方便更换滤膜的一体化膜生物反应器的制作方法

本发明涉及一种膜生物反应器，属于环保的污水处理技术领域，尤其是一种方便更换滤膜的一体化膜生物反应器。

背景技术：

目前在污水处理中膜生物反应器即mbr技术得到了广泛的应用，膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理系统。以滤膜设备取代传统生物处理技术末端的二沉池，在膜生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生化池内的滤膜截留好氧生化池内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，在工程实践中得到了很好的使用效果。

浸没式中空膜组件设置在框架内，上下两端分别设置出水腔，出水腔与产水管连接，膜丝两端分别与上下部的出水腔固定连接，膜丝的中间中空的孔与出水腔的内部连通，出水腔与产水管连接，膜组件的下部设置曝气管，曝气管与框架固定连接；

产水管与产水泵的进水口连接，通过产水泵的负压抽吸使滤膜外面的水通过滤膜表面进入滤膜内侧，通过产水管流出，污染物截留在滤膜的外侧。

现有的膜生物反应器还存在以下不足：

更换滤膜不方便，操作复杂：滤膜以组件的形式设置在框架内，框架安置在膜生物反应器的好氧池或膜池内，框架的底部与膜生物反应器的底板用螺栓固定，一体化膜生物反应器一般处理水量较少，多为钢结构或玻璃钢结构，空间较小，滤膜清洗和更换时操作人员需要进入反应器内部，移去与滤膜组件连接的产水管和滤膜下面的曝气管，松开框架与反应器固定的螺栓，将滤膜组件和框架整体移出，清洗完成或更换滤膜完成后整体移入再固定，反应器内有大量的污泥和对人体有害的气体，长时间的操作，对操作人员的身体健康十分不利。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术的不足，提供一种方便更换滤膜的一体化膜生物反应器，该膜生物反应器换膜方便，操作简单。

本发明解决以上问题的技术方案是：方便更换滤膜的一体化膜生物反应器，其结构包括一体化膜生物反应器，膜组件，滑轨系统，曝气管，风机，产水泵和阀门；一体化膜生物反应器包括调节池，厌氧池，曝气池，膜池和清水池，各池体的上部设置顶板，顶板上设置人孔；膜组件设置在曝气池或膜池内，滑轨系统包括框架竖滑轨和膜竖滑轨，框架竖滑轨的上部与一体化膜生物反应器的顶板固定连接，下部与一体化膜生物反应器的底板固定连接，每个膜组件设置一对膜竖滑轨，膜竖滑轨与框架竖滑轨偶合连接；膜组件包括膜丝竖向的膜组件和膜丝横向的膜组件；膜丝竖向的膜组件包括膜丝组成的膜束，上出水腔，下出水腔，膜竖滑轨，膜束竖向设置，成一字排列，上出水腔和下出水腔横向设置在膜束的上下两端，膜束的上下两端为用胶或树脂固化的封头，两端的封头与两端的上出水腔和下出水腔固定连接，膜竖滑轨设置在上出水腔和下出水腔之间，膜束的左右两侧，封头处的膜丝的中空内孔与出水腔连通，上出水腔和下出水腔设置出水口，出水口与产水管连接连通；膜丝横向的膜组件包括膜丝组成的膜束，上出水腔，下出水腔，膜竖滑轨，膜束横向设置，成一字排列，上出水腔和下出水腔垂直设置在膜束的左右两端，膜束的左右两端为用胶或树脂固化的封头，两端的封头与两端的上出水腔和下出水腔固定连接，支撑管设置在上出水腔和下出水腔之间，膜束的上下两侧，封头处的膜丝的中空内孔与出水腔连通，上出水腔和下出水腔的上部设置出水口，出水口与产水管连接连通，左侧的膜竖滑轨与左侧的上出水腔的外侧固定连接，右侧的膜竖滑轨与右侧的下出水腔的外侧固定连接；膜组件的上出水腔或上部的支撑管的上部设置压板，膜组件的下部设置曝气管。

如上所述的方便更换滤膜的一体化膜生物反应器，所述的框架竖滑轨，垂直设置，框架竖滑轨的上部与一体化膜生物反应器的顶板固定连接，下部与一体化膜生物反应器的底板固定连接，成对设置，横截面是凹形或凸形，设置在两端的框架竖滑轨的侧面，膜组件顶板位置处设置固定板，固定板上设置螺栓孔。

如上所述的方便更换滤膜的一体化膜生物反应器，所述的膜竖滑轨，设置在膜组件的两侧，垂直设置，膜竖滑轨和框架竖滑轨凹凸相对，偶合连接，膜竖滑轨的横截面是凹形或凸形，与框架竖滑轨的凸形或凹形的滑轨对应，凸形嵌入凹形内。

如上所述的方便更换滤膜的一体化膜生物反应器，所述的曝气管设置在膜组件的下部，曝气管与一体化膜生物反应器的底板固定连接，曝气管通过进气管与风机的出风口连接。

如上所述的方便更换滤膜的一体化膜生物反应器，所述的压板设置在膜组件的上出水腔或上部的支撑管的上部，压板通过螺栓与框架竖滑轨固定连接。

其有益效果是：方便更换滤膜的一体化膜生物反应器，框架竖滑轨与一体化膜生物反应器固定连接，滤膜清洗和更换时只需要将膜组件单独拿出，曝气管和框架竖滑轨保留在一体化膜生物反应器内，滤膜清洗和更换后将膜组件放入即可，换膜方便，操作十分简单。

附图说明

结合附图和实施例对本发明方便更换滤膜的一体化膜生物反应器作进一步说明。

图1是本发明方便更换滤膜的一体化膜生物反应器的示意图，图中去除了正面的侧板。

图2是本发明方便更换滤膜的一体化膜生物反应器的膜丝竖向的膜组件的示意图。

图3是本发明方便更换滤膜的一体化膜生物反应器的膜丝横向的膜组件的示意图。

图4是本发明方便更换滤膜的一体化膜生物反应器的框架竖滑轨的示意图。

图5是本发明方便更换滤膜的一体化膜生物反应器的压板的示意图。

图中的1是调节池，2是厌氧池，3是好氧池，4是清水池，5是顶板，6是底板，7是人孔，8是膜丝，9是上出水腔，10是下出水腔，11是膜竖滑轨，12是框架竖滑轨，13是固定板，14是出水口，15是曝气管，16是产水泵，17是产水管，18是压板，19是支撑管。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明方便更换滤膜的一体化膜生物反应器的结构和特点：

方便更换滤膜的一体化膜生物反应器，如图1，图2，图3所示：其结构包括一体化膜生物反应器，膜组件，滑轨系统，曝气管15，风机，产水泵16和阀门；一体化膜生物反应器包括调节池1，厌氧池2，曝气池，膜池和清水池4，各池体的上部设置顶板5，顶板5上设置人孔7；膜组件设置在曝气池或膜池内，滑轨系统包括框架竖滑轨12和膜竖滑轨11，框架竖滑轨12的上部与一体化膜生物反应器的顶板5固定连接，下部与一体化膜生物反应器的底板6固定连接，每个膜组件设置一对膜竖滑轨11，膜竖滑轨11与框架竖滑轨12偶合连接；膜组件包括膜丝竖向的膜组件和膜丝横向的膜组件；膜丝竖向的膜组件包括膜丝8组成的膜束，上出水腔9，下出水腔10，膜竖滑轨11，膜束竖向设置，成一字排列，上出水腔9和下出水腔10横向设置在膜束的上下两端，膜束的上下两端为用胶或树脂固化的封头，两端的封头与两端的上出水腔9和下出水腔10固定连接，膜竖滑轨11设置在上出水腔9和下出水腔10之间，膜束的左右两侧，封头处的膜丝8的中空内孔与出水腔连通，上出水腔9和下出水腔10设置出水口14，出水口14与产水管17连接连通；膜丝横向的膜组件包括膜丝8组成的膜束，上出水腔9，下出水腔10，膜竖滑轨11，膜束横向设置，成一字排列，上出水腔9和下出水腔10垂直设置在膜束的左右两端，膜束的左右两端为用胶或树脂固化的封头，两端的封头与两端的上出水腔9和下出水腔10固定连接，支撑管19设置在上出水腔9和下出水腔10之间，膜束的上下两侧，封头处的膜丝8的中空内孔与出水腔连通，上出水腔9和下出水腔10的上部设置出水口14，出水口14与产水管17连接连通，左侧的膜竖滑轨11与左侧的上出水腔9的外侧固定连接，右侧的膜竖滑轨11与右侧的下出水腔10的外侧固定连接；膜组件的上出水腔9或上部的支撑管19的上部设置压板18，膜组件的下部设置曝气管15。

如上所述的方便更换滤膜的一体化膜生物反应器，所述的框架竖滑轨12，如图4所示：垂直设置，框架竖滑轨12的上部与一体化膜生物反应器的顶板5固定连接，下部与一体化膜生物反应器的底板6固定连接，成对设置，横截面是凹形或凸形，设置在两端的框架竖滑轨12的侧面，膜组件顶板5位置处设置固定板13，固定板13上设置螺栓孔。

如上所述的方便更换滤膜的一体化膜生物反应器，所述的膜竖滑轨11，如图2，图3所示：设置在膜组件的两侧，垂直设置，膜竖滑轨11和框架竖滑轨12凹凸相对，偶合连接，膜竖滑轨11的横截面是凹形或凸形，与框架竖滑轨12的凸形或凹形的滑轨对应，凸形嵌入凹形内。

如上所述的方便更换滤膜的一体化膜生物反应器，所述的曝气管15设置在膜组件的下部，曝气管15与一体化膜生物反应器的底板6固定连接，曝气管15通过进气管与风机的出风口连接。

如上所述的方便更换滤膜的一体化膜生物反应器，所述的压板18，如图5所示：设置在膜组件的上出水腔9或上部的支撑管19的上部，压板18通过螺栓与框架竖滑轨12固定连接。

下面结合附图详细说明本发明方便更换滤膜的一体化膜生物反应器的原理和运行过程：

日常运行：膜组件的上下出水腔10与产水管17连接，产水管17的另一端与产水泵16的进水口连接，通过产水泵16的负压抽吸，好氧池3或膜池的水通过滤膜的孔进入膜丝8的中空管的内侧，再通过出水腔和产水管17进入清水池4中，日常运行时，每隔20天至40天进行一次在线清洗，在线清洗时膜组件停留在原位，清洗药剂通过产水管17进入膜丝8中空管的内侧，再通过膜的孔渗出。

离线清洗前移出：当滤膜运行3个月至6个月时，日常维护的在线清洗无法使滤膜恢复正常通量时，需要采取离线清洗，离线清洗前停止风机和产水泵16，下降水位至膜组件的顶部露出水面，将膜组件的出水腔与产水管17脱离，移去压板18，将膜组件沿着框架竖滑轨12上提至一体化膜生物反应器顶板5之上，全部膜组件上提完成后，将膜组件放入专用清洗箱中进行离线清洗。

离线清洗后移入：离线清洗完成后，需要将膜组件移入一体化膜生物反应器内，先将全部膜组件放置在一体化膜生物反应器的顶板5的上面，将一只膜组件垂直立起，出水口14处朝上，膜竖滑轨11与一体化膜生物反应器内的框架竖滑轨12对齐，沿着框架竖滑轨12放下，全部膜组件放好后将压板18移至上部的出水腔或上部的支撑管的上部位置，拧紧压板18和框架竖滑轨12的固定板13之间的螺栓，使膜组件的位置固定，之后将产水管17与出水腔连接，启动一体化膜生物反应器进水作业，打开风机曝气，设备正常运行。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。