一种纳米级污水处理系统及其压滤机的制作方法

本发明涉及环保领域，具体为一种纳米级污水处理系统及其压滤机。

背景技术

现有的水处理厂在对污水进行处理过程中，其中一个步骤包括将含水的污泥导入压滤机中，通过压滤机将污泥中的水挤出，实现去除污泥和净化水的目的，常见的压滤机是通过液压缸驱动。

现有的污水处理系统，其处理过程较为复杂，且整个系统的占用空间较大，同时压滤机在使用过程中存在一定的缺陷，比如污泥的入料和出料过程复杂，污泥挤压之后，取出过程不方便，影响过滤效率，导致过滤过程中的时间成本较高，费时费力。因此我们对此做出改进，提出一种纳米级污水处理系统。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种纳米级污水处理系统及其压滤机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种纳米级污水处理系统，包括纳米分子磁反应器、平板沉淀器和污水处理辅助系统，所述纳米分子磁反应器的一侧连接收井，且在所述接收井与纳米分子磁反应器之间设置有试剂添加口，所述纳米分子磁反应器由两个具有磁场的单一纳米分子反应器组成，纳米分子反应器为圆筒状，两个纳米分子反应器形成两个纳米接触板层通道，两个纳米接触板层通道平行排列，所述纳米分子磁反应器的出口连通平板沉淀器，所述平板沉淀器为混凝土制成的容器，其内部由上至下依次设置有同素异型组件、金属结垢组件和污泥捕集器，所述同素异型组件由八个同素异型原件排列组成，所述金属结垢组件由若干层状沉降器排列组成，所述污泥捕集器设置在平板沉淀器的最底部，所述平板沉淀器上设置有一个排污口和一个排水口，所述排水口连通一过滤器，过滤器的一端连通污水处理辅助系统，所述污水处理辅助系统由污泥浓缩系统和废水再处理系统组成，所述污泥浓缩系统和废水再处理系统经过过滤器后分流，污泥浓缩系统由两个锥形反应器组成，废水再处理系统由一个除矿罐和三个试剂反应罐组成，所述废水再处理系统的排水管与污泥浓缩系统的排水管合并后与压滤机连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述接收井为一个3000万至12000万升的容井，由混凝土制成，其外部设置有金属表壳。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤器包括不锈钢、塑料、深床过滤器，所述过滤器的外部设有金属外壳，过滤介质中含有小于2纳米微孔的活性炭，所述深床过滤器由不锈钢、塑料制成，其整体采用金属外壳且内部采用过滤介质10-40浆活性硅砂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锥形反应器是由塑料聚丙烯构成的具有三十多度倾斜度的层状沉降器，其高为两米，其中一米由铝管制造且浸没在处理的水中，浸没在水中，两个所述锥形反应器之间用铜导线连接。

作为本发明的一种优选技术方案，三个所述试剂反应罐内分别添加有clearh试剂、mezcla清除试剂和clear500试剂。

一种纳米级污水处理系统中的压滤机，包括收集箱和设置在收集箱顶部的压缩机构，所述压缩机构包括第一套筒、第二套筒、第三套筒、第一活塞、第二活塞、加强环和出液口，所述第一套筒设置在所述收集箱的正上方，所述第二套筒和所述第三套筒分别设置在所述第一套筒的两端，所述第一活塞和所述第二活塞均设置在所述第一套筒的内部，所述加强环为两个，分别套设在所述第一活塞和所述第二活塞上，所述第一套筒的内壁上开设有所述出液口，所述第一套筒的顶部设置有连接架，所述连接架上连接有入料机构，所述入料机构包括污泥管、中转箱、视窗、入料头和活动板，所述第一套筒两端的延伸处设置有第一伸缩缸、第二伸缩缸和第三伸缩缸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二套筒的顶部和所述第三套筒的底部均开设有开槽，所述开槽均为长条状结构，所述第三套筒上的开槽位于所述污泥管的正下方，所述第二套筒上的开槽位于所述收集箱的顶部，所述第一活塞位于所述第一套筒中靠近所述第二套筒处，所述第二活塞位于所述第一套筒中靠近所述第三套筒处。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述加强环分别套接在所述第一活塞外壁的中部和第二活塞外壁的中部，所述第一活塞朝向第二活塞的外壁上设置有凸块，所述第二活塞朝向第一活塞的外壁上设置有与所述凸块相匹配的凹槽，所述出液口与外接水管相连通，所述出液口与所述第一套筒的连接处设置有滤膜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中转箱的外壁与所述连接架的外壁固定连接，所述中转箱套接在所述污泥管的中部，所述中转箱的一侧设置有所述视窗，所述污泥管的底部设置有所述入料头，所述入料头的底部活动插接有所述活动板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一伸缩缸输出杆的端部与所述第二活塞的外侧传动连接，所述第二伸缩缸输出杆的端部与所述第一活塞的外侧传动连接，所述第三伸缩缸输出杆的端部与所述第二伸缩缸的外侧传动连接，所述第三伸缩缸的底端通过螺栓固定设置在支撑板上，所述支撑板上滑动设置有滑块，所述滑块的顶端与所述第二伸缩缸的底端固定连接，所述第一伸缩缸和所述第一套筒的底端均设置有立柱，所述第一伸缩缸和所述第一套筒均通过所述立柱与地面固定连接。

本发明的有益效果是：该种纳米级污水处理系统，能够使用相同的阶段来处理不同的污染物；它不需要为不同的水污染物改变配方；该系统的主要优点之一是减少空间，因为在该过程中保持时间较少，因此其结构所需的空间非常小；装置可以在任何温度下处理水，同时保持液相；其中的压滤机，压缩方式简单，且压缩效率高，能够快速的将污泥导入和导出，节约了工作时间，提高了工作效率，降低了工作成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种纳米级污水处理系统的结构示意图；

图2是本发明一种纳米级污水处理系统中的压滤机的结构示意图；

图3是本发明一种纳米级污水处理系统中的压滤机的入料机构结构示意图；

图4是本发明一种纳米级污水处理系统中的压滤机的压缩机构结构示意图。

图中：1、纳米分子磁反应器；2、平板沉淀器；3、污水处理辅助系统；4、接收井；5、试剂添加口；6、过滤器；7、锥形反应器；8、除矿罐；9、试剂反应罐；10、压滤机；11、收集箱；12、压缩机构；13、第一套筒；14、第二套筒；15、第三套筒；16、第一活塞；17、第二活塞；18、加强环；19、出液口；20、连接架；21、入料机构；22、污泥管；23、中转箱；24、视窗；25、入料头；26、活动板；27、第一伸缩缸；28、第二伸缩缸；29、第三伸缩缸；30、支撑板；31、滑块；32、立柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：如图1所示，本发明一种纳米级污水处理系统，包括纳米分子磁反应器1、平板沉淀器2和污水处理辅助系统3，其特征在于，纳米分子磁反应器1的一侧连接收井4，且在接收井4与纳米分子磁反应器1之间设置有试剂添加口5，纳米分子磁反应器1由两个具有磁场的单一纳米分子反应器组成，纳米分子反应器为圆筒状，两个纳米分子反应器形成两个纳米接触板层通道，两个纳米接触板层通道平行排列，纳米分子磁反应器1的出口连通平板沉淀器2，平板沉淀器2为混凝土制成的容器，其内部由上至下依次设置有同素异型组件、金属结垢组件和污泥捕集器，同素异型组件由八个同素异型原件排列组成，金属结垢组件由若干层状沉降器排列组成，污泥捕集器设置在平板沉淀器2的最底部，平板沉淀器2上设置有一个排污口和一个排水口，排水口连通一过滤器6，过滤器6的一端连通污水处理辅助系统3，污水处理辅助系统3由污泥浓缩系统和废水再处理系统组成，污泥浓缩系统和废水再处理系统经过过滤器6后分流，污泥浓缩系统由两个锥形反应器7组成，废水再处理系统由一个除矿罐8和三个试剂反应罐9组成，废水再处理系统的排水管与污泥浓缩系统的排水管合并后与压滤机10连通。

其中，接收井4为一个3000万至12000万升的容井，由混凝土制成，其外部设置有金属表壳，通过接收井4接收外界的污水，其表面设置的金属表壳能够有效防止泄露。

其中，过滤器6包括不锈钢、塑料、深床过滤器，过滤器6的外部设有金属外壳，过滤介质中含有小于2纳米微孔的活性炭，深床过滤器由不锈钢、塑料制成，其整体采用金属外壳且内部采用过滤介质10-40浆活性硅砂，利用活性炭的吸附能力以及其表面的微孔，能够有效的过滤水中的杂质。

其中，锥形反应器7是由塑料聚丙烯构成的具有三十多度倾斜度的层状沉降器，其高为两米，其中一米由铝管制造且浸没在处理的水中，浸没在水中，两个锥形反应器之间用铜导线连接，锥形反应器7作为污泥浓缩器，主要对处理过程中的污泥进行收集处理，其中的1/3将作为初级处理的一部分返回到处理过程中；另外，2/3的水将被送到压滤机中去除污泥中多余的水。

其中，三个试剂反应罐9内分别添加有clearh试剂、mezcla清除试剂和clear500试剂，三个试剂反应罐9均由不锈钢材质制成，其表面涂刷有环氧涂层，用于放置泄露，并且装有clearh试剂的试剂反应罐9容量为7立方米，需安装一台1马力电机和3个带金壳的螺旋型涡轮的搅拌器，使混合液保持均匀，装有mezcla清除试剂的试剂反应罐9容量为2立方米，一个有1马力电机和3个螺旋型涡轮的搅拌器，使混合料保持均匀，装有clear500试剂的试剂反应罐9容量为5平方米，可安装一台1马力电机和3个螺旋型涡轮的搅拌器，以保持混合均匀。

实施例2：如图2、图3和图4所示，一种纳米级污水处理系统中的压滤机，其特征在于，包括收集箱111和设置在收集箱111顶部的压缩机构12，压缩机构12包括第一套筒13、第二套筒14、第三套筒15、第一活塞16、第二活塞17、加强环18和出液口19，第一套筒13设置在收集箱111的正上方，第二套筒14和第三套筒15分别设置在第一套筒13的两端，第一活塞16和第二活塞17均设置在第一套筒13的内部，加强环18为两个，分别套设在第一活塞16和第二活塞17上，第一套筒13的内壁上开设有出液口19，第一套筒13的顶部设置有连接架20，连接架20上连接有入料机构21，入料机构21包括污泥管22、中转箱23、视窗24、入料头25和活动板26，第一套筒13两端的延伸处设置有第一伸缩缸27、第二伸缩缸28和第三伸缩缸29。

其中，第二套筒14的顶部和第三套筒15的底部均开设有开槽，开槽均为长条状结构，第三套筒15上的开槽位于污泥管22的正下方，第二套筒14上的开槽位于收集箱111的顶部，通过第二套筒14上的开槽可以使得污泥管22中流出的污泥能够进入第二套筒14中，通过第三套筒15中的开槽可以使得压缩之后的污泥能够进入收集箱11中，提高了工作人员的工作效率，第一活塞16位于第一套筒13中靠近第二套筒14处，第二活塞17位于第一套筒13中靠近第三套筒15处，通过第一活塞16的位置可以使得第一活塞16能够更加轻易的与第二伸缩缸28相连接，通过第二活塞17的位置可以使得第二活塞17能够更加轻易的与第一伸缩缸27相连接。

其中，两个加强环18分别套接在第一活塞16外壁的中部和第二活塞17外壁的中部，第一活塞16朝向第二活塞17的外壁上设置有凸块，第二活塞17朝向第一活塞16的外壁上设置有与凸块相匹配的凹槽，通过两个加强环18可以提高第一活塞16和第二活塞17的强度，通过凸块和凹槽可以提高第一活塞16和第二活塞17相互挤压时对污泥的作用挤压效果，出液口19与外接水管相连通，出液口19与第一套筒13的连接处设置有滤膜，通过出液口19，当污泥在第一套筒13中被挤压之后，污泥中的液体会穿过滤膜进入外接水管中。

其中，中转箱23的外壁与连接架20的外壁固定连接，中转箱23套接在污泥管22的中部，中转箱23的一侧设置有视窗24，污泥管22的底部设置有入料头25，入料头25的底部活动插接有活动板26，通过中转箱23可以中转储存一定的污泥，通过拉出活动板26，污泥会在重力的作用下经过入料头25流出，实现辅助入料的目的。

其中，第一伸缩缸27输出杆的端部与第二活塞17的外侧传动连接，第二伸缩缸28输出杆的端部与第一活塞16的外侧传动连接，，通过第一伸缩缸27可以推动第二活塞17，通过第二伸缩缸28可以推动第一活塞16，通过第三伸缩缸29可以推动第二伸缩缸28移动第三伸缩缸29输出杆的端部与第二伸缩缸28的外侧传动连接，第三伸缩缸29的底端通过螺栓固定设置在支撑板30上，支撑板30上滑动设置有滑块31，滑块31的顶端与第二伸缩缸28的底端固定连接，通过支撑板30和滑块31可以使得第二伸缩缸28能够在支撑板30上来回滑动，提高了第二伸缩缸28来回移动时的稳定性，第一伸缩缸27和第一套筒13的底端均设置有立柱32，第一伸缩缸27和第一套筒13均通过立柱32与地面固定连接，通过立柱32可以支撑第一伸缩缸27和第一套筒13。

工作时，纳米分子磁反应器1是一种容器，在此过程的第一阶段在其中进行，并通过试剂添加口5向内添加mezclaclear、clearh或clear500来激活污泥。

纳米分子磁反应器1是两个具有磁场的纳米分子反应器，产生二次活性污泥。两个具有磁场的纳米分子反应器形成两个纳米接触板层通道，这些通道负责治理的第二阶段，两个通道平行排列，容量为2万至2000万升，由混凝土、铁或塑料和金表壳制成，覆盖不同的材料以防止泄漏。保持时间至少为15到25分钟，以完成高达95％的清洗过程；同素异型组件、金属结垢组件和污泥捕集器的平板沉淀器2是处理的第三个阶段，在这个阶段中，所有的微粒都被安置在同种异体细胞上；同素异型组件由8个同素异型原件的排列组成，使用其直径为1/4英寸、长度为60厘米至150厘米的铝制管，并填充有直径为0.4-1200微米的铝、铜和不锈钢颗粒，这些装置消除了存在于待处理水中的悬浮体的细固体。

过滤是主要工序的最后阶段，在这一阶段中，剩余的杂质被除去，固体和重金属物质也会被溶解。它由一个硅砂过滤器和一个活性炭过滤器组成，需要使用活性硅砂，活性沙的过滤物是10至40份。硅砂过滤器由不锈钢、塑料制成，作为深床过滤器，全部采用金属外壳和过滤介质10-40浆活性硅砂；活性炭过滤器由不锈钢、塑料、深床过滤器等组成，所有的过滤器都有金壳，过滤介质中含有小于2纳米的微孔。此外，根据最终使用的cmt技术，需要增加污水处理辅助系统3作为反渗透设备以保证组件的运行。其中，过滤之后除矿罐8是用来准备用于操作的试剂的，容量为10,000升，试剂反应罐9有三个，容量分别为10立方米、2立方米和5立方米，分别使用clearh,mezclaclearandclear500试剂，三个试剂反应罐9均由不锈钢材质制成，其表面涂刷有环氧涂层，用于放置泄露，并且装有clearh试剂的试剂反应罐9容量为7立方米，需安装一台1马力电机和3个带金壳的螺旋型涡轮的搅拌器，使混合液保持均匀，装有mezcla清除试剂的试剂反应罐9容量为2立方米，一个有1马力电机和3个螺旋型涡轮的搅拌器，使混合料保持均匀，装有clear500试剂的试剂反应罐9容量为5平方米，可安装一台1马力电机和3个螺旋型涡轮的搅拌器，以保持混合均匀。

锥形反应器，作为污泥浓缩器，主要处理过程中的污泥将被收集处理，其中的1/3将作为初级处理的一部分返回到处理过程中。另外，2/3的水将被送到压滤机中去除污泥中多余的水，最后通过压滤机10对污泥进行处理。

将入料机构21中的污泥管22与外接污泥管相连接，当污泥进入污泥管22中，污泥会聚集在中转箱23中，通过中转箱23上的视窗403可以方便工作人员观察中转箱23中污泥的数量，通过入料头25和活动板26可以封住污泥管22，在需要进行污泥处理时，抽出活动板26，污泥就会从入料头25中向下流动，通过位于入料头25正下方的第二套筒14及其上的开槽，污泥会进入第二套筒14中，进行入料的过程中，第一活塞16位于第二套筒14靠近外侧的端部，污泥落在第二套筒14上之后，通过外界泵站控制第二伸缩缸28，第二伸缩缸28推动污泥向第一套筒13中移动；第一套筒13中的第二活塞17在第一伸缩缸27的作用下稳定不动，第一活塞16不断的挤压，使得第一活塞16与第二活塞17之间污泥中的水被挤出，挤出的水顺着出液口19进入外接水管，实现排水的作用，排出之后，通过外界泵站控制第一伸缩缸27，第一伸缩缸27的输出杆缩回，第一伸缩缸27带动第二活塞17移动，第二活塞17移动到第三套筒15靠近外侧的端部，此时第三套筒15上的开槽暴露出来，通过外界泵站控制第三伸缩缸29，第三伸缩缸29的输出杆推动第二伸缩缸28，第二伸缩缸28底部的滑块31在支撑板30上滑动，同时第二伸缩缸28输出杆的端部会推动第一活塞16朝向第三套筒15推动，被挤压之后的污泥会在推动的过程中被挤到第三套筒15上开槽处，污泥沿着开槽落入收集箱11中，实现了污泥的压滤和处理，处理方式简单，处理效率高，节约了工作时间，提高了工作人员的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。