的白色锐钛型二氧化钛,该二氧化钛粉末放置在其表面开设有通孔且呈球型体形状设置的包装袋的腔体内。

优选的,所述气体进口管的进气端与脚踩充气筒的排气导管的出气端固定连接,且气体进口管的腔体与设置在脚踩充气筒一侧底端的排气导管的腔体相连通。

优选的,所述泡沫分离器的腔体内安装有位于气体进口管下方且截面呈圆形形状的过滤板,过滤板的外侧壁与泡沫分离器的内侧壁固定连接,过滤板上均布有其截面呈圆形形状的过滤孔,该过滤孔的直径为1mm。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种降解洗衣机排出废水中表面活性剂的废水处理设备,具备以下有益效果:

1、该废水处理设备,通过在泡沫分离器的泡沫出口管的腔体通过呈拱型形状设置的导泡沫管与破泡沫器的腔体相连通,破泡沫器的泡沫液出口管的腔体通过导泡沫液管与泡沫液降解器的腔体相连通,导泡沫液管的泡沫液出口端贯穿泡沫液降解器顶端中心并延伸至其腔体内,设置在破泡沫器正下方的泡沫液降解器的腔体内设置有其截面呈圆环形形状的汞灯接口板,汞灯接口板的底端面上均布有六个高压汞灯,高压汞灯的正下方设置有降解槽,降解槽的腔体内填充有粒状活性炭颗粒,粒状活性炭颗粒的间隙均布有催化剂,降解槽腔体内的底端面上均布有通孔,泡沫分离器将洗衣废水中的表面活性剂从洗衣废水中除去并分离导引到破泡沫器内,在破泡沫器内泡沫破裂变成泡沫液,经导泡沫液管传输到泡沫液降解器的降解槽内,位于降解槽正上方的高压汞灯照射降解槽内的泡沫液,在催化剂的催化作用下,泡沫液内的表面活性剂发生降解,生成二氧化碳和水,从而实现高效降解洗衣废水中的表面活性剂的技术效果,解决了洗衣机排出废水中的表面活性剂无法有效降解的技术问题。

2、该废水处理设备,通过在泡沫分离器的腔体内安装有位于废水进口管上方且截面呈圆形形状的第一泡沫扩散板,第一泡沫扩散板的外侧壁与泡沫分离器的内侧壁固定连接,第一泡沫扩散板的中心开设有其截面呈圆形形状的第一出泡孔,第一出泡孔的周围均布有六个第一出泡孔,通过在泡沫分离器的腔体内安装有位于第一泡沫扩散板正上方且截面呈圆形形状的第二泡沫扩散板,第二泡沫扩散板的外侧壁与泡沫分离器的内侧壁固定连接,第二泡沫扩散板的中心开设有其截面呈圆形形状的第二出泡孔,第二出泡孔的周围均布有六个第二出泡孔,六个第二出泡孔的外侧均布有十二个第二出泡孔,第一泡沫扩散板使从洗衣废水表面上分离除去的表面活性剂形成均匀粒径且表面张力稳定的泡沫,从而使其容易扩散,第二泡沫扩散板上的第二出泡孔导引已经形成的均匀粒径的泡沫快速向正上方扩散,解决了泡沫自由扩散速率低下的技术问题。

3、该废水处理设备,通过在破泡沫器的腔体中心设置有其剖面呈v型形状的破泡板,破泡板的外侧壁与破泡沫器的内侧壁固定连接,破泡板的中心开设有其截面呈圆形形状的漏孔,漏孔与破泡板的边缘之间均布有其剖面呈三角形形状的刺泡锥,刺泡锥的底端面与破泡板的顶端面固定连接,由于刺泡锥具有尖锐的顶端,在泡沫落下触碰到刺泡锥时,刺泡锥顶端的巨大压强使泡沫表面张力瞬间加大,从而使泡沫破裂,解决了表面活性剂所形成的泡沫自动破裂速率低下的技术问题。

4、该废水处理设备,通过在破泡沫器的外侧壁上设置有套筒,套筒两端面中心开孔的内侧壁分别与破泡沫器外侧壁上的顶底两端固定连接,套筒与破泡沫器之间的环型腔体内均布有加热片,加热片的两侧表面分别与套筒的内侧壁和破泡沫器的外侧壁固定连接,通过加热片对破泡沫器腔体内的空气温度进行加热,高温使泡沫表面的表面张力加大,从而加速破泡沫器腔体内的泡沫的破裂,解决了表面活性剂所形成的泡沫自动破裂速率低下的技术问题。

5、该废水处理设备,通过在泡沫分离器的腔体内安装有位于气体进口管下方且截面呈圆形形状的过滤板,过滤板的外侧壁与泡沫分离器的内侧壁固定连接,过滤板上均布有其截面呈圆形形状的过滤孔,该过滤孔的直径为1mm,过滤板能够有效地将已经除去表面活性剂的洗衣废水中的颗粒悬浮物截留在过滤板的上表面上,以实现从过滤孔的孔径内排出的废水中悬浮物被有效除去的技术效果,解决了洗衣废水中悬浮物无法除去的技术问题。

附图说明

图1为本发明一种降解洗衣机排出废水中表面活性剂的废水处理设备的主视图;

图2为本发明泡沫分离器的剖视图;

图3为本发明的第一泡沫扩散板的俯视图;

图4为本发明的第二泡沫扩散板的俯视图;

图5为本发明的过滤板的俯视图;

图6为本发明的破泡沫器的剖视图;

图7为本发明的破泡板的俯视图;

图8为本发明的泡沫液降解器的剖视图;

图9为本发明的废水吸附器的剖视图;

图10为本发明的吸附腔的剖面图。

图中标示:1-泡沫分离器,101-废水进口管,102-气体进口管,103-液体出口管,104-泡沫出口管,105-第一泡沫扩散板,106-第一出泡孔,107-第二泡沫扩散板,108-第二出泡孔,109-过滤板,110-过滤孔;

2-导泡沫管;

3-破泡沫器,301-泡沫进口管,302-泡沫液出口管,303-套筒,304-加热片,305-破泡板,306-漏孔,307-刺泡锥;

4-第一连接杆,5-导泡沫液管;

6-泡沫液降解器,601-汞灯接口板,602-高压汞灯,603-降解槽,604-粒状活性炭颗粒,605-催化剂,606-水体出口管;

7-第二连接杆,8-第一导液管,9-第二导液管;

10-废水吸附器,1001-进液口,1002-吸附腔,1003-活性炭吸附棒,1004-排液管;

11-脚踩充气筒,1101-排气导管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种降解洗衣机排出废水中表面活性剂的废水处理设备,参见图1和图2,包括泡沫分离器1,所述泡沫分离器1一侧壁上的中心开设有通孔,该通孔上设置有废水进口管101,与洗衣机废水排出管相连通的废水进口管101的一端开口与泡沫分离器1一侧壁中心通孔的外侧开口固定连接,废水进口管101的正下方设置有气体进口管102,气体进口管102的一端开口与泡沫分离器1一侧壁上底端通孔的外侧开口固定连接;

泡沫分离器1的腔体内安装有位于废水进口管101上方且截面呈圆形形状的第一泡沫扩散板105,第一泡沫扩散板105的外侧壁与泡沫分离器1的内侧壁固定连接,如图3所示,第一泡沫扩散板105的中心开设有其截面呈圆形形状的第一出泡孔106,第一出泡孔106的周围均布有六个第一出泡孔106,六个第一出泡孔106外侧与第一泡沫扩散板105边缘之间的最短距离为50mm,任相邻两个第一出泡孔106之间的距离均相等且为8mm,且第一出泡孔106的直径为10-15mm;

泡沫分离器1底端面上的中心开设有通孔,该通孔上设置有液体出口管103,液体出口管103的一端开口与泡沫分离器1底端面中心通孔的外侧开口固定连接,泡沫分离器1顶端面上的中心开设有通孔,该通孔上设置有泡沫出口管104,泡沫出口管104的一端开口与泡沫分离器1顶端面中心通孔的外侧开口固定连接,且泡沫出口管104、废水进口管101、气体进口管102与液体出口管103的腔体均与泡沫分离器1的腔体相连通;

泡沫出口管104的腔体通过呈拱型形状设置的导泡沫管2与破泡沫器3的腔体相连通,导泡沫管2的两端开口分别与泡沫出口管104的出泡沫端开口和破泡沫器3的泡沫进口管301的进泡沫端开口固定连接,泡沫进口管301的出泡沫端开口与破泡沫器3顶端面中心通孔的外侧开口固定连接;

如图6所示,破泡沫器3的腔体中心设置有其剖面呈v型形状的破泡板305,破泡板305的外侧壁与破泡沫器3的内侧壁固定连接,如图7所示,破泡板3的中心开设有其截面呈圆形形状的漏孔306,漏孔306与破泡板305的边缘之间均布有其剖面呈三角形形状的刺泡锥307,刺泡锥307的底端面与破泡板305的顶端面固定连接;

破泡沫器3底端面上的中心开设有通孔,该通孔上设置有泡沫液出口管302,泡沫液出口管302的一端开口与破泡沫器3底端面中心通孔的外侧开口固定连接,且泡沫液出口管302与泡沫进口管301的腔体均与破泡沫器3的腔体相连通;

泡沫液出口管302的腔体通过导泡沫液管5与泡沫液降解器6的腔体相连通,导泡沫液管5的泡沫液进口端与泡沫液出口管302的泡沫液出口端固定连接,导泡沫液管5的泡沫液出口端贯穿泡沫液降解器6顶端中心并延伸至其腔体内;

如图8所示,设置在破泡沫器3正下方的泡沫液降解器6的腔体内设置有其截面呈圆环形形状的汞灯接口板601,汞灯接口板601的内侧壁与导泡沫管5的外侧壁中心固定连接,汞灯接口板601的外侧壁与泡沫液降解器6内侧壁的顶端固定连接,汞灯接口板601的底端面上均布有六个高压汞灯602,高压汞灯602底端所在的水平面高度大于导泡沫管5底端所在的水平面高度;

高压汞灯602的正下方设置有降解槽603,降解槽603的外侧壁与泡沫液降解器6的内侧壁固定连接,降解槽603的腔体内填充有粒状活性炭颗粒604,粒状活性炭颗粒604的间隙均布有催化剂605,降解槽603腔体内的底端面上均布有通孔,该通孔的直径小于粒状活性炭颗粒604的粒径;

泡沫液降解器6底端面上的中心开设有通孔,该通孔上设置有水体出口管606,水体出口管606的一端开口与泡沫液降解器6底端面中心通孔的外侧开口固定连接,且水体出口管606的腔体与泡沫液降解器6的腔体相连通;

水体出口管606和液体出口管103的腔体分别通过第一导液管8和第二导液管9与废水吸附器10的腔体相连通,第一导液管8的进液端开口与水体出口管606的水体出口端开口固定连接,第一导液管8的出液端开口贯穿废水吸附器10顶端面并延伸至其腔体内,第二导液管9的进液端开口与液体出口管103的废水出口端开口固定连接,第二导液管9的出液端开口贯穿废水吸附器10顶端面并延伸至其腔体内;

如图9所示,废水吸附器10的腔体中心设置有吸附腔1002,吸附腔1002的外侧壁与废水吸附器10的内侧壁中心固定连接,两端均具有开孔的吸附腔1002的腔体内填充有活性炭吸附棒1003;

废水吸附器10底端面上的中心开设有通孔,该通孔上设置有排液管1004,排液管1004的一端开口与废水吸附器10底端面中心通孔的外侧开口固定连接,且排液管1004的腔体与下水管道的腔体相连通。

优选的,所述泡沫分离器1的腔体内安装有位于第一泡沫扩散板105正上方且截面呈圆形形状的第二泡沫扩散板107,第二泡沫扩散板107的外侧壁与泡沫分离器1的内侧壁固定连接,如图4所示,第二泡沫扩散板107的中心开设有其截面呈圆形形状的第二出泡孔108,第二出泡孔108的周围均布有六个第二出泡孔108,六个第二出泡孔108的外侧均布有十二个第二出泡孔108,任相邻两个第二出泡孔108之间的距离小于8mm,且第二出泡孔108的直径为15-20mm。

优选的,所述泡沫分离器1分别通过第一连接杆4和第二连接杆7与破泡沫器3和泡沫液降解器6连接,第一连接杆4的两端面分别与泡沫分离器1一外侧壁上的顶端和破泡沫器3一侧壁上的中心固定连接,第二连接杆6的两端面分别与泡沫分离器1一外侧壁上的底端和破泡沫器3一侧壁上的中心固定连接。

优选的,所述破泡沫器3的外侧壁上设置有套筒303,套筒303两端面中心开孔的内侧壁分别与破泡沫器3外侧壁上的顶底两端固定连接,套筒303与破泡沫器3之间的环型腔体内均布有加热片304,加热片304的两侧表面分别与套筒303的内侧壁和破泡沫器3的外侧壁固定连接。

优选的,如图10所示,所述吸附腔1002的腔体中心设置有其截面呈正六边形形状的活性炭吸附棒1003,该活性炭吸附棒1003的周围均布有六个活性炭吸附棒1003,该六个活性炭吸附棒1003与吸附腔1002之间无空隙,其六个活性炭吸附棒1003中任一个的相邻三个外侧壁均与吸附腔1002的内侧壁固定连接,七个活性炭吸附棒1003呈紧密排列结构且相互之间无空隙设置,七个活性炭吸附棒1003的顶底两端面分别与吸附腔1002腔体内带有开孔的顶底两端面摩擦连接。

优选的,所述催化剂605为粉末状态的白色锐钛型二氧化钛,该二氧化钛粉末放置在其表面开设有通孔且呈球型体形状设置的包装袋的腔体内。

优选的,所述气体进口管102的进气端与脚踩充气筒11的排气导管1101的出气端固定连接,且气体进口管102的腔体与设置在脚踩充气筒11一侧底端的排气导管1101的腔体相连通。

优选的,所述泡沫分离器1的腔体内安装有位于气体进口管102下方且截面呈圆形形状的过滤板109,过滤板109的外侧壁与泡沫分离器1的内侧壁固定连接,如图5所示,过滤板109上均布有其截面呈圆形形状的过滤孔110,该过滤孔110的直径为1mm。

工作时,首先洗衣机废水排出管将溶解有表面活性剂的洗衣废水通过废水排出管101排入到泡沫分离器1的腔体内,接着用脚上下踩动脚踩充气筒11,通过脚踩充气筒11与气体进口管102向泡沫分离器1的腔体内充气,气体从下方向上方运动的过程中会与从上方向下方流动的洗衣废水相碰撞,洗衣废水中的表面活性剂在气体的推动力作用下其表面张力增大形成泡沫,在气体的不断推动下,气泡与废水液面发生分离向正上方运动,泡沫依次经过第一泡沫扩散板105的第一出泡孔106与第二泡沫扩散板107的第二出泡孔108的扩散作用,形成粒径大小均一的泡沫,该泡沫经导泡沫管2传输到破泡沫器3,经破泡沫器3的加热片304的高温加热作用与破泡板305上的刺泡锥307的外力作用,泡沫破裂变成泡沫液,泡沫液从漏孔306中流下来,经泡沫液出口管302与到泡沫液管5传输到泡沫液降解器6腔体内,并落在降解槽603内,此时,在锐钛型二氧化钛催化剂的催化下,六个高压汞灯602照射泡沫液,发生光降解反应,表面活性剂降解为二氧化碳和水,二氧化碳气体被降解槽603腔体内的粒状活性碳颗粒吸附,水体从降解槽603底端面的通孔内流下来,经水体出口管606与第一导液管8传输到废水吸附器10的腔体内,与此同时,已经去除表面活性剂的废水通过滤板109的过滤孔110进行过滤除去较大粒径的悬浮物,经过液体出口管103与第二导液管9传输到废水吸附器10的腔体内,已经除去表面活性剂的废水与表面活性剂发生降解反应产生的水体一同穿过吸附腔1002腔体内的活性炭吸附棒1003,活性炭吸附棒1003除去废水中的添加剂后,经排液管1004排到下水管道内。

综上所述,该废水处理设备,通过在泡沫分离器1的泡沫出口管104的腔体通过呈拱型形状设置的导泡沫管2与破泡沫器3的腔体相连通,破泡沫器3的泡沫液出口管302的腔体通过导泡沫液管5与泡沫液降解器6的腔体相连通,导泡沫液管5的泡沫液出口端贯穿泡沫液降解器6顶端中心并延伸至其腔体内,设置在破泡沫器3正下方的泡沫液降解器6的腔体内设置有其截面呈圆环形形状的汞灯接口板601,汞灯接口板601的底端面上均布有六个高压汞灯602,高压汞灯602的正下方设置有降解槽603,降解槽603的腔体内填充有粒状活性炭颗粒604,粒状活性炭颗粒604的间隙均布有催化剂605,降解槽603腔体内的底端面上均布有通孔,泡沫分离器1将洗衣废水中的表面活性剂从洗衣废水中除去并分离导引到破泡沫器3内,在破泡沫器3内泡沫破裂变成泡沫液,经导泡沫液管5传输到泡沫液降解器6的降解槽603内,位于降解槽603正上方的高压汞灯602照射降解槽603内的泡沫液,在催化剂的催化作用下,泡沫液内的表面活性剂发生降解,生成二氧化碳和水,从而实现高效降解洗衣废水中的表面活性剂的技术效果,解决了洗衣机排出废水中的表面活性剂无法有效降解的技术问题。

该废水处理设备,通过在泡沫分离器1的腔体内安装有位于废水进口管101上方且截面呈圆形形状的第一泡沫扩散板105,第一泡沫扩散板105的外侧壁与泡沫分离器1的内侧壁固定连接,第一泡沫扩散板105的中心开设有其截面呈圆形形状的第一出泡孔106,第一出泡孔106的周围均布有六个第一出泡孔106,通过在泡沫分离器1的腔体内安装有位于第一泡沫扩散板105正上方且截面呈圆形形状的第二泡沫扩散板107,第二泡沫扩散板107的外侧壁与泡沫分离器1的内侧壁固定连接,第二泡沫扩散板107的中心开设有其截面呈圆形形状的第二出泡孔108,第二出泡孔108的周围均布有六个第二出泡孔108,六个第二出泡孔108的外侧均布有十二个第二出泡孔108,第一泡沫扩散板105使从洗衣废水表面上分离除去的表面活性剂形成均匀粒径且表面张力稳定的泡沫,从而使其容易扩散,第二泡沫扩散板107上的第二出泡孔108导引已经形成的均匀粒径的泡沫快速向正上方扩散,解决了泡沫自由扩散速率低下的技术问题。

该废水处理设备,通过在破泡沫器3的腔体中心设置有其剖面呈v型形状的破泡板305,破泡板305的外侧壁与破泡沫器3的内侧壁固定连接,破泡板3的中心开设有其截面呈圆形形状的漏孔306,漏孔306与破泡板305的边缘之间均布有其剖面呈三角形形状的刺泡锥307,刺泡锥307的底端面与破泡板305的顶端面固定连接,由于刺泡锥307具有尖锐的顶端,在泡沫落下触碰到刺泡锥307时,刺泡锥307顶端的巨大压强使泡沫表面张力瞬间加大,从而使泡沫破裂,解决了表面活性剂所形成的泡沫自动破裂速率低下的技术问题。

该废水处理设备,通过在破泡沫器3的外侧壁上设置有套筒303,套筒303两端面中心开孔的内侧壁分别与破泡沫器3外侧壁上的顶底两端固定连接,套筒303与破泡沫器3之间的环型腔体内均布有加热片304,加热片304的两侧表面分别与套筒303的内侧壁和破泡沫器3的外侧壁固定连接,通过加热片304对破泡沫器3腔体内的空气温度进行加热,高温使泡沫表面的表面张力加大,从而加速破泡沫器3腔体内的泡沫的破裂,解决了表面活性剂所形成的泡沫自动破裂速率低下的技术问题。

该废水处理设备,通过在泡沫分离器1的腔体内安装有位于气体进口管102下方且截面呈圆形形状的过滤板109,过滤板109的外侧壁与泡沫分离器1的内侧壁固定连接,过滤板109上均布有其截面呈圆形形状的过滤孔110,该过滤孔110的直径为1mm,过滤板109能够有效地将已经除去表面活性剂的洗衣废水中的颗粒悬浮物截留在过滤板的上表面上,以实现从过滤孔110的孔径内排出的废水中悬浮物被有效除去的技术效果,解决了洗衣废水中悬浮物无法除去的技术问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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