自动水洗脱水装置的制作方法

本发明涉及物料水洗脱水技术领域，特别是一种自动水洗脱水装置。

背景技术：

目前，金属、化工、机械等领域在对某些物料的加工过程中，有时需要进行水洗，现有的水洗法是将物料倒入大桶内，反复加清水进行搅拌分离，此法虽然能将物料中的杂物清洗出来，但是清洗的不够彻底，并且用水量较大，同时还非常费时费力。

其次，现有技术中，在物料进行水洗后，物料会沾有大量的水分，这样不仅浪费水分，而且不方便后续的对物料的处理。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、自动化程度高、能够对物料进行高效水洗的自动水洗脱水装置。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种自动水洗脱水装置，该装置包括上料机构，上料机构包括倾斜设置的上料筒，上料筒内设置有用于将物料由下至上输送的上料绞龙，上料筒的下端设置有进料口，进料口的上方设置有进料斗，进料斗上安装有搅拌机构，进料斗的下斗口与进料口连通；所述上料筒的上端设置有出料口，出料口与进料口之间的上料筒上依次设置有若干进水口，出料口的下方还设置有用于对物料进行脱水处理的脱水机构。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的自动水洗脱水装置，所述脱水机构包括横向设置的脱水筒，脱水筒内贯穿有便于脱水筒转动的旋转轴，旋转轴的内部中空，旋转轴的一端封闭，旋转轴的另一端设置有出水口和抽真空口，抽真空口连通有抽真空装置，脱水筒内的旋转轴上设置有用于进水和抽真空的开孔。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的自动水洗脱水装置，所述脱水筒外裹设有用于滤水的滤布，脱水筒的周向设置有若干与滤布配合的滤水孔。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的自动水洗脱水装置，所述抽真空装置包括真空泵，真空泵通过抽真空管与抽真空口连通。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的自动水洗脱水装置，所述脱水机构还包括便于延长物料在脱水筒处停留时间的挡料板，挡料板倾斜安装在脱水筒的侧部。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的自动水洗脱水装置，所述搅拌机构包括设置在进料斗内的搅拌桨和驱动搅拌桨转动的驱动电机。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的自动水洗脱水装置，所述进料斗上还设置有溢流口，溢流口的高度不高于上料筒上最高处的进水口的高度。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的自动水洗脱水装置，所述进水口处均安装有布水器，布水器外接供水管道。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的自动水洗脱水装置，所述上料筒与水平方向形成的夹角的角度为30°-60°。

与现有技术相比，本发明通过对进料斗进行不断进料，通过进水口对上料筒进行不断供水，物料在上料绞龙的作用下，由下至上输送，由进水口供入的水在重力作用下在上料筒内由上至下流动，对物料进行反向冲洗，同时，在水流至进料斗后，由搅拌机构进行不断搅拌，对新送入进料斗的物料进行清洗，大大提高了水的利用率；其次，水洗过后的物料由出料口输出，经脱水机构进行脱水，有效除去物料上沾有的水分，便于物料的后续处理。该装置设计合理、简单实用，能够同时在物料的进料和出料过程中对物料进行水洗，大大提高了物料的清洗效率，降低了用水量，保证了物料的清洗效果。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种自动水洗脱水装置，该装置包括上料机构，上料机构包括倾斜设置的上料筒1，上料筒1内设置有用于将物料由下至上输送的上料绞龙2，上料筒1的下端设置有进料口，进料口的上方设置有进料斗3，进料斗3上安装有搅拌机构，进料斗3的下斗口与进料口连通；所述上料筒1的上端设置有出料口，出料口与进料口之间的上料筒1上依次设置有若干进水口7，出料口的下方还设置有用于对物料进行脱水处理的脱水机构。出料口侧的上料筒1上还安装有用于驱动上料绞龙2转动将物料向上输送的上料电机6；进料斗3的下斗口从进料口插入上料筒1，用密封圈密封连接，防止物料和水外泄；使用时，只需不断向进料斗3内输送物料，同时通过进水口7向上料筒1内不断供水，然后开启上料绞龙2，搅拌机构和脱水机构，该装置即可自动运行，进行连续洗料；物料从进料斗3进入，从下至上，然后进入上料筒1内从下至上移动，冲洗水从进水口7进入上料筒1，由上至下移动，再由下至上进入进料斗3内，使得新进入进料斗3内的物料先进行预清洗，由搅拌机构搅拌提高清洗效果，然后在出料的过程中再有新进入上料筒1的水进行再冲洗，有效提高了冲洗水的利用率，大大减少了用水量；最后，清洗过后的物料经过脱水机构进行脱水处理，便于后续工序；脱水机构产生的废水与进料斗3溢流出的废水可通过废水收集管引流至废水收集槽，进行集中处理，同时也可以对废水中存留的物料残渣进行回收，避免物料的浪费。

所述脱水机构包括横向设置的脱水筒9，脱水筒9内贯穿有便于脱水筒9转动的旋转轴10，旋转轴10的内部中空，旋转轴10的一端封闭，旋转轴10的另一端设置有出水口12和抽真空口11，抽真空口11连通有抽真空装置，脱水筒9内的旋转轴10上设置有用于进水和抽真空的开孔。抽真空口11设置在出水口12的上方；所述脱水机构还包括便于旋转轴10安装的支撑架，旋转轴10的两端安装在支撑架上，脱水筒9通过轴承和轴承座安装在旋转轴10上，脱水筒9的侧部安装有旋转齿轮，支撑架上安装有用于驱动旋转齿轮带动脱水筒9转动的旋转电机；抽真空装置通过抽真空口11对脱水筒进行抽真空，将落到脱水筒9上的物料上的水分吸入脱水筒9内，水汇集后从开孔进入旋转轴10，从出水口12流出，便于进行集中处理；脱水筒9的下方还设置有用于将脱水后的物料进行收集的收集槽，便于一起将物料送入烘干装置进行烘干处理。

所述脱水筒9外裹设有用于滤水的滤布，脱水筒9的周向设置有若干与滤布配合的滤水孔。滤布用于过滤物料，物料上的水可以透过滤布、滤水孔进入脱水筒9内，通过滤布的过滤实现物料与水的分离。

所述抽真空装置包括真空泵，真空泵通过抽真空管与抽真空口11连通，真空泵上还连接有真空表，用于检测脱水筒内的真空度；真空泵通过抽真空口11对脱水筒9进行抽真空，使得脱水筒9外部的空气向脱水筒9内部抽动，从而将落到脱水筒9处的物料上的水进行抽动，使得物料上的水与物料分离，进而脱水筒9内，达到物料的脱水处理。

所述脱水机构还包括便于延长物料在脱水筒9处停留时间的挡料板，挡料板倾斜安装在脱水筒9的侧部。挡料板从侧部防止物料落到脱水筒9上后向周围蹦溅，使得落到脱水筒9上物料沿着脱水筒9与挡料板之间的间隙落下，延长物料与脱水筒9的接触时间，使得脱水筒9可以对物料进行更好的脱水。

所述搅拌机构包括设置在进料斗3内的搅拌桨4和驱动搅拌桨4转动的驱动电机5。搅拌桨4竖向安装在驱动电机5的输出端，驱动电机5通过支架安装在进料斗3的上方，用于驱动搅拌桨4转动，使得进料斗3内的水与物料充分转动、混合，对物料进行清洗。

所述进料斗3上还设置有溢流口8，溢流口8的高度不高于上料筒1上最高处的进水口7的高度，便于从上料筒1内进入的水可以汇集到进料斗3内，在对进料斗3内的物料进行清洗后，从溢流口8流出，从而外部不断供水，水不断从溢流口8流出，形成动态平衡。

所述进水口7处均安装有布水器，布水器外接供水管道。供水管道为布水器供水，布水器用于将外部的供水尽量大范围的输入上料筒1内，便于与物料充分接触，对物料进行完全冲洗。

所述上料筒1与水平方向形成的夹角的角度为30°-60°。优选的，所述上料筒1与水平方向形成的夹角的角度为45°，使得从进水口7处输入的水在上料筒1内向下流的速度不快也不慢，既能够对物料进行冲洗，也不妨碍物料上行和外部水源的持续输入。