本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种净化效果好的废水净化设备。
背景技术
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。
现有的废水净化设备在净化过程中，添加的中和剂的量无法精确地控制，造成了中和不充分或中和剂浪费的现象，使得现有的废水净化设备的净化效果变差，不仅如此，现有的废水净化设备在净化过程中通过单一栅板对废水进行除杂处理，当需要对栅板进行清理时，需要停止设备的运转，导致现有的废水净化设备的便捷性大大降低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种净化效果好的废水净化设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种净化效果好的废水净化设备，包括外壳、竖管和两个横管，所述竖管竖向固定在外壳内，两个横管分别水平固定在外壳内的顶部和底部，所述横管与竖管连通，所述外壳内设有拦截机构、清理机构和加料机构，所述拦截机构设置在两个横管中的位于外壳内的底部的横管的上方，所述清理机构设置在拦截机构的一侧，所述加料机构设置在竖管的靠近清理机构的一侧；
所述加料机构包括储料箱、输料管、挡板和加料组件，所述储料箱固定在竖管上，所述输料管设置在储料箱的下方，所述储料箱通过输料管与竖管连通，所述输料管上设有第一开口，所述挡板与第一开口相匹配，所述挡板与第一开口滑动连接，所述加料组件设置在挡板的一侧，所述加料组件与挡板连接；
所述加料组件包括第一电机、固定杆、驱动轮、驱动杆、从动杆、限位块和连杆，所述第一电机水平设置，所述固定杆竖向设置在第一电机的上方，所述第一电机通过固定杆与储料箱固定连接，所述驱动轮竖向设置，所述第一电机与驱动轮传动连接，所述驱动杆的一端与驱动轮的远离圆心处铰接，所述驱动杆的另一端与从动杆的一端铰接，所述从动杆的另一端与挡板固定连接，所述限位块套设在从动杆上，所述限位块通过连杆与储料箱固定连接，所述限位块与从动杆滑动连接；
所述拦截机构包括驱动组件、连接杆、转动板、转动轴、两个支撑板和两个拦截组件，所述驱动组件设置在外壳的内壁上，所述连接杆竖向设置在驱动组件的下方，所述驱动组件驱动连接杆升降，所述转动轴水平设置，两个支撑板分别竖向固定在转动轴的两端，所述转动轴通过支撑板与横管固定连接，所述转动板套设在转动轴上，所述连接杆的一端与转动板铰接，两个拦截组件分别设置在转动板的两端；
所述拦截组件包括定位杆和栅板，所述定位杆和栅板均竖向设置，两个横管中，位于外壳内的底部的横管的顶部设有两个第二开口，所述第二开口与拦截组件一一对应，所述栅板与第二开口相匹配，所述栅板与第二开口滑动连接，所述定位杆的顶端与转动板的一端铰接，所述定位杆的底端与栅板固定连接。
作为优选，为了更稳定地驱动连接杆，所述驱动组件包括第二电机、第一齿轮、移动框、两个第一齿条、两个限位环和两个传动杆，所述第二电机水平设置，所述第二电机与外壳的内壁固定连接，所述第一齿轮竖向设置，所述第二电机与第一齿轮传动连接，所述移动框竖向设置，两个限位环均套设在移动框上，所述限位环与移动框滑动连接，所述限位环与传动杆一一对应，所述限位环通过传动杆与外壳的内壁固定连接，两个第一齿条分别竖向固定在移动框内的两侧，所述第一齿轮为半齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述连接杆的顶端与移动框固定连接。
作为优选，为了便于清理栅板，所述清理机构包括风干组件和两个清理组件，所述风干组件设置在竖管的靠近驱动组件的一侧，所述清理组件与拦截组件一一对应，所述风干组件包括第三电机、驱动轴和至少两个扇叶，所述第三电机水平固定在竖管上，所述驱动轴与第三电机同轴设置，所述第三电机与驱动轴传动连接，各扇叶周向均匀分布在驱动轴的远离第三电机的一端的外周上，所述清理组件包括固定板、往复单元和清理块，所述固定板水平固定在横管的上方，所述往复单元设置在固定板上，所述清理块竖向设置，所述清理块与栅板抵靠，所述往复单元与清理块的底端连接。
作为优选，为了更精准地驱动清理块，所述往复单元包括第四电机、驱动齿轮、移动板、移动杆、两个传动单元和两个限位板，所述第四电机竖向固定在固定板上，所述驱动齿轮水平设置，所述第四电机与驱动齿轮传动连接，两个传动单元分别设置在驱动齿轮的两侧，所述移动板设置在两个传动单元之间，两个限位板分别设置在移动板的两侧，所述限位板与固定板固定连接，所述限位板与移动板抵靠，所述移动板通过移动杆与清理块的底端固定连接，所述传动单元包括从动齿轮、连接轴、第二齿轮和第二齿条，所述连接轴竖向设置在固定板上，所述从动齿轮套设在连接轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过连接轴与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮为半齿轮，所述第二齿条与移动板平行设置，所述第二齿条与移动板固定连接，两个第二齿轮中有且只有一个第二齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿轮的弧度小于180°。
作为优选，为了使驱动齿轮与从动齿轮之间的传动更流畅，所述驱动齿轮与从动齿轮之间涂有润滑油。
作为优选，为了使限位块与从动杆之间的传动更流畅，所述限位块与从动杆间隙配合。
作为优选，为了提高第一电机的驱动精度，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了延长第一齿轮的使用寿命，所述第一齿轮的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了使限位环与传动杆之间的连接更牢固，所述限位环与传动杆为一体成型结构。
作为优选，为了提高移动板的稳定性，所述固定板上还设有支撑块，所述支撑块与固定板固定连接，所述支撑块套设在移动板上，所述支撑块与移动板滑动连接。
本发明的有益效果是，该净化效果好的废水净化设备，通过加料机构定量添加中和剂，不仅能够避免中和剂不足或中和剂浪费的现象，而且由于废水自下而上流动，能够延长中和剂与废水的接触时间，从而提高了该废水净化设备的净化效果，与现有的加料机构相比，该加料机构在运行时受到限位块的限位作用而更稳定，通过拦截机构对废水中较大的颗粒杂质进行过滤，同时，通过拦截机构能够切换栅板，其中一个栅板使用时，另一个栅板能够得到清理，从而使得该废水净化设备的便捷性大大提高，与现有的拦截机构相比，该拦截机构在运行时受到限位环的限位作用而更稳定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的净化效果好的废水净化设备的结构示意图；
图2是本发明的净化效果好的废水净化设备的储料箱、输料管与挡板的连接结构示意图；
图3是本发明的净化效果好的废水净化设备的加料组件的结构示意图；
图4是本发明的净化效果好的废水净化设备的连接杆、转动板、转动轴、支撑板与拦截组件的连接结构示意图；
图5是本发明的净化效果好的废水净化设备的驱动组件的结构示意图；
图6是本发明的净化效果好的废水净化设备的风干组件的结构示意图；
图7是本发明的净化效果好的废水净化设备的清理组件的结构示意图；
图中：1.外壳，2.竖管，3.横管，4.储料箱，5.输料管，6.挡板，7.第一电机，8.驱动轮，9.驱动杆，10.从动杆，11.限位块，12.连接杆，13.转动板，14.转动轴，15.支撑板，16.定位杆，17.栅板，18.第二电机，19.第一齿轮，20.移动框，21.第一齿条，22.限位环，23.传动杆，24.第三电机，25.驱动轴，26.扇叶，27.固定板，28.清理块，29.第四电机，30.驱动齿轮，31.移动板，32.移动杆，33.限位板，34.从动齿轮，35.连接轴，36.第二齿轮，37.第二齿条，38.支撑块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种净化效果好的废水净化设备，包括外壳1、竖管2和两个横管3，所述竖管2竖向固定在外壳1内，两个横管3分别水平固定在外壳1内的顶部和底部，所述横管3与竖管2连通，所述外壳1内设有拦截机构、清理机构和加料机构，所述拦截机构设置在两个横管3中的位于外壳1内的底部的横管3的上方，所述清理机构设置在拦截机构的一侧，所述加料机构设置在竖管2的靠近清理机构的一侧；
通过加料机构定量添加中和剂，不仅能够避免中和剂不足或中和剂浪费的现象，而且由于废水自下而上流动，能够延长中和剂与废水的接触时间，从而提高了该废水净化设备的净化效果，与现有的加料机构相比，该加料机构在运行时受到限位块11的限位作用而更稳定，通过拦截机构对废水中较大的颗粒杂质进行过滤，同时，通过拦截机构能够切换栅板17，其中一个栅板17使用时，另一个栅板17能够得到清理，从而使得该废水净化设备的便捷性大大提高，与现有的拦截机构相比，该拦截机构在运行时受到限位环22的限位作用而更稳定。
如图2-3所示，所述加料机构包括储料箱4、输料管5、挡板6和加料组件，所述储料箱4固定在竖管2上，所述输料管5设置在储料箱4的下方，所述储料箱4通过输料管5与竖管2连通，所述输料管5上设有第一开口，所述挡板6与第一开口相匹配，所述挡板6与第一开口滑动连接，所述加料组件设置在挡板6的一侧，所述加料组件与挡板6连接；
所述加料组件包括第一电机7、固定杆、驱动轮8、驱动杆9、从动杆10、限位块11和连杆，所述第一电机7水平设置，所述固定杆竖向设置在第一电机7的上方，所述第一电机7通过固定杆与储料箱4固定连接，所述驱动轮8竖向设置，所述第一电机7与驱动轮8传动连接，所述驱动杆9的一端与驱动轮8的远离圆心处铰接，所述驱动杆9的另一端与从动杆10的一端铰接，所述从动杆10的另一端与挡板6固定连接，所述限位块11套设在从动杆10上，所述限位块11通过连杆与储料箱4固定连接，所述限位块11与从动杆10滑动连接；
当废水进入横管3后，沿着竖管2上升，此时，第一电机7驱动驱动轮8转动，通过驱动杆9带动从动杆10沿着限位块11往复移动，带动挡板6往复移动，由于驱动轮8的转动周期恒定，从而使得挡板6的往复周期恒定，从而能够定量添加中和剂。
如图4所示，所述拦截机构包括驱动组件、连接杆12、转动板13、转动轴14、两个支撑板15和两个拦截组件，所述驱动组件设置在外壳1的内壁上，所述连接杆12竖向设置在驱动组件的下方，所述驱动组件驱动连接杆12升降，所述转动轴14水平设置，两个支撑板15分别竖向固定在转动轴14的两端，所述转动轴14通过支撑板15与横管3固定连接，所述转动板13套设在转动轴14上，所述连接杆12的一端与转动板13铰接，两个拦截组件分别设置在转动板13的两端；
所述拦截组件包括定位杆16和栅板17，所述定位杆16和栅板17均竖向设置，两个横管3中，位于外壳1内的底部的横管3的顶部设有两个第二开口，所述第二开口与拦截组件一一对应，所述栅板17与第二开口相匹配，所述栅板17与第二开口滑动连接，所述定位杆16的顶端与转动板13的一端铰接，所述定位杆16的底端与栅板17固定连接；
驱动组件驱动转动板13绕着转动轴14转动，通过支撑板15对转动轴14起到支撑作用，通过定位杆16带动两个栅板17反向移动。
如图5所示，所述驱动组件包括第二电机18、第一齿轮19、移动框20、两个第一齿条21、两个限位环22和两个传动杆23，所述第二电机18水平设置，所述第二电机18与外壳1的内壁固定连接，所述第一齿轮19竖向设置，所述第二电机18与第一齿轮19传动连接，所述移动框20竖向设置，两个限位环22均套设在移动框20上，所述限位环22与移动框20滑动连接，所述限位环22与传动杆23一一对应，所述限位环22通过传动杆23与外壳1的内壁固定连接，两个第一齿条21分别竖向固定在移动框20内的两侧，所述第一齿轮19为半齿轮，所述第一齿轮19与第一齿条21啮合，所述连接杆12的顶端与移动框20固定连接，第二电机18驱动第一齿轮19转动，通过两个第一齿条21带动移动框20沿着两个限位环22往复移动，从而带动连接杆12上下移动，由于移动框20在移动过程中受到限位环22的限位作用而更稳定，从而能够更稳定地驱动连接杆12。
如图6所示，所述清理机构包括风干组件和两个清理组件，所述风干组件设置在竖管2的靠近驱动组件的一侧，所述清理组件与拦截组件一一对应，所述风干组件包括第三电机24、驱动轴25和至少两个扇叶26，所述第三电机24水平固定在竖管2上，所述驱动轴25与第三电机24同轴设置，所述第三电机24与驱动轴25传动连接，各扇叶26周向均匀分布在驱动轴25的远离第三电机24的一端的外周上，所述清理组件包括固定板27、往复单元和清理块28，所述固定板27水平固定在横管3的上方，所述往复单元设置在固定板27上，所述清理块28竖向设置，所述清理块28与栅板17抵靠，所述往复单元与清理块28的底端连接，第三电机24驱动驱动轴25转动，使得扇叶26做圆周运动，对栅板17起到风干的作用，便于清理往复单元驱动清理块28往复移动，对栅板17起到清理作用，从而能够便于清理栅板17。
如图7所示，所述往复单元包括第四电机29、驱动齿轮30、移动板31、移动杆32、两个传动单元和两个限位板33，所述第四电机29竖向固定在固定板27上，所述驱动齿轮30水平设置，所述第四电机29与驱动齿轮30传动连接，两个传动单元分别设置在驱动齿轮30的两侧，所述移动板31设置在两个传动单元之间，两个限位板33分别设置在移动板31的两侧，所述限位板33与固定板27固定连接，所述限位板33与移动板31抵靠，所述移动板31通过移动杆32与清理块28的底端固定连接，所述传动单元包括从动齿轮34、连接轴35、第二齿轮36和第二齿条37，所述连接轴35竖向设置在固定板27上，所述从动齿轮34套设在连接轴35上，所述驱动齿轮30与从动齿轮34啮合，所述从动齿轮34通过连接轴35与第二齿轮36传动连接，所述第二齿轮36为半齿轮，所述第二齿条37与移动板31平行设置，所述第二齿条37与移动板31固定连接，两个第二齿轮36中有且只有一个第二齿轮36与第二齿条37啮合，所述第二齿轮36的弧度小于180°，第四电机29驱动驱动齿轮30转动，带动两个从动齿轮34同步转动，通过连接轴35带动第二齿轮36同步转动，使得移动板31在第二齿条37的作用下沿着两个限位板33往复移动，通过移动杆32带动清理块28往复移动，通过控制驱动齿轮30的转动角度能够精准地控制第二齿条37的位移量，从而能够更精准地驱动清理块28。
作为优选，为了使驱动齿轮30与从动齿轮34之间的传动更流畅，所述驱动齿轮30与从动齿轮34之间涂有润滑油，能够减少驱动齿轮30与从动齿轮34之间的摩擦力，从而能够使驱动齿轮30与从动齿轮34之间的传动更流畅。
作为优选，为了使限位块11与从动杆10之间的传动更流畅，所述限位块11与从动杆10间隙配合。
作为优选，为了提高第一电机7的驱动精度，所述第一电机7为伺服电机。
作为优选，为了延长第一齿轮19的使用寿命，所述第一齿轮19的制作材料为不锈钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性，能够有效地减缓第一齿轮19的被腐蚀速率，从而能够延长第一齿轮19的使用寿命。
作为优选，为了使限位环22与传动杆23之间的连接更牢固，所述限位环22与传动杆23为一体成型结构。
作为优选，为了提高移动板31的稳定性，所述固定板27上还设有支撑块38，所述支撑块38与固定板27固定连接，所述支撑块38套设在移动板31上，所述支撑块38与移动板31滑动连接，通过支撑块38对移动板31起到限位支撑的作用，从而能够提高移动板31的稳定性。
当废水进入横管3内后，沿着竖管2上升，此时废水受到拦截组件的拦截效果，能够减少废水中的颗粒杂质，通过驱动组件能够切换栅板17，当栅板17移动至横管3的上方后，通过风干组件对栅板17进行风干处理，而后，通过往复单元驱动清理块28往复移动，将栅板17上的杂质去除，其中一个栅板17在使用时，另一个栅板17能够得到清理，从而使得该废水净化设备的便捷性大大提高，废水在沿着竖管2上升的过程中，通过加料组件驱动挡板6往复移动，定量添加中和剂，不仅能够避免中和剂不足或中和剂浪费的现象，而且由于废水自下而上流动，能够延长中和剂与废水的接触时间，从而提高了该废水净化设备的净化效果。
与现有技术相比，该净化效果好的废水净化设备，通过加料机构定量添加中和剂，不仅能够避免中和剂不足或中和剂浪费的现象，而且由于废水自下而上流动，能够延长中和剂与废水的接触时间，从而提高了该废水净化设备的净化效果，与现有的加料机构相比，该加料机构在运行时受到限位块11的限位作用而更稳定，通过拦截机构对废水中较大的颗粒杂质进行过滤，同时，通过拦截机构能够切换栅板17，其中一个栅板17使用时，另一个栅板17能够得到清理，从而使得该废水净化设备的便捷性大大提高，与现有的拦截机构相比，该拦截机构在运行时受到限位环22的限位作用而更稳定。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。