一种镜片清洗机的制作方法

本发明涉及一种镜片清洗机，适用镜片清洗设备领域。

背景技术

在镜片的生产过程中，难免产生静电对空气中的灰尘进行吸附，导致镜片本体洁净度受到影响，同时影响后续的工序进行，现有技术中一般采用普通的水流冲洗，但是这种清洗的方法不能有效的去除镜片表面的附着物，或者使用擦拭镜片的方法去除镜片表面的灰尘，但是这种擦拭方法很容易对镜片造成磨损，导致镜片的质量和外观受到影响，镜片的清洁效果差。并且传统的清洗机无法实现镜片的批量清洗，造成镜片的清洗效率低下。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种镜片清洗机，可以在保证清洁质量的基础上，避免对镜片造成磨损，并且可以实现大批量的清洗，提高镜片清洗的效率。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种镜片清洗机，包括清洁池、设置在清洁池内的支撑组件，以及设置在清洁池一侧的清洁刷组件，其中，

所述清洁池内壁上贴合有环形的超声板，底部设置有转动环；

所述支撑组件包括若干直立且均匀分布在转动环上方的伸缩杆，以及活动固定在伸缩杆顶部的镜片安装板；

所述清洁刷组件包括固定在清洁池一侧的立杆和连接在立杆顶部且向清洁池上方延伸的延伸杆，以及设置在延伸杆端部下侧的清洁刷。

进一步的，所述转动环的内侧套设有一转动轴承，

且转动环通过该转动轴承与一固定在清洁池底部中心的固定盘相连。

进一步的，所述转动环的底部连接有可穿过清洁池底部的连接环，

所述连接环的底部通过一传动组件连接有动力组件。

进一步的，所述连接环与清洁池的底部之间设置有密封环。

进一步的，所述传动组件包括与连接环相连的从动轮以及利用传动皮带与从动轮相连的主动轮，

所述动力组件包括设置在清洁池右前侧的电机以及连接在电机动力输出端的减速器，所述减速器与主动轮相连。

进一步的，所述清洁池的底部设置有支撑底板，其中，

所述立杆以及动力组件均固定在支撑底板上，而所述传动组件设置在支撑底板内。

进一步的，所述镜片安装板为中间设置有凹槽的板体，所述凹槽的外圈设置有海绵，

所述板体的底部通过插接件或螺栓件连接在伸缩杆的顶部。

进一步的，还包括设置在清洁池另一侧的喷淋组件，其中，

所述喷淋组件包括喷淋头和连接在喷淋头与清洁池底部之间且与清洁池内部相通的出液管，

所述出液管上连接有水泵。

进一步的，所述水泵固定在支撑底板上。

采用了上述技术方案后，本发明具有的有益效果为：本发明可以通过转动环带动伸缩杆以及其顶部的镜片安装板转动，实现镜片不断在清洁刷下循环转动，实现对镜片表面的清洁，而伸缩杆的收缩可以将镜片安装板带动镜片降低至清洁池内清洁液的液面以下，从而实现对镜片的清洗。

由于设置有多个镜片安装板及与之对应的伸缩杆，可以实现镜片的大批量清洁，提高镜片清洁的效率。

而喷淋组件可以在清洁刷对镜片的清洁过程中初步对镜片实现冲洗，进一步提高镜片的清洁效果。

附图说明

图1为本发明实施例一中的一种镜片清洗机的结构图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为本发明实施例一中的一种镜片清洗机的俯视图；

图4为本发明实施例二中的一种镜片清洗机的结构图；

图5为本发明实施例二中的一种镜片清洗机的俯视图；

图6为本发明的一种镜片清洗机的其中一种镜片安装板的结构图；

图7为本发明的一种镜片清洗机的另一种镜片安装板的结构图；

图8为本发明的一种镜片清洗机的另一种镜片安装板的结构图；

图中：1.清洁池，2.超声板，3.转动环，4.伸缩杆，5.镜片安装板，6.立杆，7.延伸杆，8.清洁刷，9.转动轴承，10.固定盘，11.连接环，12.密封环，13.从动轮，14.传动皮带，15.主动轮，16.电机，17.减速器，18.支撑底板，19.凹槽，20.板体，21.海绵，22.喷淋头，23.出液管，24.水泵。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1-3所示的一种镜片清洗机，包括清洁池1、设置在清洁池1内的支撑组件，以及设置在清洁池1一侧的清洁刷组件，其中，

所述清洁池1内壁上贴合有环形的超声板2，底部设置有转动环3；

所述支撑组件包括若干直立且均匀分布在转动环3上方的伸缩杆4，以及活动固定在伸缩杆4顶部的镜片安装板5；

所述清洁刷组件包括固定在清洁池1一侧的立杆6和连接在立杆6顶部且向清洁池1上方延伸的延伸杆7，以及设置在延伸杆7端部下侧的清洁刷8。

具体的，伸缩杆4为电动伸缩杆或液压伸缩杆。

所述转动环3的内侧套设有一转动轴承9，

且转动环3通过该转动轴承9与一固定在清洁池1底部中心的固定盘10相连。

不仅利用转动轴承9可以将转动环3固定在固定盘10的外侧，防止其产生随意移动，并且可以利用转动轴承9保证转动环3可以绕固定盘10转动的功能。

所述转动环3的底部连接有可穿过清洁池1底部的连接环11，

所述连接环11的底部通过一传动组件连接有动力组件。

动力组件通过传动组件以及连接环11将传动扭矩传递给转动环3，从而传递给支撑组件，实现支撑组件上镜片的位置移动。

所述连接环11与清洁池1的底部之间设置有密封环12。

密封环12的设置可以保障清洁池1底部的密封性，防止其出现清洁液的泄漏。

所述传动组件包括与连接环11相连的从动轮13以及利用传动皮带14与从动轮13相连的主动轮15，

所述动力组件包括设置在清洁池1右前侧的电机16以及连接在电机16动力输出端的减速器17，所述减速器17与主动轮15相连。

电机16通过减速器17带动主动轮15转动，而主动轮15利用传动皮带14带动从动轮15转动，继而通过连接环11带动转动环3转动。

所述清洁池1的底部设置有支撑底板18，其中，

所述立杆6以及动力组件均固定在支撑底板18上，而所述传动组件设置在支撑底板18内。

具体的，支撑底板18内部为中空结构，减速器17的动力输出端穿过支撑底板18的上表面与主动轮15相连。

所述镜片安装板5为中间设置有凹槽19的板体20，所述凹槽19的外圈设置有海绵21，

所述板体20的底部通过插接件或螺栓件连接在伸缩杆4的顶部。

凹槽19用于固定镜片，海绵21用于防止镜片的外围产生磨损。

插接件可以采用多棱柱式的插柱以及与之相匹配的插孔组成，其中插柱可以设置在镜片安装板5的底部或伸缩杆4的顶部，则插孔与之相对设置。

而螺栓件则是采用螺钉实现镜片安装板5与伸缩杆4之间的连接。

上述两种连接更加方便镜片安装板的更换。

具体的，如图6-8所示，镜片安装板5包括圆形、椭圆形或四角带有弧度的长方形等，以便适用于不同形状的镜片清洗。而实施例一和实施例二中均采用如图6所示的圆形的镜片安装板5。

其中，镜片在清洗时，将镜片放置在镜片安装板5上，将清洗液加入清洁池1中，控制伸缩杆4伸长，将镜片抬升至清洁刷8的下侧，启动电机16，带动转动环3转动，然后带动各个镜片在清洁刷8下循环移动，实现对镜片表面的清洁，清洁完成后，控制伸缩杆4收缩，将镜片没入清洁液中，启动超声板2，对镜片表面进行清洗。

实施例二：

如图3、图4所示，本发明在实施例的基础上，还包括设置在清洁池1另一侧的喷淋组件，其中，

所述喷淋组件包括喷淋头22和连接在喷淋头22与清洁池1底部之间且与清洁池1内部相通的出液管23，

所述出液管23上连接有水泵24。

水泵24将清洁液从出液管23送入喷淋头22上，然后通过喷淋头22喷洒至镜片上，实现对镜片的清洁。

具体的，所述水泵24固定在支撑底板18上，从而保证水泵24的稳定性。

在实施例一的基础上，在利用清洁刷8对镜片进行清洗的时候，可以启动水泵24，利用喷淋头22对镜片表面进行冲洗，进一步提高清洁效果。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。