一种灰水固液分离系统及方法与流程

文档序号:16197548发布日期:2018-12-08 06:17阅读:398来源:国知局
一种灰水固液分离系统及方法与流程

本发明涉及煤气化灰水处理技术领域,具体涉及一种灰水固液分离系统及方法。

背景技术

我国煤炭资源丰富,煤炭资源的高效利用是能源与环境保护的重大课题。煤气化一直是煤炭转化的重要途径,而气流床煤气化技术则是当今煤气化的主流技术。气流床气化技术主要有水煤浆和干粉气化两种方式,不管何种气化方式,都需要灰水处理系统对煤炭转化过程中的灰水进行处理。

目前的灰水处理系统大都采用闪蒸工艺加沉降工艺来回收热量及水里的含固物质,然而,这种工艺的沉降工艺占地面积大,沉降速度慢,固液分离效果较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种灰水固液分离系统及方法,用以解决现有灰水处理系统占地面积大,沉降速度慢,固液分离效果较差的问题。

为实现上述目的,本发明提供一种灰水固液分离系统,所述灰水固液分离系统包括闪蒸系统、运转分离系统、灰水处理系统和固体收集系统,其中,所述闪蒸系统包括黑水输入口和输出口,所述运转分离系统包括输入口、液体输出口和固体输出口,所述灰水处理系统包括液体输入口,所述固体收集系统包括固体输入口;

煤气化系统所排黑水经过所述闪蒸系统的输入口进入所述闪蒸系统,所述闪蒸系统用于对所述黑水进行闪蒸处理得到含有固体杂质的第一液体,所述闪蒸系统的输出口连接至所述运转分离系统的固体输入口;

所述运转分离系统用于对所述第一液体进行固液分离后得到第二液体和固体,所述灰水处理系统用于对所述第二液体循环使用,所述固体收集系统用于对所述固体收集后进行处理,且所述运转分离系统的液体输出口连接至所述灰水处理系统的液体输入口,所述运转分离系统的固体输出口连接至所述固体收集系统的固体输入口。

优选地,所述闪蒸系统为多级闪蒸系统。

优选地,所述多级闪蒸系统包括:高压闪蒸系统、低压闪蒸系统和真空闪蒸系统,所述黑水依次进入所述高压闪蒸系统、所述低压闪蒸系统和所述真空闪蒸系统进行多级闪蒸处理。

优选地,所述固体收集系统对所述固体进行收集后送出界区。

优选地,所述运转分离系统为离心式固液分离器。

本发明提供一种灰水固液分离方法,所述灰水固液分离方法包括如下步骤:

s1,煤气化系统所排黑水经过所述闪蒸系统闪蒸处理后得到含有固体杂质的第一液体;

s2,所述第一液体进入运转分离系统进行固液分离后得到第二液体和固体;

s3,所述第二液体进入灰水处理系统循环使用,所述固体被固体收集系统收集。

优选地,所述灰水固液分离方法还包括如下步骤:

s4,所述固体收集系统将其收集的所述固体运出界区。

优选地,在步骤s1中,所述闪蒸系统对所述黑水进行多级闪蒸处理。

本发明具有如下优点:

本发明提供一种灰水固液分离系统,所述灰水固液分离系统包括闪蒸系统、运转分离系统、灰水处理系统和固体收集系统。首先,由煤气化系统所排黑水进入闪蒸系统,经闪蒸系统减压降温后,进入运转系统进行固液分离,分离后的液体返回灰水处理系统循环使用,固体被固体收集系统收集并送出界区。该灰水固液分离系统,操作简单,使用方便,且运转系统有效地解决了现有的灰水处理系统占地面积大,沉降速度慢,固液分离效果较差的问题,其能有效的进行灰水的固液分离,缩短灰水处理流程,减少占地面积,实现节能降耗。

本发明提供一种灰水固液分离方法,其有效地解决了现有的灰水处理系统占地面积大,沉降速度慢,固液分离效果较差的问题,其能有效的进行灰水的固液分离,缩短灰水处理流程,减少占地面积,实现节能降耗。

附图说明

图1是本发明提供的灰水固液分离系统的结构示意图。

图中:1-闪蒸系统,2-运转分离系统,3-灰水处理系统,4-固体收集系统。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

实施例1

如图1所示,本实施例提供一种灰水固液分离系统,其包括闪蒸系统1、运转分离系统2、灰水处理系统3和固体收集系统4。

在本实施例中,闪蒸系统1包括黑水输入口和输出口,运转分离系统2包括输入口、液体输出口和固体输出口,灰水处理系统3包括液体输入口,固体收集系统4包括固体输入口。

具体地,煤气化系统所排黑水经过闪蒸系统1的输入口进入闪蒸系统1,闪蒸系统1用于对黑水进行闪蒸处理得到含有固体杂质的第一液体,运转分离系统2用于对第一液体进行固液分离后得到第二液体和固体,灰水处理系统3用于对第二液体循环使用,固体收集系统4用于对固体收集后进行处理。

更具体地,闪蒸系统1的输出口连接至运转分离系统2的输入口;且运转分离系统2的液体输出口连接至灰水处理系统3的液体输入口,运转分离系统2的固体输出口连接至固体收集系统4的固体输入口。

首先,由煤气化系统所排黑水进入闪蒸系统1,经闪蒸系统1减压降温后,进入运转分离系统2进行固液分离,分离后的液体返回灰水处理系统3循环使用,固体被固体收集系统4收集并送出界区。该灰水固液分离系统,操作简单,使用方便,且运转分离系统占地面积小,固液分离效率高,其有效地解决了现有的灰水处理系统占地面积大,沉降速度慢,固液分离效果较差的问题,所以,该灰水固液分离系统能有效的进行灰水的固液分离,缩短灰水处理流程,减少占地面积,实现节能降耗。

实施例2

本实施例提供另一种灰水固液分离系统,其与实施例1相同部分在此不再赘述,下面仅对不同部分进行介绍。

在本实施例中,闪蒸系统1为多级闪蒸系统1。优选地,多级闪蒸系统1包括:高压闪蒸系统1、低压闪蒸系统1和真空闪蒸系统1,黑水依次进入高压闪蒸系统1、低压闪蒸系统1和真空闪蒸系统1进行多级闪蒸处理。多级闪蒸系统1使得煤气化系统所排黑水在闪蒸系统1中瞬间受热、快速蒸发、迅速分离,显著提高了闪蒸效率。

优选地,固体收集系统4对固体进行收集后送出界区。固体收集系统4将其收集的固体运出界区使得固体后续的处理更加的简单,方便和快捷。

优选地,运转分离系统2为离心式固液分离器。离心式固液分离器大大地提高了固体和液体的分离效率。

实施例3

本实施例提供一种灰水固液分离方法,其采用灰水固液分离系统。

在本实施中,灰水固液分离方法包括如下步骤:

s1,煤气化系统所排黑水经过闪蒸系统1闪蒸处理后得到含有固体杂质的第一液体;

s2,第一液体进入运转分离系统2进行固液分离后得到第二液体和固体;

s3,第二液体进入灰水处理系统3循环使用,固体被固体收集系统4收集。

优选地,灰水固液分离方法还包括:

步骤:s4,固体收集系统4将其收集的固体运出界区。固体收集系统4将其收集的固体运出界区使得固体后续的处理更加的简单,方便和快捷。

优选地,在步骤s1中,闪蒸系统1对黑水进行多级闪蒸处理。多级闪蒸系统1使得煤气化系统所排黑水在闪蒸系统1中瞬间受热、快速蒸发、迅速分离,显著提高了闪蒸效率。

综上,本发明提供一种灰水固液分离方法,其有效地解决了现有的灰水处理系统占地面积大,沉降速度慢,固液分离效果较差的问题,其能有效的进行灰水的固液分离,缩短灰水处理流程,减少占地面积,实现节能降耗。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

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