一种新材料加工用金属管材表面清洁装置的制作方法

本发明涉及新材料加工领域，具体是一种新材料加工用金属管材表面清洁装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、先进复合材料四大类。按材料性能分为结构材料和功能材料。结构材料主要是利用材料的力学和理化性能，以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能要求；功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应，以实现某种功能，如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等。新材料在国防建设上作用重大。

金属管材在加工使用时，需要对其表面进行清洁，以确保金属管材表面美观、干净，有利于管材的后序加工，而现有的金属管材表面清洁装置，不仅清洁的效果不好，而且不能对不同长度的金属管材进行清洁，并且清洁过程中使用的清洁液不能循环使用，浪费原料。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新材料加工用金属管材表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新材料加工用金属管材表面清洁装置，包括清洁箱，清洁箱内部下方左右两侧箱体固定连接有过滤板，过滤板左侧中间内部上方设有凹槽，凹槽中间内部水平方向固定连接有滑杆，滑杆外表面接触式连接有滑块，所述滑杆穿过滑块中间内部，所述滑块上表面固定连接有第一固定杆，第一固定杆上方连接有第一轴承，第一轴承水平方向中间内部连接有第一旋转杆，第一旋转杆左端安装有电机，电机下表面固定连接有固定座，所述过滤板右侧上表面固定连接有第二固定杆，第二固定杆上方连接有第二轴承，第二轴承水平方向中间内部连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆右端和第二旋转杆左端分别固定安装有夹板，所述第一固定杆和第二固定杆下方水平方向螺纹连接有螺纹杆。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹杆右端穿过清洁箱右侧下方箱体中间内部，并与清洁箱接触式相连，所述螺纹杆右端固定安装有手柄。

作为本发明进一步的方案：所述过滤板下方设有过滤网，过滤网左右两端与清洁箱内部下方左右两侧箱体固定相连。

作为本发明进一步的方案：所述过滤网下方设有挡板，挡板左右两端与清洁箱内部下方左右两侧箱体倾斜固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述清洁箱左侧外部箱体下方固定连接有清洗液箱，清洗液箱与清洗箱之间通过连通管相互连通。

作为本发明进一步的方案：所述清洗液箱内部下方设有动力泵，动力泵上方连接有连接管，连接管上方中部安装有伸缩管，所述连接管另一端固定连接有储水管，储水管下表面固定安装有喷嘴。

作为本发明再进一步的方案：所述清洁箱内部上方左右两侧箱体固定连接有固定板，固定板中间内部固定安装有橡胶垫，所述连接管穿过橡胶垫中间内部，并与橡胶垫接触式相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新材料加工用金属管材表面清洁装置，能够通过手动转动手柄，从而使螺纹杆进行旋转，进而调节两个夹板之间的间距，实现对不同长度的管材进行夹取、清洁，而且在清洁过程中，金属管材能够通过电机转动而转动，使其表面清洁的效果更好，并且清洁液在清洁后能够通过过滤网过滤再重复使用，节省原料。

附图说明

图1为新材料加工用金属管材表面清洁装置的结构示意图。

图2为新材料加工用金属管材表面清洁装置中固定板的俯视图。

图3为新材料加工用金属管材表面清洁装置中过滤板的内部结构示意图。

图中：1-清洁箱、2-过滤板、3-第一固定杆、4-第二固定杆、5-螺纹杆、6-手柄、7-第一轴承、8-第一旋转杆、9-夹板、10-固定座、11-电机、12-第二轴承、13-第二旋转杆、14-过滤网、15-挡板、16-连通管、17-清洗液箱、18-动力泵、19-连接管、20-伸缩管、21-储水管、22-喷嘴、23-固定板、24-橡胶垫、25-凹槽、26-滑杆、27-滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图3，一种新材料加工用金属管材表面清洁装置，包括清洁箱1，清洁箱1内部下方左右两侧箱体固定连接有过滤板2，过滤板2下方设有过滤网14，过滤网14左右两端与清洁箱1内部下方左右两侧箱体固定相连，所述过滤网14下方设有挡板15，挡板15左右两端与清洁箱1内部下方左右两侧箱体倾斜固定连接，过滤板2左侧中间内部上方设有凹槽25，凹槽25中间内部水平方向固定连接有滑杆26，滑杆26外表面接触式连接有滑块27，所述滑杆26穿过滑块27中间内部，所述滑块27上表面固定连接有第一固定杆3，所述第一固定杆3上方连接有第一轴承7，第一轴承7水平方向中间内部连接有第一旋转杆8，第一旋转杆8左端安装有电机11，启动电机11，电机11转动带动第一旋转杆8转动，从而带动金属管材进行旋转，在清洁过程中，金属管材能够通过电机11转动而转动，使其表面清洁的效果更好，电机11下表面固定连接有固定座10，所述过滤板2右侧上表面固定连接有第二固定杆4，第二固定杆4上方连接有第二轴承12，第二轴承12水平方向中间内部连接有第二旋转杆13，所述第一旋转杆8右端和第二旋转杆13左端分别固定安装有夹板9，将金属管材放置在两个夹板9之间，手动抓到手柄6，通过手动转动手柄6，从而使螺纹杆5进行旋转，进而调节两个夹板9之间的间距，实现对不同长度的管材进行夹取、清洁，从而使螺纹杆5进行旋转，进而带动滑块27在滑杆26上左右滑动，使第一固定杆3进行左右运动，通过调节第一固定杆3的位置，使夹板9对金属管材进行夹紧，所述第一固定杆3和第二固定杆4下方水平方向螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5右端穿过清洁箱1右侧下方箱体中间内部，并与清洁箱1接触式相连，所述螺纹杆5右端固定安装有手柄6，所述清洁箱1左侧外部箱体下方固定连接有清洗液箱17，清洗液箱17与清洗箱1之间通过连通管16相互连通，所述清洗液箱17内部下方设有动力泵18，启动动力泵18，从而通过喷嘴22喷洒清洗液对金属管材表面进行清洁，清洁后的清洗液通过过滤网14过滤后进行回收再利用，节约原料，动力泵18上方连接有连接管19，连接管19上方中部安装有伸缩管20，使喷嘴22能够左右移动进行调节，所述连接管19另一端固定连接有储水管21，储水管21下表面固定安装有喷嘴22。

参阅图2，所述清洁箱1内部上方左右两侧箱体固定连接有固定板23，固定板23中间内部固定安装有橡胶垫24，防止在喷嘴22左右移动过程中，磨坏连接管19，起到保护的作用，所述连接管19穿过橡胶垫24中间内部，并与橡胶垫24接触式相连。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。