一种汽车零部件清洗装置的制作方法

本发明涉及汽车零部件生产加工技术领域，尤其涉及一种汽车零部件清洗装置。

背景技术：

目前在制造汽车零部件时，由于加工工艺的需要，生产出来的汽车零部件上容易附带油渍或者脏污，在运输汽车零部件前需要对汽车零部件进行清洗后才能进行包装，但是目前对于汽车零部件进行清洗，通常是人工进行冲洗及擦拭，工作效率低且容易漏擦，造成汽车零部件清洗不干净，并且在冲洗擦拭时容易浪费水资源，增加生产成本，这就是现有技术所存在的不足之处。

技术实现要素：

本发明意在提供一种汽车零部件清洗装置，以解决现有技术中汽车零部件清洗效率低，清洗效果差的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供了一种汽车零部件清洗装置，包括机架，所述机架上固定连接有清洗筒，所述清洗筒内底面固定连接有若干顶杆，所述顶杆上滑动贯穿有支撑板，所述支撑板与清洗筒底部之间固定连接有弹簧；所述清洗筒外设有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机与机架固定连接，所述电机输出端连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的齿部对称设置在不完全齿轮的两侧，所述不完全齿轮的齿部啮合有齿条，所述齿条与支撑板之间固定连接有连杆。

本方案的技术原理为：将待清洗的汽车零部件放置在若干个顶杆上，顶杆将汽车零部件支撑起，再向清洗筒中加入清洗液，之后启动电机，电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮的齿部与齿条啮合，不完全齿轮转动带动齿条向上运动，齿条向上运动通过连杆带动支撑板向上运动，支撑板向上运动拉伸弹簧，弹簧伸展，支撑板远离清洗筒的底面，支撑板脱离顶杆，支撑板支撑汽车零部件继续向上运动。待不完全齿轮的齿部脱离齿条后，齿条失去向上运动的动力，弹簧回复收缩，支撑板在弹簧的作用下回复到初始位置，顶杆又贯穿支撑板将汽车零部件顶起，直至不完全齿轮的齿部再次与齿条啮合后，支撑板重复上述运动。在此过程中，支撑板上下往复运动的同时搅动清洗液使清洗液流动，流动的清洗液增强了对汽车零部件的清洗效果，且顶杆将汽车零部件顶起时，清洗液将汽车零部件除与顶杆接触的部位清洗干净；支撑板脱离顶杆时，支撑板支撑汽车零部件，清洗液透过支撑板将汽车零部件与顶杆接触的部位清洗干净，从而保证了汽车零部件各部分均能被清洗干净。

有益效果：1、支撑板上下往复运动的同时搅动清洗液使清洗液流动，流动的清洗液增强了对汽车零部件的清洗效果；2、顶杆将支撑板顶起时，清洗液将汽车零部件除与顶杆接触的部位清洗干净，支撑板支撑汽车零部件时，清洗液透过支撑板将汽车零部件与顶杆接触的部位清洗干净，从而保证了汽车零部件各部分均能被清洗干净；3、整个清洗过程中，操作人员只需将汽车零部件放入清洗筒即可，节省了人力；4、本装置能够一次对多个汽车零部件进行清洗，工作效率高。本技术方案有效解决了现有技术中汽车零部件清洗效率低，清洗效果差的问题。

进一步，所述不完全齿轮同轴连接有第一传动轴，所述机架转动连接有第二传动轴和第三传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴之间连接有用于传输动力的第一皮带，所述第二传动轴和第三传动轴之间连接有用于传输动力的第二皮带；所述第三传动轴同轴连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接有第二转轴，所述第二转轴置于清洗筒内，所述第二转轴侧壁上连接有若干叶片；不完全齿轮转动的同时带动第一传动轴转动，再通过第二传动轴、第三传动轴、第一皮带、第二皮带、第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动使第二转轴转动，第二转轴转动的同时，第二转轴侧壁上固定连接的若干叶片旋转，旋转的叶片搅动清洗液使清洗液流动速度加快，进一步增强了清洗效果。

进一步，所述支撑板上设置有若干通孔；当支撑板支撑汽车零部件时，清洗液透过通孔与汽车零部件接触，保证了汽车零部件有更多部位能被清洗到。

进一步，所述弹簧连接在清洗筒底部中心位置，所述驱动机构有两个，两个驱动机构沿弹簧的中轴线对称设置；对称的设置使得支撑板受力均匀，保证了支撑板上的汽车零部件能被顶杆或支撑板稳定支撑，不会倾斜。

进一步，所述支撑板边缘固定连接有用于阻挡汽车零部件脱离支撑板的挡板；使得流动的清洗液不会将汽车零部件冲出支撑板，确保了汽车零部件的清洗效果。

进一步，所述清洗筒底部设有排液口，所述排液口滑动连接有柱塞；打开柱塞，清洗筒内的清洗液可从排液口处流出，待清洗液完全流出清洗筒后，叶片旋转产生的风力加快了汽车零部件的干燥。

附图说明

图1为本发明实施例一种汽车零部件清洗装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中不完全齿轮、第一齿条和第二齿条的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：清洗筒1、支撑板2、顶杆3、弹簧4、不完全齿轮5、齿条6、挡板7、第一传动轴8、第二传动轴9、第三传动轴10、第一皮带11、第二皮带12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、第二转轴15、叶片16、柱塞17、连杆18。

实施例基本如附图1和图2所示：一种汽车零部件清洗装置，包括机架，机架上固定连接有清洗筒1，清洗筒1底部设有排液口，排液口滑动连接有柱塞17；清洗筒1内底面固定连接有若干顶杆3，顶杆3上滑动贯穿有支撑板2，支撑板2上设置有若干通孔，支撑板2边缘固定连接有用于阻挡汽车零部件脱离支撑板2的挡板7。

支撑板2与清洗筒1底部之间固定连接有弹簧4，弹簧4连接在清洗筒1底部中心位置；清洗筒1外设有两个驱动机构，两个驱动机构沿弹簧4的中轴线对称设置，驱动机构包括电机，电机输出端连接有不完全齿轮5，不完全齿轮5的齿部对称设置在不完全齿轮5的两侧，不完全齿轮5的齿部啮合有齿条6，齿条6与支撑板2之间固定连接有连杆18。

不完全齿轮5同轴连接有第一传动轴8，机架转动连接有第二传动轴9和第三传动轴10，第一传动轴8和第二传动轴9之间连接有用于传输动力的第一皮带11，第二传动轴9和第三传动轴10之间连接有用于传输动力的第二皮带12；第三传动轴10同轴连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13啮合有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14同轴连接有第二转轴15，第二转轴15置于清洗筒1内，第二转轴15侧壁上连接有若干叶片16。

本方案的具体实施方式如下：将待清洗的汽车零部件放置在若干个顶杆3上，顶杆3将汽车零部件支撑起，再向清洗筒1中加入清洗液，之后启动电机，电机带动不完全齿轮5转动，不完全齿轮5的齿部与齿条6啮合，不完全齿轮5转动带动齿条6向上运动，齿条6向上运动通过连杆18带动支撑板2向上运动，支撑板2向上运动拉伸弹簧4，弹簧4伸展，支撑板2远离清洗筒1的底面，支撑板2脱离顶杆3，支撑板2支撑汽车零部件继续向上运动。待不完全齿轮5的齿部脱离齿条6后，齿条6失去向上运动的动力，弹簧4回复收缩，支撑板2在弹簧4的作用下回复到初始位置，顶杆3又贯穿支撑板2将汽车零部件顶起，不完全齿轮5的齿部再次与齿条6啮合后，支撑板2重复上述运动。在此过程中，支撑板2上下往复运动的同时搅动清洗液使清洗液流动，流动的清洗液增强了对汽车零部件的清洗效果，且顶杆3将汽车零部件顶起时，清洗液将汽车零部件除与顶杆3接触的部位清洗干净；支撑板2脱离顶杆3时，支撑板2支撑汽车零部件，清洗液透过支撑板2将汽车零部件与顶杆3接触的部位清洗干净，同时，清洗液透过通孔与汽车零部件接触，保证了汽车零部件有更多部位能被清洗到，使汽车零部件各部分均能被清洗干净。

不完全齿轮5转动的同时带动第一传动轴8转动，再通过第二传动轴9、第三传动轴10、第一皮带11、第二皮带12、第一锥齿轮13和第二锥齿轮14的传动使第二转轴15转动，第二转轴15转动的同时，与第二转轴15同轴连接的若干叶片16旋转，旋转的叶片16使清洗液流动速度加快，进一步增强了清洗效果。而且，弹簧4连接在清洗筒1底部中心位置，驱动机构有两个，两个驱动机构沿弹簧4的中轴线对称设置,使得支撑板2受力均匀，保证了汽车零部件能被顶杆3或支撑板2稳定支撑，同时支撑板2边缘固定连接有挡板7，使得流动的清洗液不会将汽车零部件冲出支撑板2，确保了汽车零部件的清洗效果。

待汽车零部件清洗完成后，打开柱塞17，清洗筒1内的清洗液从柱塞17处流出，待清洗液完全流出清洗筒1后，叶片16旋转产生的风力可加快汽车零部件的干燥。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。