一种电子科技开发用PCB线路板除尘设备的制作方法

本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种电子科技开发用pcb线路板除尘设备。

背景技术

印制电路板{pcb线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同，在pcb线路板生产后，一般都需对其进行除尘，保证其能够正常使用，目前的市面上虽存在着一些除尘设备，但是大多数时采用风机进行除尘，使得灰尘会随着气流散落在房间内部的各个位置处，从而使得房间内部的环境较差，虽然目前也存在着一些使用水进行除尘的设备，但是存在着在使用过程中不能够对使用过的水进行循环使用的问题，从而造成了水资源的浪费。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电子科技开发用pcb线路板除尘设备，通过喷头中喷出水对pcb线路板进行除尘，从而能够防止灰尘散落到房间内，而且对使用过的水经过处理后能够进行循环的使用，从而减少了水资源的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子科技开发用pcb线路板除尘设备，包括外箱，所述外箱的内腔设有固定结构，所述外箱的两侧均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板的顶端通过第一电动伸缩杆与外箱的顶端连接，所述挡板对应外箱内部的面上设有安装槽，所述安装槽内设有喷头，所述喷头通过管道连接有三通管，所述三通管的一侧通过管道连接有鼓风机，所述三通管的另一侧通过管道连接有水泵，所述三通管与鼓风机以及三通管与水泵之间的连接管道上均设有第一单向阀，所述外箱的底端设有蓄水箱，所述蓄水箱通过管道与外箱的内腔连接，所述蓄水箱内设有第一滤板和第一吸附板，所述第一吸附板外侧的蓄水箱通过连接管与水泵连接，所述第一滤板侧面的蓄水箱上设有排污管，所述排污管上设有第一电磁阀，所述外箱的侧面设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆、鼓风机、水泵和第一电磁阀的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管上连接有导管，所述导管通过管道与外界水源连接，所述导管上设有第二电磁阀，所述导管下方的连接管上设有第二单向阀，所述控制开关组的输出端电连接第二电磁阀的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述鼓风机的通过管道连接有加热箱，所述加热箱通过管道连接有过滤箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤箱内设有第二过滤板和第二吸附板，所述加热箱内设有电热管，所述电热管的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定结构包括设在外箱内腔底端两侧的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端连接有支撑板，所述控制开关组的输出端电连接第二电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定结构还包括设在外箱内腔侧面的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶端连接有连接块，所述控制开关组的输出端电连接第三电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外箱的内腔顶端设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡块，卡块的底端与连接块的顶端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接块通过第四电动伸缩杆连接有压板，所述第四电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外箱的侧面底端设有排气管，所述排气管与外箱的内腔连通设置，所述排气管的顶端设在外箱的顶端上方，且排气管的顶端设有锥形盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本电子科技开发用pcb线路板除尘设备，通过固定设备把pcb线路板进行固定，然后在通过对第一电动伸缩杆的工作进行控制，从而使用外箱的内部能够形成较为密闭的环境，然后先使得喷头中喷出水流，从而对pcb线路板的表面进行除尘，然后在使得喷头中喷出气流，从而对pcb线路板进行烘干，由此对pcb线路板进行除尘作业，能够防止被除的灰尘散落到房间内部。

本电子科技开发用pcb线路板除尘设备，通过第一滤板和第一吸附板对蓄水箱中的水进行过滤和吸附，从而使得水能够通过连接管再次进入到水泵进行使用，从而避免了水资源的浪费，而且排污管的设置，便于对蓄水箱内部含尘土量较大的水进行排放。

本电子科技开发用pcb线路板除尘设备，通过对第二电动伸缩杆的工作进行控制，由此改变支撑板之间的距离，从而便于对不同规格的pcb线路板进行支撑，然后在通过对第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆的工作进行控制，从而通过压板对pcb线路板的顶端进行按压，由此对pcb线路板进行固定，便于对不同规格的pcb线路板进行固定，扩大了使用的范围。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面内部结构示意图；

图3为本发明第一剖面结构示意图；

图4为本发明第二剖面结构示意图。

图中：1外箱、2滑槽、3挡板、4第一电动伸缩杆、5安装槽、6喷头、7三通管、8第一单向阀、9鼓风机、10水泵、11蓄水箱、12第一滤板、13第一吸附板、14连接管、15排污管、16第一电磁阀、17控制开关组、18导管、19第二电磁阀、20第二单向阀、21过滤箱、22加热箱、23第二过滤板、24第二吸附板、25电热管、26第二电动伸缩杆、27支撑板、28第三电动伸缩杆、29连接块、30第四电动伸缩杆、31压板、32排气管、33卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电子科技开发用pcb线路板除尘设备，包括外箱1，外箱1的内腔设有固定结构，外箱1的两侧均设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有挡板3，挡板3的顶端通过第一电动伸缩杆4与外箱1的顶端连接，挡板3对应外箱1内部的面上设有安装槽5，安装槽5内设有喷头6，喷头6通过管道连接有三通管7，三通管7的一侧通过管道连接有鼓风机9，三通管7的另一侧通过管道连接有水泵10，三通管7与鼓风机9以及三通管7与水泵10之间的连接管道上均设有第一单向阀8，外箱1的底端设有蓄水箱11，蓄水箱11通过管道与外箱1的内腔连接，蓄水箱11内设有第一滤板12和第一吸附板13，第一吸附板13外侧的蓄水箱11通过连接管14与水泵10连接，第一滤板12侧面的蓄水箱11上设有排污管15，排污管15上设有第一电磁阀16，连接管14上连接有导管18，导管18通过管道与外界水源连接，通过导管18便于把水泵10与外界水源进行连接，导管18上设有第二电磁阀19，导管18下方的连接管14上设有第二单向阀20，第二单向阀20的设置，能够防止外界水源之间进入到蓄水箱11内部，鼓风机9的通过管道连接有加热箱22，加热箱22通过管道连接有过滤箱21，能够对进入到鼓风机9内部的气流进行过滤和加热作业，过滤箱21内设有第二过滤板23和第二吸附板24，使得进入到鼓风机9内部的气流较为清洁，加热箱22内设有电热管25，通过对电热管25的工作进行控制，从而便于对气流进行加热作业，固定结构包括设在外箱1内腔底端两侧的第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26的顶端连接有支撑板27，通过对第二电动伸缩杆26的工作进行控制，从而便于对支撑板27的位置进行调节，便于对不同大小的pcb线路板进行支撑，固定结构还包括设在外箱1内腔侧面的第三电动伸缩杆28，第三电动伸缩杆28的顶端连接有连接块29，通过对第三电动伸缩杆28的工作进行控制，便于对连接块29的位置进行移动，外箱1的内腔顶端设有卡槽33，卡槽33内滑动连接有卡块，卡块的底端与连接块29的顶端连接，通过卡块与卡槽33之间的卡接从，从而能够对连接块29进行限位，从而保证了连接块29移动时的稳定性，连接块29通过第四电动伸缩杆30连接有压板31，通过对第四电动伸缩杆30的工作进行控制，使得压板31与pcb线路板的顶端进行按压，从而通过压板31和支撑板27对pcb线路板进行固定，外箱1的侧面底端设有排气管32，排气管32与外箱1的内腔连通设置，排气管32的顶端设在外箱1的顶端上方，且排气管32的顶端设有锥形盖，不经能够对烘干时的气流进行排放，而且能够防止清洗时的水流从排气管32流出，外箱1的侧面设有控制开关组17，控制开关组17的输出端电连接第一电动伸缩杆4、鼓风机9、水泵10、第一电磁阀16、第二电磁阀19、电热管25、第三电动伸缩杆28和第四电动伸缩杆30的输入端，控制开关组17上设有与第一电动伸缩杆4、鼓风机9、水泵10、第一电磁阀16、第二电磁阀19、电热管25、第三电动伸缩杆28和第四电动伸缩杆30一一对应的调节按钮，控制开关组17控制第一电动伸缩杆4、鼓风机9、水泵10、第一电磁阀16、第二电磁阀19、电热管25、第三电动伸缩杆28和第四电动伸缩杆30工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：通过在控制开关组17上进行操作，从而对第二电动伸缩杆26的工作进行控制，由此改变支撑板27之间的距离，然后在通过对第三电动伸缩杆28和第四电动伸缩杆30的工作进行控制，从而通过支撑板27和压板31对pcb线路板进行固定，通过对第二电动伸缩杆26的工作和第三电动伸缩杆28的工作进行同时的控制，从而把pcb线路板移动到相应的位置处，然后通过对第一电动伸缩杆4的工作进行控制，由此通过挡板3对外箱1的内腔进行封闭，然后使得水泵10工作，同时打开第二电磁阀19，从而使得外界的水和蓄水箱11的数均在水泵10的作用下从喷头6中喷出，从而对pcb线路板进行除尘，然后使得水泵10停止工作，在使得鼓风机9和电热管25工作，从而使得外界的气流经过过滤箱21过滤和加热箱22的加热后在鼓风机9的作用下由喷头6喷出，从而对pcb线路板进行除尘。

本发明通过对第二电动伸缩杆26、第三电动伸缩杆28和第四电动伸缩杆30的工作进行控制，从而便于对支撑板27和压板31的位置进行调节，从而便于对不同规格的压板31pcb线路板进行固定，通过从喷头6中一侧的喷出水流和高温气流，从而对pcb线路板进行清洗和烘干作业，不仅保证了除尘的效果，而且使得pcb线路板能够较为快速的被烘干，通过蓄水箱11内部的第一滤板12和第一吸附板13对水进行过滤吸附作业，从而使得水能够被循环使用，减少了水资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。