一种造纸废水的处理设备的制作方法

本发明涉及废水处理领域,具体为一种造纸废水的处理设备。

背景技术：

目前，造纸废水的处理上，大多直接在池子等大容器中处理，大容量的处理使处理试剂的量不能确定，极容易造成处理试剂的浪费，不利于有效的利用资源，且现阶段大多的废水处理装置运行需要消耗大量的能量，而在运行过程中的对能量的回收再利用效率低，节能效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种造纸废水的处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸废水的处理设备,包括箱体，所述箱体内设置有一过滤空间，所述过滤空间右端壁内设置有一过滤机构，所述过滤空间下端壁内设置有一旋转空间，所述旋转空间下端壁内设置有一发电空间，所述发电空间下端壁固定连接有一发电机，所述发电机上端面动力连接有一上端贯穿发电块空间上端壁、旋转空间上下端壁与过滤空间下端壁且位于过滤空间内的涡轮轴，所述为轮轴上端固定连接有涡轮，所述位于旋转空间内的涡轮轴轴体上轴承连接有一旋转板，所述旋转板右端内设置有一上下端壁连通旋转空间的流通孔，所述旋转板下端内设置有一下端壁连通旋转空间的环槽，所述环槽上端壁固定连接有一环形齿，所述发电空间左端壁内设置有一沉淀机构，所述沉淀机构包括沉淀空间，所述发电空间左端壁内设置有一沉淀空间，所述沉淀空间上端壁内设置有一上端壁贯穿旋转空间上下端壁且连通沉淀空间与过滤空间的流通管道，所述沉淀空间右端壁内设置有一左端壁连通沉淀空间的升降槽，所述沉淀空间左端壁内设置有一右端壁连通沉淀空间的抬升槽，所述沉淀空间内设置有一右端贯穿升降槽左端壁且位于升降槽内的浮杆，所述升降槽上端壁内设置有一转动空间，所述位于升降槽内的浮杆上端面固定连接有一上端贯穿升降槽上端壁且位于转动空间内的升降杆，所述升降杆上端内设置有一右端壁与上端壁连通转动空间的弹簧槽，所述弹簧槽下端壁内设置有一上端壁连通弹簧槽的平移槽，所述平移槽内滑动连接有一上端贯穿弹簧槽上下端壁且位于转动空间内的平移杆，所述位于弹簧槽内的平移杆右端面固定连接有一齿条块，所述齿条快贯穿弹簧槽右端壁且内和连接有一转动齿轮，所述转动齿轮中心通过扭转弹簧固定连接有一后端与转动空间固定连接的转动轴，所述转动齿轮后侧设置有一与转动轴固定连接的棘轮机构，所述棘轮机构右端啮合连接有一从动齿轮，所述从动齿轮中心固定连接有一前后两端分别与转动空间前后端壁转动连接的从动轴，所述从动齿轮上端啮合连接有一传动齿轮，所述传动齿轮中心固定连接有一前后两端分别与转动空间前后端壁转动连接的传动轴，所述传动齿轮前侧设置有一与传动轴固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端固定连接有第二锥齿轮，所述转动空间上端壁固定连接有一支撑杆，所述第二锥齿轮中心固定连接有一右端贯穿支撑杆且与之轴承连接的驱动轴，所述转动空间右端壁转动连接有一旋转轴，所述旋转轴轴体上固定连接有一推动齿轮，所述旋转轴左端固定连接有一棘轮机构，所述驱动轴右端与旋转轴轴体上的棘轮机构固定连接，所述推动齿轮上端贯穿转动空间上端壁与环槽下端壁且与环形齿啮合连接，所述平移杆上侧设置有一推动杆，所述推动杆上侧的转动空间上端壁内设置有一下端壁连通转动空间的电磁槽，所述电磁槽左端壁固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁右侧设置有一与电磁槽滑动连接的第二电磁铁，所述推动杆上端贯穿电磁槽下端壁且位于第二电磁铁固定连接，所述推动杆内设置有一下端壁连通转动空间的升降空间，所述平移杆上端贯穿升降空间下端壁且位于升降空间内，所述升降空间上端壁固定连接有一接触开关，所述位于弹簧槽内的平移杆左端面固定连接有多个右端与弹簧槽左端壁固定连接的压缩弹簧，所述抬升槽上端壁内设置有一截断槽，所述沉淀空间左端壁上侧内设置有一连通外界空间与沉淀空间且贯穿截断槽的入料管道，所述浮杆左端贯穿抬升槽右端壁且位于抬升槽内，所述位于抬升槽内的浮杆上端面固定连接有一上端贯穿截断槽下端壁且位于截断槽内的截断杆，所述截断杆内设置有一左右端壁连通截断槽的截断孔，所述沉淀空间左端壁下侧内设置有一连通沉淀空间与外界空间的排出管道，所述排出管道内设置有一电磁开关，所述发电空间前后右端壁分布有多个以涡轮轴为中心分布的沉淀机构，所述发电空间下端壁内设置有一搅拌机构。

作为优选，所述过滤机构包括传动空间，所述过滤空间左右端壁内对称设置有一传动空间，所述传动空间前后端壁间转动连接有一支撑轴，所述支撑轴轴体上前后对称固定连接有一链轮，所述过滤空间左右两侧传动空间内的链轮之间通过链条连接，所述链条贯穿过滤出空间左右端壁且与链轮啮合连接，且前后两条链条之间通过过滤网连接，所述过滤空间右侧传动空间右端壁内设置有一连通外界空间与传动空间的排出空间，所述排出空间下端壁固定连接有一左端贯穿排出空间且与过滤网右端接触的刮板，所述过滤空间右侧传动空间内的支撑轴通过电机驱动。

作为优选，所述棘轮机构包括转动盘，所述旋转轴左端固定连接有一转动盘，所述转动盘内设置有一左端壁连通转动空间的转动槽，所述驱动轴右端贯穿转动槽左端壁且位于转动槽内，所述转动槽上下端壁内对称设置有一靠近驱动轴的端壁连通转动槽的弹簧空间，所述弹簧空间远离驱动轴的端壁固定连接有一伸缩弹簧，所述伸缩弹簧靠近驱动轴的一端固定连接有一下端贯穿弹簧空间靠近驱动轴的端壁且位于转动槽内的限位块，所述驱动轴右端固定连接有一棘轮，所述棘轮与限位块靠近驱动轴的一端接触连接，所述转动轴轴体上的棘轮机构内的转动盘与转动轴通过轴承连接，所述转动轴轴体上的棘轮机构内的棘轮与转动轴固定连接。

作为优选，所述搅拌机构包括搅拌空间，所述搅拌空间上端壁固定连接有一搅拌电机，所述搅拌电机下端面动力连接有一下端与搅拌空间下端壁转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴轴体上固定连接有一搅拌齿轮，所述搅拌空间下端壁与搅拌轴为中心转动连接有与沉淀机构同等数量的主动轴，所述主动轴上端固定连接有一上端贯穿搅拌空间上端壁与沉淀空间下端壁且位于沉淀空间内，所述主动轴上端固定连接有一搅拌叶，所述位于搅拌空间内的主动轴轴体上通过平键连接有一主动轮，所述主动轮内设置有一上端壁连通搅拌空间环形滑槽，所述主动轮上侧的搅拌空间上端壁内设置有一液压空间，所述液压空间位于升降槽下端壁内，所述液压空间内滑动连接有一液压板，所述液压板下端面固定连接有一下端贯穿液压空间下端壁与环形滑槽上端壁且位于环形滑槽内的液压杆，所述液压杆下端固定连接有一环形滑槽滑动连接的滑动块，所述液压板上端面固定连接有一上端贯穿液压空间上端壁且位于升降槽内的移动杆，所述位于升降槽内的移动杆靠近涡轮轴的端面啮合连接有一驱动齿轮，所述驱动齿轮中心固定连接有一前后两端分别与升降槽前后端壁转动连接的升降轴，所述驱动齿轮靠近箱体中心的一端啮合连接有一上端与浮杆固定连接有一拉动杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，造纸废水通入过滤空间，电机驱动过滤机构工作，从而开始对造纸废水中的纤维进行过滤，同时对造纸废水进行降温，过滤后的纤维遗留在过滤网上，随着链轮的转动，通过刮板排出外界空间，造纸废水通过过滤网后对涡轮冲击，从而带动涡轮轴转动，从而带动发电机开始发电，造纸废水通过流通管道进入沉淀空间内，此时沉淀机构开始工作，随着造纸废水进入沉淀空间内，浮杆上升，从而带动截断杆与升降杆上升，升降杆的上升，带动平移杆的上升，从而带动转动齿轮转动，从而扭转弹簧开始蓄力，转动齿轮的转动带动转动轴的转动，从而带动转动轴上的棘轮机构内的棘轮转动，此时该棘轮机构空转，当浮杆上升到最上侧使，平移杆上端接触接触开关，从而使第一电磁铁与第二电磁铁通电工作，从而带动第二电磁铁向着第一电磁铁运动，从而使压缩弹簧压缩，齿条块与转动齿轮分离，从而使转动齿轮在扭转弹簧的作用下反向转动，从而带动转动轴上的棘轮机构工作，通过齿轮系的传动带动驱动轴转动，从而带动旋转轴轴体上的棘轮机构转动，从而带动推动齿轮转动，从而带动旋转板转动移动距离，从而使流通孔连通里一条流通管道，在该沉淀空间内的浮杆上升到最上侧时截断孔连通入料管道，从而向该沉淀空间内通入过凝絮剂，浮杆的上升，带动拉动杆的上升，通过驱动齿轮的传动，带动移动杆的下降，从而通过连杆的传动带动主动轮下降，从而与搅拌齿轮啮合，搅拌电机工作，从而带动主动轴转动，从而开始对该沉淀空间内的造纸废水搅拌生成沉淀，连通孔连通另外一条流通管道，重复上述步骤，一次对箱体内的沉淀机构进行操作，当沉淀完成后，打开电磁开关，排出沉淀空间内的物体，浮杆下降，当浮杆回到原位后，第一电磁铁与第二电磁铁停止工作，在压缩弹簧的带动下齿条块重新与转动齿轮啮合，该沉淀机构回到初始状态，该装置结构简单，操作便捷，通过废水产生能源，驱动装置运行，节约了能源，定量多空间分别处理废水，有助于加快废水反应处理的进程，从而加快工作效率。

附图说明

图1为本发明一种造纸废水的处理设备整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种造纸废水的处理设备转动空间全剖的主视放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种造纸废水的处理设备,包括箱体1，所述箱体1内设置有一过滤空间7，所述过滤空间7右端壁内设置有一过滤机构81，所述过滤空间7下端壁内设置有一旋转空间15，所述旋转空间15下端壁内设置有一发电空间11，所述发电空间11下端壁固定连接有一发电机10，所述发电机10上端面动力连接有一上端贯穿发电块空间11上端壁、旋转空间15上下端壁与过滤空间7下端壁且位于过滤空间7内的涡轮轴9，所述为轮轴9上端固定连接有涡轮8，所述位于旋转空间15内的涡轮轴9轴体上轴承连接有一旋转板13，所述旋转板13右端内设置有一上下端壁连通旋转空间15的流通孔82，所述旋转板13下端内设置有一下端壁连通旋转空间15的环槽45，所述环槽45上端壁固定连接有一环形齿43，所述发电空间11左端壁内设置有一沉淀机构83，所述沉淀机构83包括沉淀空间22，所述发电空间11左端壁内设置有一沉淀空间22，所述沉淀空间22上端壁内设置有一上端壁贯穿旋转空间15上下端壁且连通沉淀空间22与过滤空间7的流通管道12，所述沉淀空间22右端壁内设置有一左端壁连通沉淀空间22的升降槽33，所述沉淀空间22左端壁内设置有一右端壁连通沉淀空间22的抬升槽19，所述沉淀空间22内设置有一右端贯穿升降槽33左端壁且位于升降槽33内的浮杆23，所述升降槽33上端壁内设置有一转动空间84，所述位于升降槽33内的浮杆23上端面固定连接有一上端贯穿升降槽33上端壁且位于转动空间84内的升降杆21，所述升降杆21上端内设置有一右端壁与上端壁连通转动空间84的弹簧槽65，所述弹簧槽65下端壁内设置有一上端壁连通弹簧槽65的平移槽62，所述平移槽62内滑动连接有一上端贯穿弹簧槽65上下端壁且位于转动空间84内的平移杆68，所述位于弹簧槽65内的平移杆68右端面固定连接有一齿条块63，所述齿条快63贯穿弹簧槽65右端壁且内和连接有一转动齿轮66，所述转动齿轮66中心通过扭转弹簧固定连接有一后端与转动空间83固定连接的转动轴59，所述转动齿轮66后侧设置有一与转动轴59固定连接的棘轮机构61，所述棘轮机构61右端啮合连接有一从动齿轮54，所述从动齿轮54中心固定连接有一前后两端分别与转动空间84前后端壁转动连接的从动轴55，所述从动齿轮54上端啮合连接有一传动齿轮77，所述传动齿轮77中心固定连接有一前后两端分别与转动空间84前后端壁转动连接的传动轴75，所述传动齿轮77前侧设置有一与传动轴75固定连接的第一锥齿轮76，所述第一锥齿轮76右端固定连接有第二锥齿轮78，所述转动空间84上端壁固定连接有一支撑杆79，所述第二锥齿轮78中心固定连接有一右端贯穿支撑杆79且与之轴承连接的驱动轴80，所述转动空间84右端壁转动连接有一旋转轴50，所述旋转轴50轴体上固定连接有一推动齿轮46，所述旋转轴50左端固定连接有一棘轮机构61，所述驱动轴80右端与旋转轴50轴体上的棘轮机构61固定连接，所述推动齿轮46上端贯穿转动空间84上端壁与环槽45下端壁且与环形齿44啮合连接，所述平移杆68上侧设置有一推动杆69，所述推动杆69上侧的转动空间84上端壁内设置有一下端壁连通转动空间84的电磁槽74，所述电磁槽74左端壁固定连接有第一电磁铁72，所述第一电磁铁72右侧设置有一与电磁槽74滑动连接的第二电磁铁73，所述推动杆69上端贯穿电磁槽74下端壁且位于第二电磁铁73固定连接，所述推动杆69内设置有一下端壁连通转动空间84的升降空间70，所述平移杆68上端贯穿升降空间70下端壁且位于升降空间70内，所述升降空间70上端壁固定连接有一接触开关71，所述位于弹簧槽65内的平移杆68左端面固定连接有多个右端与弹簧槽65左端壁固定连接的压缩弹簧64，所述抬升槽19上端壁内设置有一截断槽14，所述沉淀空间22左端壁上侧内设置有一连通外界空间与沉淀空间22且贯穿截断槽14的入料管道17，所述浮杆23左端贯穿抬升槽19右端壁且位于抬升槽19内，所述位于抬升槽19内的浮杆23上端面固定连接有一上端贯穿截断槽14下端壁且位于截断槽14内的截断杆16，所述截断杆16内设置有一左右端壁连通截断槽14的截断孔18，所述沉淀空间22左端壁下侧内设置有一连通沉淀空间22与外界空间的排出管道24，所述排出管道24内设置有一电磁开关25，所述发电空间11前后右端壁分布有多个以涡轮轴9为中心分布的沉淀机构83，所述发电空间11下端壁内设置有一搅拌机构56。

有益地，所述过滤机构81包括传动空间2，所述过滤空间7左右端壁内对称设置有一传动空间2，所述传动空间2前后端壁间转动连接有一支撑轴6，所述支撑轴6轴体上前后对称固定连接有一链轮5，所述过滤空间7左右两侧传动空间2内的链轮5之间通过链条4连接，所述链条4贯穿过滤出空间7左右端壁且与链轮5啮合连接，且前后两条链条4之间通过过滤网3连接，所述过滤空间7右侧传动空间2右端壁内设置有一连通外界空间与传动空间2的排出空间42，所述排出空间42下端壁固定连接有一左端贯穿排出空间42且与过滤网3右端接触的刮板43，所述过滤空间7右侧传动空间2内的支撑轴6通过电机驱动，其作用是初步过滤造纸废水内的纤维，同时通过竖直流动加快对造纸废水的冷却。

有益地，所述棘轮机构61包括转动盘47，所述旋转轴50左端固定连接有一转动盘47，所述转动盘47内设置有一左端壁连通转动空间84的转动槽51，所述驱动轴80右端贯穿转动槽51左端壁且位于转动槽51内，所述转动槽51上下端壁内对称设置有一靠近驱动轴80的端壁连通转动槽51的弹簧空间49，所述弹簧空间49远离驱动轴80的端壁固定连接有一伸缩弹簧48，所述伸缩弹簧48靠近驱动轴80的一端固定连接有一下端贯穿弹簧空间49靠近驱动轴80的端壁且位于转动槽51内的限位块53，所述驱动轴80右端固定连接有一棘轮52，所述棘轮52与限位块53靠近驱动轴80的一端接触连接，所述转动轴59轴体上的棘轮机构61内的转动盘47与转动轴59通过轴承连接，所述转动轴59轴体上的棘轮机构61内的棘轮52与转动轴59固定连接。

有益地，所述搅拌机构56包括搅拌空间26，所述搅拌空间26上端壁固定连接有一搅拌电机39，所述搅拌电机39下端面动力连接有一下端与搅拌空间26下端壁转动连接的搅拌轴38，所述搅拌轴38轴体上固定连接有一搅拌齿轮37，所述搅拌空间26下端壁与搅拌轴38为中心转动连接有与沉淀机构83同等数量的主动轴29，所述主动轴29上端固定连接有一上端贯穿搅拌空间上端壁与沉淀空间22下端壁且位于沉淀空间22内，所述主动轴29上端固定连接有一搅拌叶28，所述位于搅拌空间26内的主动轴29轴体上通过平键连接有一主动轮57，所述主动轮57内设置有一上端壁连通搅拌空间26环形滑槽27，所述主动轮57上侧的搅拌空间26上端壁内设置有一液压空间30，所述液压空间30位于升降槽33下端壁内，所述液压空间30内滑动连接有一液压板31，所述液压板31下端面固定连接有一下端贯穿液压空间30下端壁与环形滑槽27上端壁且位于环形滑槽27内的液压杆40，所述液压杆40下端固定连接有一环形滑槽27滑动连接的滑动块41，所述液压板31上端面固定连接有一上端贯穿液压空间30上端壁且位于升降槽33内的移动杆32，所述位于升降槽33内的移动杆32靠近涡轮轴9的端面啮合连接有一驱动齿轮35，所述驱动齿轮35中心固定连接有一前后两端分别与升降槽33前后端壁转动连接的升降轴34，所述驱动齿轮34靠近箱体1中心的一端啮合连接有一上端与浮杆23固定连接有一拉动杆36，其作用是随着一个沉淀机构22的工作，该机构内的主动轴29开始工作，从而搅拌。

具体使用方式：本发明工作中，造纸废水通入过滤空间7，电机驱动过滤机构81工作，从而开始对造纸废水中的纤维进行过滤，同时对造纸废水进行降温，过滤后的纤维遗留在过滤网上，随着链轮5的转动，通过刮板43排出外界空间，造纸废水通过过滤网3后对涡轮8冲击，从而带动涡轮轴9转动，从而带动发电机10开始发电，造纸废水通过流通管道12进入沉淀空间22内，此时沉淀机构83开始工作，随着造纸废水进入沉淀空间22内，浮杆23上升，从而带动截断杆16与升降杆21上升，升降杆21的上升，带动平移杆68的上升，从而带动转动齿轮66转动，从而扭转弹簧开始蓄力，转动齿轮66的转动带动转动轴59的转动，从而带动转动轴59上的棘轮机构61内的棘轮52转动，此时该棘轮机构61空转，当浮杆23上升到最上侧使，平移杆68上端接触接触开关71，从而使第一电磁铁72与第二电磁铁73通电工作，从而带动第二电磁铁73向着第一电磁铁72运动，从而使压缩弹簧64压缩，齿条块63与转动齿轮66分离，从而使转动齿轮66在扭转弹簧的作用下反向转动，从而带动转动轴59上的棘轮机构61工作，通过齿轮系的传动带动驱动轴80转动，从而带动旋转轴50轴体上的棘轮机构61转动，从而带动推动齿轮46转动，从而带动旋转板13转动移动距离，从而使流通孔82连通里一条流通管道12，在该沉淀空间22内的浮杆23上升到最上侧时截断孔18连通入料管道17，从而向该沉淀空间22内通入过凝絮剂，浮杆23的上升，带动拉动杆36的上升，通过驱动齿轮34的传动，带动移动杆32的下降，从而通过连杆的传动带动主动轮57下降，从而与搅拌齿轮37啮合，搅拌电机39工作，从而带动主动轴29转动，从而开始对该沉淀空间22内的造纸废水搅拌生成沉淀，连通孔82连通另外一条流通管道12，重复上述步骤，一次对箱体1内的沉淀机构83进行操作，当沉淀完成后，打开电磁开关25，排出沉淀空间22内的物体，浮杆23下降，当浮杆23回到原位后，第一电磁铁72与第二电磁铁73停止工作，在压缩弹簧64的带动下齿条块63重新与转动齿轮66啮合，该沉淀机构回到初始状态，该装置结构简单，操作便捷，通过废水产生能源，驱动装置运行，节约了能源，定量多空间分别处理废水，有助于加快废水反应处理的进程，从而加快工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。