一种断线机的矫正装置的制作方法

本发明涉及电感生产
技术领域：
，尤其涉及一种断线机的矫正装置。
背景技术：
：电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器，电感可由电导材料盘绕磁芯制成，典型的如铜线，在生产电感时需要将铜线进行断线，多线程的电感线圈同时缠绕时，如果每个线材不齐平，对断线造成一定的影响，将会影响铜线的使用；同时线材表面沾有的灰尘得不到处理，直接影响电感成品的质量。技术实现要素：为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种能够使线材均匀缠绕在电感架上、提高电感的生产效率、上料架上可摆放多个线圈架的电感的绕线装置，尤其适合用在生产电感的过程中。本发明所采用的技术方案如下：一种断线机的矫正装置，包括沿铜线传输方向依次设有的牵引机构、第一平整机构和第二平整机构；所述的牵引机构包括牵引台，所述的牵引台上分别设有第一牵引圈、第二牵引圈，所述的第一牵引圈、第二牵引圈左、右平行设置；所述的第一平整机构包括平整左板和平整右板，所述的平整左板和平整右板之间的中上端设有平整底板，所述的平整左板和平整右板上端垂直设有平整顶板，所述的平整左板上设有长进线孔，所述的平整右板上设有与长进线孔相对应的长出线孔，所述的平整右板内侧上端设有平整气缸，所述的平整气缸的活塞杆与平整竖板相连，所述的平整竖板下端设有滑块，所述的平整底板上表面设有与滑块相配合的滑轨，所述的平整竖板上设有多个平整孔，在平整孔内壁上设有软毛刷；所述的第二平整机构包括平整前板和平整后板，所述的平整前板和平整右板外侧的前端相连，所述的平整后板和平整右板外侧的后端相连，所述的平整前板和平整后板之间设有上平整辊和下平整辊，所述的上平整辊设在下平整辊的上侧，所述的上平整辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在平整前板、平整后板上，所述的第一前轴、第一后轴与平整前板、平整后板连接处均设有第一轴承，所述的第一后轴穿过平整后板，且与平整电机相连，所述的下平整辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在平整前板、平整后板上，所述的第二前轴、第二后轴与平整前板、平整后板连接处均设有第二轴承，所述的上平整辊和下平整辊上外表面对应设有多个环形凹槽。优选的，所述的牵引台包括前牵引架、后牵引架，所述的前牵引架、后牵引架之间设有第一牵引圈、第二牵引圈。优选的，所述的第一牵引圈的直径大于第二牵引圈的直径。优选的，所述的平整孔与长进线孔位置齐平。优选的，所述的平整前板和平整后板分别设在平整右板的长出线孔的前、后侧。相比现有技术，本发明的有益效果在于：由于采用上述技术方案，经过牵引机构的铜线，可以在第一牵引圈、第二牵引圈的引导下进行传送，起到初步引导的作用；设置的第一平整机构和第二平整机构，能够在铜线断线处理前对其进行平整，同时能够适应不同厚度的铜线、可除去铜线表面的灰尘，更加方便。附图说明图1是本发明的结构示意图。图2是平整竖板的结构示意图。图3是上平整辊的结构示意图。图中：1、牵引台2、第一牵引圈3、第二牵引圈4、平整左板5、平整右板6、平整底板7、平整顶板8、平整气缸9、平整竖板10、平整前板11、上平整辊12、下平整辊具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：如图1-3所示，本发明的技术方案是：一种断线机的矫正装置，包括沿铜线传输方向依次设有的牵引机构、第一平整机构和第二平整机构；所述的牵引机构包括牵引台1，所述的牵引台1上分别设有第一牵引圈2、第二牵引圈3，所述的第一牵引圈2、第二牵引圈3左、右平行设置，铜线从线圈架引出后，依次沿着第一牵引圈2、第二牵引圈3传送；所述的第一平整机构包括平整左板4和平整右板5，所述的平整左板4和平整右板5之间的中上端设有平整底板6，所述的平整左板4和平整右板5上端垂直设有平整顶板7，所述的平整左板4上设有长进线孔，所述的平整右板5上设有与长进线孔相对应的长出线孔，所述的平整右板5内侧上端设有平整气缸8，所述的平整气缸8的活塞杆与平整竖板9相连，所述的平整竖板9下端设有滑块，所述的平整底板6上表面设有与滑块相配合的滑轨，所述的平整竖板9上设有多个平整孔，在平整孔内壁上设有软毛刷，经过第一牵引圈2、第二牵引圈3后的铜线沿着平整左板4的长进线孔进入到平整竖板9的平整孔，然后从平整右板5的长出线孔引出，同时经过平整孔后的铜线，对其起到去尘的作用；所述的第二平整机构包括平整前板和平整后板10，所述的平整前板和平整右板5外侧的前端相连，所述的平整后板10和平整右板5外侧的后端相连，所述的平整前板和平整后板10之间设有上平整辊11和下平整辊12，所述的上平整辊11设在下平整辊12的上侧，所述的上平整辊11的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在平整前板、平整后板上，所述的第一前轴、第一后轴与平整前板、平整后板连接处均设有第一轴承，所述的第一后轴穿过平整后板，且与平整电机相连，所述的下平整辊12的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在平整前板、平整后板上，所述的第二前轴、第二后轴与平整前板、平整后板连接处均设有第二轴承，所述的上平整辊11和下平整辊12上外表面对应设有多个环形凹槽，起到对线材的引导传送的作用。本实施例中，所述的牵引台包括前牵引架、后牵引架，所述的前牵引架、后牵引架之间设有第一牵引圈2、第二牵引圈3。本实施例中，所述的第一牵引圈2的直径大于第二牵引圈3的直径。本实施例中，所述的平整孔与长进线孔位置齐平。本实施例中，所述的平整前板和平整后板分别设在平整右板5的长出线孔的前、后侧。本实例的工作过程：工作时，在牵引机构的前侧设有铜线卷的放料架，在第二整平机构的出料处连接断线机构，启动平整电机，线材依次经过第一牵引圈、第二牵引圈，然后沿着平整左板的长进线孔、进入到平整竖板的平整孔，然后从平整右板的长出线孔引出，同时经过平整孔后的铜线，对其起到去尘的作用，最后进入到上平整辊和下平整辊的环形凹槽之间，起到对铜线的引导、分开传送，然后进入到断线机构处即可，这样实现了在铜线断线前对其整平、牵引的作用。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。当前第1页12