本发明属于纸箱加工设备领域,涉及一种清洗装置,特别是一种瓦楞纸板模切刀清洗、烘干系统。
背景技术:
瓦楞纸又称波纹纸板,由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成,具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。在加工中需要将原纸进行一系列处理,其中一步就是将原纸切割成一定尺寸大小的纸板,工业化生产过程中一般采用圆刀片对纸张进行纵向切割,在切割一段时间以后,在刀刃处会积累一些胶水和纸屑,如果不加处理的话会使刀口钝化,造成纸张的切割处粗糙,出现毛边的现象,影响纸板的生产质量。这样,就要对其进行定时或定期的更换。而刀片在更换以后,会集中在一起进行清洗。目前,刀片的清洗是完全由人工完成的,即先将刀片在热水中浸泡,然后再由人工进行逐个的刷洗工作,清洗效率较低,并且,洗刷完以后还要等待其干燥,影响使用,另外,由于刷洗时,为了避免手部受伤还需要佩戴手套,而佩戴手套会不便于刷洗操作。
通过对公开专利文献的检索,并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种结构设计科学合理,省人省力、提高清洗效率、方便操作、安全可靠、具有烘干功能的瓦楞纸板模切刀清洗、烘干系统。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种瓦楞纸板模切刀清洗、烘干系统,其特征在于:由清洗槽、篦网、加热管、刀片安装机构、清洗机构、封闭板、气缸、烘干罩及烘干风机构成,在所述清洗槽的内部底面上安装有加热管,在加热管的上端安装有篦网,在篦网的上端清洗槽的一侧槽壁上安装有刀片安装机构,在清洗槽的另一侧安装有清洗机构,在清洗机构的上方槽壁上开有一横向的空腔,在该空腔内通过气缸驱动安装有封闭板,在所述清洗槽额上部罩装有烘干罩,在烘干罩的顶部开有一烘干口,在该烘干口处安装有烘干风机。
而且,所述的刀片安装机构由翻转轴、连接臂、安装轴、限位螺杆、翻转液压缸、连接器、驱动杆及电机构成,在所述清洗槽的槽壁上穿装有翻转轴,在翻转轴的两端通过连接臂连接有安装轴,在安装轴上设置有螺孔,两两螺孔之间形成刀片安装位,各刀片通过所述的限位螺杆螺纹安装在螺孔内进行限位,所述的翻转轴通过设置在清洗槽外部的翻转液压缸实现对其的翻转驱动,在所述清洗槽的侧面设置有驱动杆,该驱动杆通过连接器实现对安装轴的连接驱动。
而且,所述的清洗机构由安装架及清洗头构成,在所述清洗槽的内壁上安装有安装架,在安装架的端部安装有清洗头。
而且,所述的清洗头为工作面设置钢丝刷的结构。
而且,所述的连接器由连接子头及连接母头构成,连接子头由端槽以及在端槽内壁上设置的第一传动齿构成,所述的连接母头由端头以及在端头上设置的第二传动齿构成,所述的连接子头固装在安装轴的端部,所述的连接母头固装在驱动杆的端部,所述安装轴的转动通过第一传动齿与第二传动齿的啮合实现。
本发明的优点和有益效果为:
1.本瓦楞纸板模切刀清洗、烘干系统,使用时,将翻转轴通过翻转液压缸的驱动使其位于清洗槽的上部,将刀片依次穿装在安装轴上,然后再通过限位螺杆进行限位,视刀片的薄厚程度,可通过增减垫片进行调节;然后使安装轴翻转到清洗槽内,使刀片浸在热水里,使其上的胶水融化,提高清洗效率,驱动杆前移,使第一传动齿与第二传动齿相啮合,启动电机,随着刀片的旋转,完成在清洗头处的刷洗,带刷洗完成后,连接子头与连接母头分离,翻转轴上翻,此时,气缸驱动封闭板将清洗槽封住,启动烘干风机,利用冷风将刀片烘干,即完成刀片的清洗、烘干工作,简单、方便,清洗完以后随时可用,省去了等待晾干的环节,省人省力,大大提高了清洗效率,保证裁切纸板工作的顺利进行。
2.本发明结构设计科学合理,具有省人省力、提高清洗效率、方便操作、安全可靠、能够烘干的优点,是一种具有较高创新性的瓦楞纸板模切刀清洗、烘干系统。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图。
附图标记
1-烘干风机、2-烘干口、3-翻转轴、4-封闭板、5-安装轴、6-刀片、7-限位螺杆、8-翻转液压缸、9-清洗头、10-烘干罩、11-连接臂、12-连接子头、13-连接母头、14-驱动杆、15-电机、16-空腔、17-气缸、18-加热管、19-篦网。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种瓦楞纸板模切刀清洗、烘干系统,其创新之处在于:由清洗槽、篦网19、加热管18、刀片安装机构、清洗机构、封闭板4、气缸17、烘干罩10及烘干风机1构成,在所述清洗槽的内部底面上安装有加热管,在加热管的上端安装有篦网,在篦网的上端清洗槽的一侧槽壁上安装有刀片安装机构,在清洗槽的另一侧安装有清洗机构,在清洗机构的上方槽壁上开有一横向的空腔16,在该空腔内通过气缸驱动安装有封闭板,在所述清洗槽额上部罩装有烘干罩,在烘干罩的顶部开有一烘干口2,在该烘干口处安装有烘干风机。
所述的刀片安装机构由翻转轴3、连接臂11、安装轴5、限位螺杆7、翻转液压缸8、连接器、驱动杆14及电机15构成,在所述清洗槽的槽壁上穿装有翻转轴,在翻转轴的两端通过连接臂连接有安装轴,在安装轴上设置有螺孔,两两螺孔之间形成刀片安装位,各刀片通过所述的限位螺杆螺纹安装在螺孔内进行限位,所述的翻转轴通过设置在清洗槽外部的翻转液压缸实现对其的翻转驱动,在所述清洗槽的侧面设置有驱动杆,该驱动杆通过连接器实现对安装轴的连接驱动。
所述的清洗机构由安装架及清洗头9构成,在所述清洗槽的内壁上安装有安装架,在安装架的端部安装有清洗头。
所述的清洗头为工作面设置钢丝刷的结构。
所述的连接器由连接子头12及连接母头13构成,连接子头由端槽以及在端槽内壁上设置的第一传动齿构成,所述的连接母头由端头以及在端头上设置的第二传动齿构成,所述的连接子头固装在安装轴的端部,所述的连接母头固装在驱动杆的端部,所述安装轴的转动通过第一传动齿与第二传动齿的啮合实现。
使用时,将翻转轴通过翻转液压缸的驱动使其位于清洗槽的上部,将刀片6依次穿装在安装轴上,然后再通过限位螺杆进行限位,视刀片的薄厚程度,可通过增减垫片进行调节;然后使安装轴翻转到清洗槽内,使刀片浸在热水里,使其上的胶水融化,提高清洗效率,驱动杆前移,使第一传动齿与第二传动齿相啮合,启动电机,随着刀片的旋转,完成在清洗头处的刷洗,带刷洗完成后,连接子头与连接母头分离,翻转轴上翻,此时,气缸驱动封闭板将清洗槽封住,启动烘干风机,利用冷风将刀片烘干,即完成刀片的清洗、烘干工作,简单、方便,清洗完以后随时可用,省去了等待晾干的环节,省人省力,大大提高了清洗效率,保证裁切纸板工作的顺利进行。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。