一种能够充分节约水资源和节约能源的农业灌溉用水源站的制作方法

本发明涉及农业灌溉设备相关技术领域，具体是一种能够充分节约水资源和节约能源的农业灌溉用水源站。

背景技术

农业作为国家的经济命脉和用水大户，长期以来，由于思想意识、资金、技术等方面的原因，一直沿用传统落后的大水漫灌.但随着水资源短缺与需水量逐年增加之间的矛盾日益加剧，大水漫灌正逐渐被注重精确灌水的现代节水灌溉模式所取代。农业灌溉方式一般可分为为传统的地面灌溉、普通喷灌以及微灌。传统地面灌溉包括畦灌、沟灌、淹灌和漫灌，但这类灌溉方式往往耗水量大、水的利用力较低，是一类很不合理的农业灌溉方式。

在灌溉过程中需要使用到大量的水资源，但是传统的水源站仅仅只能提供洁净原水的一种方式来说，很容易造成造成水资源的严重浪费，农业工作者只能将灌溉管道插头对应卡扣在洁净原水灌溉插管接头上，适应性较差，而传统水源站往往直接采用市电，更容易造成电能的严重浪费，能源浪费较为严重，不符合国家农业设备的节能环保应用要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够充分节约水资源和节约能源的农业灌溉用水源站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种能够充分节约水资源和节约能源的农业灌溉用水源站，包括水源站地基腔槽，在水源站地基腔槽的内部右侧顶部位置处设置有一个泥土隔断机，泥土隔断机的箱体顶部外侧壁上设置有旋转动力电机，所述旋转动力电机的输出端连接有旋转离心轴伸入泥土隔断机的机体内部，旋转离心轴的轴体底端通过轴承可旋转设置在泥土隔断机的内腔中心位置，所述旋转离心轴的轴体圆周侧壁上固定设置有支撑连接杆，在支撑连接杆的杆体端部、旋转离心轴的圆周上设置有离心分离网罩，所述离心分离网罩设置为圆柱状双层滤网形式，两层滤网之间夹层的顶部设置为开口且两层滤网之间夹层的底部用过滤网封住，在泥土隔断机的内腔顶部位置水平插入有污水通入管，污水通入管的管体底侧壁上、正对两层滤网之间夹层顶部开口的位置处连通有引水导通孔，所述泥土隔断机的机体底侧壁上设置有一号排水导管，在污水通入管的右端端部开口朝向上方设置有污水投放斗，所述一号排水导管的底端连通至污水絮凝机桶，在污水絮凝机桶的顶部外侧壁上设置有驱动旋转电机，驱动旋转电机的输出轴端安装有主动旋转锥齿轮，所述主动旋转锥齿轮的轮体上配合设置有随动旋转锥齿轮，随动旋转锥齿轮的中心轮体上固定竖直设置有搅拌处理轴，搅拌处理轴的轴体插入污水絮凝机桶的内部，在搅拌处理轴上设置有搅拌混合框板，所述搅拌处理轴的轴体上还设置有螺旋搅拌叶片，所述污水絮凝机桶的左侧壁上固定设置有絮凝剂存储箱，絮凝剂存储箱置放在水平支撑板的上方，所述絮凝剂存储箱的箱体底部设置有加热器，在污水絮凝机桶的箱体内部插入有l形输液导管，l形输水导管的管体上安装有二号排液阀门，二号排液阀门设置在絮凝剂存储箱的右壁面底端位置处，在絮凝剂存储箱的内腔中心位置处还呈竖直状态设置一个辅助搅拌转轴，辅助搅拌转轴的轴体圆周外壁上设置有辅助搅拌叶片，所述辅助搅拌转轴向上适配穿出絮凝剂存储箱且传动连接至辅助动力电机，所述污水絮凝机桶的左侧地面上放置有净水缓冲罐，污水絮凝机桶与净水缓冲罐之间通过二号排水导管相互连通在一起，在二号排水导管的管体上设置有二号排水阀门，在净水缓冲罐的罐腔中呈竖直状态密封插入有一个净水抽送管道，在在水源站地基腔槽的内部左侧地面上从左到右还依次设置有洁净原水存储罐和净化水体存储罐，净水抽送管道的另一端向上适配伸入净化水体存储罐的顶部内腔中，所述净水抽送管道通过若干管道支撑架固定在净化水体存储罐的右侧壁上，所述净水抽送管道的管体上还设置有一号增压抽水泵，所述净化水体存储罐的罐腔中呈竖直状态密封插入有净化水体抽送弯管，在净化水体抽送弯管的管体上、对应净化水体存储罐的顶部外壁面上还设置有一个二号增压抽水泵，所述洁净原水存储罐的罐腔中呈竖直状态密封插入有洁净原水抽送弯管，在洁净原水抽送弯管的管体上、对应洁净原水存储罐的顶部外壁面上还设置有一个三号增压抽水泵，所述净化水体抽送弯管的顶端左侧端部位置处设置有净化水体灌溉插管接头，所述洁净原水抽送弯管的顶端左侧端部位置处设置有洁净原水灌溉插管接头，在整个水源站地基腔槽的左侧顶部地面上还设置风能发电扇和太阳能发电板，风能发电扇和太阳能发电板均通过逆变器电连接至蓄能电池组。

作为本发明进一步的方案：一号排水导管的管体上设置有一号排水阀门。

作为本发明再进一步的方案：在搅拌混合框板的板体上均匀开设有若干个扰流小孔。

作为本发明再进一步的方案：所述絮凝剂存储箱的箱体上还设置有絮凝剂添加口。

作为本发明再进一步的方案：在污水絮凝机桶的桶腔底壁面上还设置有三角导流板。

作为本发明再进一步的方案：污水絮凝机桶的底部四角处设置有支撑腿柱。

作为本发明再进一步的方案：所述洁净原水存储罐的罐体高度大于净化水体存储罐的罐体高度。

作为本发明再进一步的方案：所述净化水体存储罐的罐体高度大于净水缓冲罐的罐体高度。

作为本发明再进一步的方案：在整个水源站地基腔槽的左侧顶部地面上设置有待灌溉农作物田地。

作为本发明再进一步的方案：蓄能电池组的电能供给旋转动力电机、驱动旋转电机、辅助动力电机、一号增压抽水泵、二号增压抽水泵和三号增压抽水泵使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过增设的泥土隔断机，当污水从污水投放斗导入到污水通入管中后，通过引水导通孔排入离心分离网罩的两个夹层之间的位置，此时启动旋转动力电机后即可通过支撑连接杆带动整个离心分离网罩进行快速的旋转，刚刚通入的污水即可在离心分离网罩的夹层之间进行高速的离心运动，进而将污水中含有的大量淤泥留存在离心分离网罩中，而含有少量杂质颗粒的污水即可穿过离心分离网罩快速的离心至泥土隔断机的内腔中，进而很好的实现了污水中污泥淤泥的快速分离效果，解决了以往污水处理过程中由于淤泥的存在而造成后续管体堵塞的弊端，保证污水在后续处理过程中的连贯。

当污水在泥土隔断机预处理完成后，顺着一号排水导管导入到污水絮凝机桶中进行深度絮凝处理，启动驱动旋转电机驱动主动旋转锥齿轮进行高速旋转，在锥齿轮的啮合作用下带动随动旋转锥齿轮转动，进而带动整个搅拌处理轴旋转，向絮凝剂存储箱中加入大量絮凝剂后，在辅助搅拌转轴的搅拌下先进行打均处理，在辅助搅拌叶片的不断旋转下进行充分的预混合处理，更好的保证了外加剂的物理化学性能，加入设备内部后对污水的混合能够起到更进一步的辅助作用，然后打开二号排液阀门，顺着l形输水导管将大量的絮凝剂液流入污水絮凝机桶中，与污水进行充分混合，进行深度絮凝搅拌处理，以将污水进行彻底净化干净，为后续的集水工作提供了良好基础。

在污水絮凝机桶中最终处理完成的洁净水体即可顺着二号排水导管导入到净水缓冲罐中，在净水抽送管道的传送下，通过一号增压抽水泵将水体向上提升至净化水体存储罐中进行存放，之后净化水体存储罐中的水体在净化水体抽送弯管的传送下，通过二号增压抽水泵将水体向上提升至净化水体灌溉插管接头位置处，洁净原水存储罐中的水体在洁净原水抽送弯管的传送下，通过三号增压抽水泵将水体向上提升至洁净原水灌溉插管接头位置处，农业工作者只需将灌溉管道插头对应卡扣在净化水体灌溉插管接头或洁净原水灌溉插管接头上，有选择性的使用水体进行待灌溉农作物田地的灌溉操作即可，整个流程安全合理，相比于传统只能提供洁净原水的一种方式来说适应性更高，不会造成水资源的严重浪费，符合国家农业设备的节能环保应用要求。

另外，通过增设的风能发电扇和太阳能发电板，利用太阳能与风能相结合的方式发电，充分节约了能源，避免因采用市电而造成的严重浪费问题，满足更进一步的现代化农业灌溉用水源站建设要求。

附图说明

图1为一种能够充分节约水资源和节约能源的农业灌溉用水源站的主视结构示意图。

图2为一种能够充分节约水资源和节约能源的农业灌溉用水源站中离心分离网罩的俯视结构示意图。

图3为一种能够充分节约水资源和节约能源的农业灌溉用水源站中a处的放大结构示意图。

图中：1-洁净原水存储罐、2-净化水体存储罐、3-洁净原水抽送弯管、4-三号增压抽水泵、5-洁净原水灌溉插管接头、6-净化水体抽送弯管、7-二号增压抽水泵、8-净化水体灌溉插管接头、9-净水缓冲罐、10-净水抽送管道、11-一号增压抽水泵、12-污水絮凝机桶、13-驱动旋转电机、14-主动旋转锥齿轮、15-随动旋转锥齿轮、16-搅拌处理轴、17-螺旋搅拌叶片、18-搅拌混合框板、19-二号排水导管、20-二号排水阀门、21-絮凝剂存储箱、22-水平支撑板、23-辅助动力电机、24-辅助搅拌转轴、25-辅助搅拌叶片、26-三角导流板、27-一号排水导管、28-一号排水阀门、29-泥土隔断机、30-离心分离网罩、31-支撑连接杆、32-旋转离心轴、33-污水通入管、34-旋转动力电机、35-引水导通孔、36-污水投放斗、37-太阳能发电板、38-风能发电扇、39-蓄能电池组、40-逆变器、41-洁净原水添加口、42-待灌溉农作物田地、43-l形输液导管、44-二号排液阀门。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种能够充分节约水资源和节约能源的农业灌溉用水源站，包括水源站地基腔槽，在水源站地基腔槽的内部右侧顶部位置处设置有一个泥土隔断机29，泥土隔断机29的箱体顶部外侧壁上设置有旋转动力电机34，所述旋转动力电机34的输出端连接有旋转离心轴32伸入泥土隔断机29的机体内部，旋转离心轴32的轴体底端通过轴承可旋转设置在泥土隔断机29的内腔中心位置，所述旋转离心轴32的轴体圆周侧壁上固定设置有支撑连接杆31，在支撑连接杆31的杆体端部、旋转离心轴32的圆周上设置有离心分离网罩30，所述离心分离网罩30设置为圆柱状双层滤网形式，两层滤网之间夹层的顶部设置为开口且两层滤网之间夹层的底部用过滤网封住，在泥土隔断机29的内腔顶部位置水平插入有污水通入管33，污水通入管33的管体底侧壁上、正对两层滤网之间夹层顶部开口的位置处连通有引水导通孔35，所述泥土隔断机29的机体底侧壁上设置有一号排水导管27，一号排水导管27的管体上设置有一号排水阀门28，在污水通入管33的右端端部开口朝向上方设置有污水投放斗36，通过增设的泥土隔断机29，当污水从污水投放斗36导入到污水通入管33中后，通过引水导通孔35排入离心分离网罩30的两个夹层之间的位置，此时启动旋转动力电机34后即可通过支撑连接杆31带动整个离心分离网罩30进行快速的旋转，刚刚通入的污水即可在离心分离网罩30的夹层之间进行高速的离心运动，进而将污水中含有的大量淤泥留存在离心分离网罩30中，而含有少量杂质颗粒的污水即可穿过离心分离网罩30快速的离心至泥土隔断机29的内腔中，进而很好的实现了污水中污泥淤泥的快速分离效果，解决了以往污水处理过程中由于淤泥的存在而造成后续管体堵塞的弊端，保证污水在后续处理过程中的连贯。

所述一号排水导管27的底端连通至污水絮凝机桶12，在污水絮凝机桶12的顶部外侧壁上设置有驱动旋转电机13，驱动旋转电机13的输出轴端安装有主动旋转锥齿轮14，所述主动旋转锥齿轮14的轮体上配合设置有随动旋转锥齿轮15，随动旋转锥齿轮15的中心轮体上固定竖直设置有搅拌处理轴16，搅拌处理轴16的轴体插入污水絮凝机桶1的内部，在搅拌处理轴16上设置有搅拌混合框板18，在搅拌混合框板18的板体上均匀开设有若干个扰流小孔，所述搅拌处理轴16的轴体上还设置有螺旋搅拌叶片17。

所述污水絮凝机桶12的左侧壁上固定设置有絮凝剂存储箱21，絮凝剂存储箱21置放在水平支撑板22的上方，所述絮凝剂存储箱21的箱体底部设置有加热器，在污水絮凝机桶12的箱体内部插入有l形输液导管43，l形输水导管43的管体上安装有二号排液阀门44，二号排液阀门44设置在絮凝剂存储箱21的右壁面底端位置处，所述絮凝剂存储箱21的箱体上还设置有絮凝剂添加口，在絮凝剂存储箱21的内腔中心位置处还呈竖直状态设置一个辅助搅拌转轴24，辅助搅拌转轴24的轴体圆周外壁上设置有辅助搅拌叶片25，所述辅助搅拌转轴24向上适配穿出絮凝剂存储箱21且传动连接至辅助动力电机23，在污水絮凝机桶12的桶腔底壁面上还设置有三角导流板26，污水絮凝机桶12的底部四角处设置有支撑腿柱。

当污水在泥土隔断机29预处理完成后，顺着一号排水导管27导入到污水絮凝机桶12中进行深度絮凝处理，启动驱动旋转电机13驱动主动旋转锥齿轮14进行高速旋转，在锥齿轮的啮合作用下带动随动旋转锥齿轮15转动，进而带动整个搅拌处理轴16旋转，向絮凝剂存储箱21中加入大量絮凝剂后，在辅助搅拌转轴24的搅拌下先进行打均处理，在辅助搅拌叶片25的不断旋转下进行充分的预混合处理，更好的保证了外加剂的物理化学性能，加入设备内部后对污水的混合能够起到更进一步的辅助作用，然后打开二号排液阀门44，顺着l形输水导管43将大量的絮凝剂液流入污水絮凝机桶12中，与污水进行充分混合，进行深度絮凝搅拌处理，以将污水进行彻底净化干净，为后续的集水工作提供了良好基础。

所述污水絮凝机桶12的左侧地面上放置有净水缓冲罐9，污水絮凝机桶12与净水缓冲罐9之间通过二号排水导管19相互连通在一起，在二号排水导管19的管体上设置有二号排水阀门20，在净水缓冲罐9的罐腔中呈竖直状态密封插入有一个净水抽送管道10，在在水源站地基腔槽的内部左侧地面上从左到右还依次设置有洁净原水存储罐1和净化水体存储罐2，净水抽送管道10的另一端向上适配伸入净化水体存储罐2的顶部内腔中，所述净水抽送管道10通过若干管道支撑架固定在净化水体存储罐2的右侧壁上，所述净水抽送管道10的管体上还设置有一号增压抽水泵11，所述洁净原水存储罐1的罐体高度大于净化水体存储罐2的罐体高度，所述净化水体存储罐2的罐体高度大于净水缓冲罐9的罐体高度。

所述净化水体存储罐2的罐腔中呈竖直状态密封插入有净化水体抽送弯管6，在净化水体抽送弯管6的管体上、对应净化水体存储罐2的顶部外壁面上还设置有一个二号增压抽水泵7，所述洁净原水存储罐1的罐腔中呈竖直状态密封插入有洁净原水抽送弯管3，在洁净原水抽送弯管3的管体上、对应洁净原水存储罐1的顶部外壁面上还设置有一个三号增压抽水泵4，所述净化水体抽送弯管6的顶端左侧端部位置处设置有净化水体灌溉插管接头8，所述洁净原水抽送弯管3的顶端左侧端部位置处设置有洁净原水灌溉插管接头5，在整个水源站地基腔槽的左侧顶部地面上设置有待灌溉农作物田地42，所述洁净原水存储罐1的罐体顶端还设置有洁净原水添加口41。

在污水絮凝机桶12中最终处理完成的洁净水体即可顺着二号排水导管19导入到净水缓冲罐9中，在净水抽送管道10的传送下，通过一号增压抽水泵11将水体向上提升至净化水体存储罐2中进行存放，之后净化水体存储罐2中的水体在净化水体抽送弯管6的传送下，通过二号增压抽水泵7将水体向上提升至净化水体灌溉插管接头8位置处，洁净原水存储罐1中的水体在洁净原水抽送弯管3的传送下，通过三号增压抽水泵4将水体向上提升至洁净原水灌溉插管接头5位置处，农业工作者只需将灌溉管道插头对应卡扣在净化水体灌溉插管接头8或洁净原水灌溉插管接头5上，有选择性的使用水体进行待灌溉农作物田地42的灌溉操作即可，整个流程安全合理，相比于传统只能提供洁净原水的一种方式来说适应性更高，不会造成水资源的严重浪费，符合国家农业设备的节能环保应用要求。

在整个水源站地基腔槽的左侧顶部地面上还设置风能发电扇38和太阳能发电板37，风能发电扇38和太阳能发电板37均通过逆变器40电连接至蓄能电池组39，蓄能电池组39的电能供给旋转动力电机34、驱动旋转电机13、辅助动力电机23、一号增压抽水泵11、二号增压抽水泵7和三号增压抽水泵4使用，通过增设的风能发电扇38和太阳能发电板37，利用太阳能与风能相结合的方式发电，充分节约了能源，避免因采用市电而造成的严重浪费问题，满足更进一步的现代化农业灌溉用水源站建设要求。