一种装修废料的处理工艺的制作方法

本发明涉及装修垃圾处理工艺技术领域，具体是一种装修废料的处理工艺。

背景技术：

目前市场上还暂未有有效对装修垃圾资源化再利用的处置方法，传统的装修垃圾处置方法为对装修垃圾进行人工分拣后，将未能有效利用部分直接进行填埋。

资源化利用程度低，对装修垃圾中利用价值较高的无机物未能有效资源化利用。装修垃圾成分复杂，且容重低，人工分拣需将装修垃圾摊铺开来，占地面积大，人工分拣劳动强度高，且分拣的效率低。填埋处置成本高，且填埋处置易造成土地浪费及环境污染。此外，装修垃圾不比于生活垃圾，装修垃圾中含有较多硬度较高的混凝土块、碎石块以及体积较大的马桶、浴缸、瓷砖、发泡砌块，因此，申请人致力于研究一种有效合理且人工劳动强度较低的装修废料的处理工艺。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种装修废料的处理工艺，此种处理工艺有效合理，并且大幅降低了人工劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明提出一种装修废料的处理工艺，该工艺包括以下步骤：

a、上料：首先通过运输设备将装修废料输送至给料装置内，由给料装置的输送带将装修废料输送至筛分装置内；

b、筛选：将输送带输送过来的装修废料通过筛分装置进行筛分，筛分装置为φ50、φ250两类孔径，首先将≤φ50mm的渣土物料筛出存于其下部的存贮格收集，将φ50～φ250mm的预选废料筛分出，将≥φ250mm的大型物料转入人工分拣皮带，≥φ250mm的大型物料通过人工分拣，将不可破碎的物料分选出，存放于下方的不可物料存贮格，此类不可破物料最后外运进入建筑垃圾综合利用处理，其它大件可破碎物料则通过输送带输送至破碎机进行破碎处理；

c、破碎：将上述通过人工分拣后可进行破碎的≥φ250mm的大型物料，通过破碎机进行破碎处理，同时将φ50～φ250mm的预选废料也输送至破碎机内进行破碎处理；

d、磁选：将上述破碎后的物料通过磁选机将可磁金属挑出；

e、风选：将上述磁选机挑选后剩下的物料通过风选机进行风选，经风选机选出的轻质物料再经涡电流分选机分选后输送至轻质物料存贮货格存贮，进行综合利用处理，经风选机选出的重质物料再经过人工分选，将木块、pvc等可回收利用物料选出；

f、回收利用：经过上述人工分选后剩下的重质物料与≤φ50mm的渣土物料回收利用。

采用上述结构后，与现有技术相比，本发明具有以下优点：

采用此种处理工艺对装修垃圾进行处理，首先通过筛分装置将装修垃圾进行筛分，分为≤φ50mm的渣土物料、φ50～φ250mm的预选废料和≥φ250mm的大型物料，此种工艺将装修垃圾分为三种粒径进行处理，在筛分阶段人工只需要将≥φ250mm的大型物料中不可破碎的物料挑出即可，随后将φ50～φ250mm的预选废料和≥φ250mm的可破碎大型物料通过破碎机进行破碎，破碎后的物料再经磁选和风选，将物料中的轻质物料进行分离，剩下重质物料，最后再由人工将重质物料中的木块、pvc等可回收利用物料选出，因为重质物料中原先的渣土物料、金属物质和轻质物料已经被分离出来，需要工人分拣的范围大幅缩小，更利于工人对可回收物料的分拣，能够提高分拣效率，劳动强度也大幅降低，且经过破碎后已经没有了体积较大的装修垃圾，工人分拣更加方便，相对于现有技术中直接将装修垃圾摊开分拣，其分拣效率有效提高、工人劳动强度下降，更加有效合理。

作为改进，破碎机为双轴破碎机。

作为改进，磁选机为自卸式磁选机，磁场强度为700gs。

作为改进，给料装置采用无双轴螺旋输送机。

作为改进，筛分装置为振动筛分机。

作为改进，输送带为皮带输送机，运行速度为0.8m/s。

作为改进，人工分拣皮带左右两侧分配4个挑选工位，皮带的运行速度为0.5m/s。

附图说明

图1为本发明一种装修废料的处理工艺的工艺流程图。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明：

本发明提供一种装修废料的处理工艺，该工艺包括以下步骤：

a、上料：首先通过运输设备将装修废料输送至给料装置内，由给料装置的输送带将装修废料输送至筛分装置内；

b、筛选：将输送带输送过来的装修废料通过筛分装置进行筛分，筛分装置为φ50、φ250两类孔径，首先将≤φ50mm的渣土物料筛出存于其下部的存贮格收集，将φ50～φ250mm的预选废料筛分出，将≥φ250mm的大型物料转入人工分拣皮带，≥φ250mm的大型物料通过人工分拣，将不可破碎的物料分选出，存放于下方的不可物料存贮格，此类不可破物料最后外运进入建筑垃圾综合利用处理，其它大件可破碎物料则通过输送带输送至破碎机进行破碎处理；

c、破碎：将上述通过人工分拣后可进行破碎的≥φ250mm的大型物料，通过破碎机进行破碎处理，同时将φ50～φ250mm的预选废料也输送至破碎机内进行破碎处理；

d、磁选：将上述破碎后的物料通过磁选机将可磁金属挑出；

e、风选：将上述磁选机挑选后剩下的物料通过风选机进行风选，经风选机选出的轻质物料再经涡电流分选机分选后输送至轻质物料存贮货格存贮，进行综合利用处理，经风选机选出的重质物料再经过人工分选，将木块、pvc等可回收利用物料选出；

f、回收利用：经过上述人工分选后剩下的重质物料与≤φ50mm的渣土物料回收利用。采用本发明中的处理工艺对装修垃圾进行处理，首先通过筛分装置将装修垃圾进行筛分，分为≤φ50mm的渣土物料、φ50～φ250mm的预选废料和≥φ250mm的大型物料，此种工艺将装修垃圾分为三种粒径进行处理，在筛分阶段人工只需要将≥φ250mm的大型物料中不可破碎的物料挑出即可，随后将φ50～φ250mm的预选废料和≥φ250mm的可破碎大型物料通过破碎机进行破碎，破碎后的物料再经磁选和风选，将物料中的轻质物料进行分离，剩下重质物料，最后再由人工将重质物料中的木块、pvc等可回收利用物料选出，因为重质物料中原先的渣土物料、金属物质和轻质物料已经被分离出来，需要工人分拣的范围大幅缩小，更利于工人对可回收物料的分拣，能够提高分拣效率，劳动强度也大幅降低，且经过破碎后已经没有了体积较大的装修垃圾，工人分拣更加方便，相对于现有技术中直接将装修垃圾摊开分拣，其分拣效率有效提高、工人劳动强度下降，更加有效合理。

本实施例中，破碎机为双轴破碎机。

本实施例中，磁选机为自卸式磁选机，磁场强度为700gs。

本实施例中，给料装置采用无双轴螺旋输送机。

本实施例中，筛分装置为振动筛分机。

本实施例中，输送带为皮带输送机，运行速度为0.8m/s。

本实施例中，人工分拣皮带左右两侧分配4个挑选工位，皮带的运行速度为0.5m/s。

本实施例中，整个大件垃圾、装修垃圾处理工艺系统在物料转运的扬尘点设置吸尘处理措施，敞开部位和皮带出料落点均设置喷雾降尘装置予以抑尘处理。

通过此种工艺能够得到以下产出物：

1、φ≤50mm渣土，

2、φ≥200mm建筑垃圾(人工分拣出来的马桶、混凝土、砖墙、磁砖、发泡彻块等不可破碎的物料)，

3、φ50-250mm粒径的建筑渣土，

4、铜铝金属，铁等可磁性金属，

5、轻质物料(薄膜、塑料、纸张、布料、海绵等)，

6、重质可回收物(木块、ppr管、pvc管、不锈钢等)。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。