一种电子元件清洗装置的制作方法

本发明电子元件清洗技术领域，尤其涉及到一种电子元件清洗装置。

背景技术

电子元件在生产过程中可能会存留一些油渍或多余的胶水等物质，如果不进行清洗无法直接进行出售，但是人工清洗清洗效率低，特别是一些带线圈的电子元件还容易在对电子元件进行损伤，所以难以对电子元件进行清洗

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种电子元件清洗装置。本发明可以对电子元件进行自动清洗。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电子元件清洗装置，包括清洗槽和工作台，所述清洗槽安装于工作台的台面上，于工作台上安装有一个电机安装架，所述电机安装架上安装有清洗装置；

所述工作台台面中心开设一个水管通孔；

所述清洗槽为一个矩形槽，所述清洗槽的底部安装有放水管道，所述放水管道上还设置有开关水闸，所述放水管道与清洗槽内部连通，所述放水管道穿设于水管通孔内；

所述电机安装架为包括一个具有凹口的电机安装板，所述凹口大小与清洗槽横截面相应，所述清洗槽位于电机板凹口内，所述电机安装板通过四个角支撑柱固定于工作台上；

所述清洗装置包括第一转轴与第二转轴，所述第一转轴通过凹口两侧第一转轴轴承座横穿于凹口，所述第一转轴轴承座分别通过安装于左端的凹口两侧，所述第一转轴轴承座上安装有第一滚动轴承；所述第二转轴通过凹口两侧第二转轴轴承座横穿于凹口，所述第二转轴轴承座分别通过安装于右端的凹口两侧，所述第二转轴轴承座上安装有第二滚动轴承；所述第一转轴与第二转轴上均套接固定有两个链轮，第一转轴与第二转轴之间的链轮通过链条连接；所述链条上均匀刚性连接有卡接柱安装板，所述卡接柱安装板上安装有卡接柱，于电机安装板的右端通过螺母固定有减速电机，所述减速电机输出轴与第二转轴皮带连接。

所述凹口两端中心位置横穿设有一个上链条导向杆安装架，所述上链条导向杆安装架两侧分别焊接有垫块，所述垫块上通过螺母固定有上链条导向杆；所述凹口的两侧分别安装有第一下链条导向杆安装座和第二下链条导向杆安装座，所述第一下链条导向杆安装座通过螺母固定于凹口的最左侧，所述第二下链条导向杆安装座通过螺母固定于凹口的最右侧，所述第一下链条导向杆安装座和第二下链条导向杆安装座均为一个倒l字形的固定座，所述第一下链条导向杆安装座和第二下链条导向杆安装座的水平杆上通过螺母固定有一个竖直的延长杆，所述第一下链条导向杆安装座与第二下链条导向杆安装座的延长杆间通过螺母固定有下链条导向杆，所述下链条导向杆位于清洗槽底部。

所述上链条导向杆安装架两侧分别安装有两个第一压紧装置和两个第二压紧装置，所述第一压紧装置安装于上链条导向杆安装架的左侧，所述第二压紧装置安装于上链条导向杆安装架的右侧，所述两个第一压紧装置和第二压紧装置分别安装于凹口的两侧，所述对侧面的两个第一压紧装置和第二压紧装置相对于清洗槽镜像对称，所述第一压紧装置与第二压紧装置相对于上链条导向杆安装架镜像对称，所述第一压紧装置包括一个光杆固定座，所述光杆固定座通过螺母固定于电机固定板上，所述光杆固定座两侧分别固定有光杆，所述两侧光杆中间的光杆固定座上通过螺母固定有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩臂上安装有压紧头安装块，所述压紧头安装块的两侧通过直线轴承穿设有光杆，于压紧头安装块的外侧位置通过螺母固定有压紧头。

所述第二转轴上还套接固定有凸轮，所述凸轮的圆周上开设有若干个圆弧，于凸轮的右侧电机安装板上通过螺母固定有第二气缸固定座，所述第二气缸固定座上水平固定有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩臂上转动连接有导轮，所述导轮的直径与圆弧直径相应。

所述减速电机面对清洗槽面的电机安装板上还通过螺母固定有放水隔板。

本发明的优点在于：

(1)本发明可以对电子元件进行自动清洗。

(2)本发明在清洗槽中自动清洗，不仅节约清洗液，而且无需人体触碰清洗液，不会对人体造成损害。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明第一转轴部分结构图。

图3是本发明第二转轴部分结构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种电子元件清洗装置，包括清洗槽3和工作台1，所述清洗槽3安装于工作台1的台面上，于工作台1上安装有一个电机安装架2，所述电机安装架2上安装有清洗装置4；

所述工作台1台面中心开设一个水管通孔；

所述清洗槽3为一个矩形槽，所述清洗槽3的底部安装有放水管道，所述放水管道3上还设置有开关水闸，所述放水管道与清洗槽内部连通，所述放水管道穿设于水管通孔内；

所述电机安装架2为包括一个具有凹口的电机安装板，所述凹口大小与清洗槽3横截面相应，所述清洗槽3位于电机板凹口内，所述电机安装板2通过四个角支撑柱固定于工作台1上；

所述清洗装置4包括第一转轴54与第二转轴67，所述第一转轴54通过凹口两侧第一转轴轴承座5横穿于凹口，所述第一转轴轴承座5分别通过安装于左端的凹口两侧，所述第一转轴轴承座5上安装有第一滚动轴承；所述第二转轴67通过凹口两侧第二转轴轴承座6横穿于凹口，所述第二转轴轴承座6分别通过安装于右端的凹口两侧，所述第二转轴轴承座6上安装有第二滚动轴承；所述第一转轴54与第二转轴67上均套接固定有两个链轮，第一转轴54与第二转轴67之间的链轮通过链条连接；所述链条上均匀刚性连接有卡接柱安装板，所述卡接柱安装板上安装有卡接柱，于电机安装板2的右端通过螺母固定有减速电机66，所述减速电机66输出轴与第二转轴67皮带连接。

所述凹口两端中心位置横穿设有一个上链条导向杆安装架64，所述上链条导向杆安装架64两侧分别焊接有垫块59，所述垫块59上通过螺母固定有上链条导向杆55；所述凹口的两侧分别安装有第一下链条导向杆安装座51和第二下链条导向杆安装座69，所述第一下链条导向杆安装座51通过螺母固定于凹口的最左侧，所述第二下链条导向杆安装座69通过螺母固定于凹口的最右侧，所述第一下链条导向杆安装座51和第二下链条导向杆安装座69均为一个倒l字形的固定座，所述第一下链条导向杆安装座51和第二下链条导向杆安装座69的水平杆上通过螺母固定有一个竖直的延长杆53，所述第一下链条导向杆安装座51与第二下链条导向杆安装座69的延长杆53间通过螺母固定有下链条导向杆52，所述下链条导向杆52位于清洗槽3底部。

所述上链条导向杆安装架64两侧分别安装有两个第一压紧装置和两个第二压紧装置，所述第一压紧装置安装于上链条导向杆安装架的左侧，所述第二压紧装置安装于上链条导向杆安装架的右侧，所述两个第一压紧装置和第二压紧装置分别安装于凹口的两侧，所述对侧面的两个第一压紧装置和第二压紧装置相对于清洗槽镜像对称，所述第一压紧装置与第二压紧装置相对于上链条导向杆安装架镜像对称，所述第一压紧装置包括一个光杆固定座56，所述光杆固定座56通过螺母固定于电机固定板2上，所述光杆固定座56两侧分别固定有光杆58，所述两侧光杆58中间的光杆固定座56上通过螺母固定有第一伸缩气缸57，所述第一伸缩气缸57的伸缩臂上安装有压紧头安装块510，所述压紧头安装块510的两侧通过直线轴承穿设有光杆58，于压紧头安装块510的外侧位置通过螺母固定有压紧头511。

所述第二转轴67上还套接固定有凸轮63，所述凸轮63的圆周上开设有若干个圆弧，于凸轮的右侧电机安装板上通过螺母固定有第二气缸固定座65，所述第二气缸固定座65上水平固定有第二伸缩气缸61，所述第二伸缩气缸61的伸缩臂上转动连接有导轮62，所述导轮62的直径与圆弧直径相应。

所述减速电机66面对清洗槽面的电机安装板上还通过螺母固定有放水隔板68。

本发明的原理在于：通过链条转动带动电子元件在清洗槽中的清洗液中掠过依靠水流对电子元件进行清洗，通过上下链条导向杆防止电子元件的掉落，设置的凸轮和滚轮相互配合用于做本装置的停止装置，设置有隔水板防止电机进入清洗液短路。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。