一种生化污水处理池的曝气系统的制作方法

本发明涉及一种生化污水处理技术领域，具体涉及一种生化污水处理池的曝气技术，特别地是一种生化污水处理池的曝气系统。

背景技术：

目前水处理生物膜法的生化曝气系统一般都采用底部安装曝气盘的曝气方法，这样的安装方式使得在需要检修时会异常麻烦，需要将整个生化池清空，造成系统无法运行，同时检修的成本也明显增大。另外一般生化池后段的曝气量不需很大，故曝气盘的安装数量在工艺要求上也会减少，这样曝气盘的安装间隔大，使得有部分的生物膜底部没有安装曝气盘，这样就不能全部靠加大曝气量的方式来冲刷所有填料上的老化的生物膜，以达到方便新生菌种在填料上的附着来提高水处理能力的目的。

在现有的技术中，例如专利号为：“cn201510535823.9”提供了一种生化污水处理池的曝气系统，包括固定于生化污水处理池上的曝气主管，所述曝气主管包括设置于生化污水处理池的其中一侧边的曝气纵管、与曝气纵管垂直连通的横跨生化污水处理池的曝气横管，所述曝气横管上均匀设置有若干个分接口，每个分接口可拆卸安装有竖直设置的曝气竖管，该曝气竖管的底部通过三通连接有两根曝气分管，曝气分管的自由端封堵，各曝气分管均平行设置且曝气分管与曝气横管垂直，每个曝气分管设置于生化污水池的底部且位于生化填料的下方，每个曝气分管上设置有若干个曝气主孔，曝气分管上套装固定有胶套，该胶套将曝气主孔包裹且胶套上设置有若干个曝气微孔，所述生化填料的底部设置有脱膜冲刷管路。

上述技术中，由于每个分接口可拆卸安装有竖直设置的曝气竖管，该曝气竖管的底部通过三通连接有两根曝气分管，曝气分管的自由端封堵，各曝气分管均平行设置且曝气分管与曝气横管垂直，每个曝气分管设置于生化污水池的底部且位于生化填料的下方，每个曝气分管上设置有若干个曝气主孔，曝气分管上套装固定有胶套，该胶套将曝气主孔包裹且胶套上设置有若干个曝气微孔，所述生化填料的底部设置有脱膜冲刷管路。因此，该生化污水处理池采用可拆卸的曝气分管，方便拆卸，无需清空池子内的污水，保证正常处理的情况下进行检修更换曝气分管，而曝气分管上设置有胶套，利用曝气微孔可以产生大量的微小气泡，满足足够的曝气量，满足好氧菌的需求。

上述中，虽然通过拆卸可以达到将淤泥进行清理，但是生化曝气池的清理是非常复杂的工作，即便可以拆卸清理，实际上作用也不是很突出，每一次拆卸都需要经过复杂的清理工作，如法完成实际的要求。同时，生化曝气池容易形成污泥堆积，清理工作更加繁琐。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种生化污水处理池的曝气系统。

其采用的具体方案如下：

一种生化污水处理池的曝气系统，包括

一生化曝气池，设置在生化曝气池底部的搅拌装置，以及在生化曝气池的内壁上对称设置有若干片曝气器总成，或在生化曝气池的内壁上设置有若干排列均匀的曝气器总成，

一鼓风机组，通过管道系统与曝气器总成连接，

所述鼓风机组至少包括一组鼓风装置，所述鼓风装置通过电动二分阀连接管道一a与曝气器总成连接，所述电动二分阀还连接有管道一b，所述管道一b经过电磁阀和增压泵与曝气器总成连接，

所述曝气器总成包括曝气预压管，设置在曝气预压管上的若干个排列均匀的曝气器以及设置在曝气预压管上的若干个溶解氧测定仪，

一上位机，与搅拌装置、鼓风装置以及溶解氧测定仪分别连接，

所述溶解氧测定仪用于实时测定生化曝气池内的溶解氧含量，并将测定的数值传递至上位机内设置的比较模块，并与比较模块内设置的阈值进行比较，若测定的值小于设定的阈值时，发送反馈信号至控制模块，控制模块驱动执行模块对鼓风装置的变频器进行控制动作，以增大鼓风流量，或同时驱动增压泵向曝气预压管增压，以增大鼓风流量；若测定的值大于设定的阈值时，发送反馈信号至控制模块，控制模块驱动执行模块对鼓风装置的变频器进行控制动作，以减少鼓风流量，或同时控制伺服电机动作，加速搅拌装置的转动，增快氧溶解。

进一步地，所述搅拌装置设置在生化曝气池底部的控制室内，所述搅拌装置包括设置在控制室内的伺服电机，设置在伺服电机上的密封装置，所述密封装置将生化曝气池与控制室在伺服电机的安装处进行密封，所述伺服电机上设置有联轴器，联轴器上设置有转轴，在转轴上至少设置有一组排列相反的搅拌扩散器。

进一步地，所述搅拌扩散器包括一圆形的扩散片，设置在扩散片中间的安装部，沿安装部向外设置有多级扩散桨叶，所述多级扩散桨叶之间设置有滤气孔。

进一步地，所述多级扩散桨叶包括向上设置的桨叶片，所述桨叶片与扩散片之间的倾斜角度为120～160°，每一桨叶片的投影区设置有与桨叶片面积等同的扩散区。

进一步地，上下相邻的搅拌装置反向设置，既所述桨叶片的倾斜方向反向设置。

进一步地，所述鼓风装置包括底座，设置在底座上的控制电机，设置在电机一侧的空气室，设置在空气室上部的鼓风机本体，设置在鼓风机本体上部的空气过滤器，以及设置在鼓风机本体上的滴油嘴管，所述空气室的一端设置有空气输出口，所述控制电机通过传动皮带与设置在鼓风机本体上的内偏置转子连接，所述内偏置转子上设置有风机叶片。

进一步地，所述鼓风机本体通过控制电机带动内偏置转子偏心运转，并使转子槽中的风机叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在运转中利用鼓风机本体上的压力差自动将润滑送到滴油嘴管，滴入风机本体的汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流。

进一步地，所述生化曝气池内还设置有超声波液位计、ph检测仪、热式气体流量计、温度计和污泥浓度计，所述超声波液位计、ph检测仪、热式气体流量计、温度计和污泥浓度计分别与上位机连接。

进一步地，所述曝气器与搅拌扩散器在竖向上错位设置，且所述曝气器在竖向上设置在搅拌扩散器的底部。

进一步地，所述溶解氧测定仪与曝气器错位设置，所述溶解氧测定仪在竖向上设置在曝气器底部。

本发明的有益效果：

与传统的技术相比，本发明通过设置溶解氧测定仪，实时测定生化曝气池内的溶解氧含量，通过控制鼓风装置的启闭和流量控制，确保生化曝气池内的氧气含量相对处于一个稳定的范围，达到微生物对氧气的需求。

与传统的技术相比，本发明通过在曝气管道前设置有增压泵，增压泵具有两个主要的作用，第一，当需要进行清理工作时，将风机装置的流量开到最大，同时开启增压装置进行增压，迫使曝气管道内的气压持续上升，达到曝气器表面清淤的目的，第二，在实际的增氧过程中，需要对曝气管道进行增压，加快氧流量的输送。

与传统的技术相比，本发明通过上下搅拌装置的反向设置，使得桨叶片的倾斜方向反向设置，这样设置的目的在于，第一：上下反向设置的桨叶片使得生化曝气池内的污水不会按照一个方向旋流，而是上下对应的对流，避免一个方向旋流时产生的淤泥堆积，第二：上下对应的对流使得水流产生交换，加速氧气在污水中的扩散。

附图说明

图1是本发明的系统框架原理图；

图2是本发明的系统控制原理图；

图3是本发明中搅拌扩散器的结构示意图；

图4是本发明中鼓风装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图4，本发明提供了一种生化污水处理池的曝气系统，包括

一生化曝气池3，设置在生化曝气池3底部的搅拌装置，以及在生化曝气池3的内壁上对称设置有若干片曝气器总成，或在生化曝气池3的内壁上设置有若干排列均匀的曝气器总成，

一鼓风机组2，通过管道系统与曝气器总成连接，

所述鼓风机组2至少包括一组鼓风装置，所述鼓风装置通过电动二分阀连接管道一a与曝气器总成连接，所述电动二分阀还连接有管道一b，所述管道一b经过电磁阀和增压泵与曝气器总成连接，

所述曝气器总成包括曝气预压管，设置在曝气预压管上的若干个排列均匀的曝气器以及设置在曝气预压管上的若干个溶解氧测定仪，

所述曝气器与搅拌扩散器5在竖向上错位设置，且所述曝气器在竖向上设置在搅拌扩散器5的底部。

所述溶解氧测定仪与曝气器错位设置，所述溶解氧测定仪在竖向上设置在曝气器底部。

一上位机1，与搅拌装置、鼓风装置以及溶解氧测定仪分别连接，

参照图1和图2，图1中示例性的描绘了两条输氧系统，在图1中，至少匹配2台独立的鼓风装置，每一鼓风装置分别对应一管道系统，其中一鼓风装置通过电动二分阀a100连接管道一a与曝气器总成a连接，所述电动二分阀a100还连接有管道一b，所述管道一b经过电磁阀a101和增压泵a102与曝气器总成a连接，所述曝气器总成a包括曝气预压管a103，设置在曝气预压管a103上的若干个排列均匀的曝气器a104以及设置在曝气预压管a103上的若干个溶解氧测定仪a105；另一鼓风装置通过电动二分阀b100连接管道二a与曝气器总成b连接，所述电动二分阀b200还连接有管道二b，所述管道二b经过电磁阀b201和增压泵b202与曝气器总成b连接，所述曝气器总成b包括曝气预压管b203，设置在曝气预压管b203上的若干个排列均匀的曝气器b204以及设置在曝气预压管b203上的若干个溶解氧测定仪b205；与传统的技术相比，本发明通过设置溶解氧测定仪，实时测定生化曝气池内的溶解氧含量，通过控制鼓风装置的启闭和流量控制，确保生化曝气池内的氧气含量相对处于一个稳定的范围，达到微生物对氧气的需求。其具体的原理为：所述溶解氧测定仪b205或溶解氧测定仪a105用于实时测定生化曝气池3内的溶解氧含量，并将测定的数值传递至上位机1内设置的比较模块300，并与比较模块300内设置的阈值进行比较，若测定的值小于设定的阈值时，发送反馈信号至控制模块301，控制模块301驱动执行模块302对鼓风装置的变频器27进行控制动作，以增大鼓风流量，或同时驱动增压泵a102或增压泵b202向曝气预压管a103或曝气预压管b203增压，以增大鼓风流量；若测定的值大于设定的阈值时，发送反馈信号至控制模块301，控制模块301驱动执行模块302对鼓风装置的变频器27进行控制动作，以减少鼓风流量，或同时控制伺服电机7动作，加速搅拌装置的转动，增快氧溶解。

在上述中，本发明通过在曝气管道前设置有增压泵，增压泵具有两个主要的作用，第一，当需要进行清理工作时，将风机装置的流量开到最大，同时开启增压装置进行增压，迫使曝气管道内的气压持续上升，达到曝气器表面清淤的目的，第二，在实际的增氧过程中，需要对曝气管道进行增压，加快氧流量的输送。

在上述中，所述搅拌装置设置在生化曝气池3底部的控制室4内，所述搅拌装置包括设置在控制室4内的伺服电机7，设置在伺服电机7上的密封装置8，所述密封装置8将生化曝气池3与控制室4在伺服电机7的安装处进行密封，所述伺服电机7上设置有联轴器9，联轴器9上设置有转轴6，在转轴6上至少设置有一组排列相反的搅拌扩散器5。所述搅拌扩散器5包括一圆形的扩散片51，设置在扩散片中间的安装部50，沿安装部50向外设置有多级扩散桨叶，所述多级扩散桨叶之间设置有滤气孔54。所述多级扩散桨叶包括向上设置的桨叶片52，所述桨叶片52与扩散片51之间的倾斜角度为120～160°，每一桨叶片52的投影区设置有与桨叶片面积等同的扩散区53。

作为一种优选，上下相邻的搅拌装置反向设置，既所述桨叶片52的倾斜方向反向设置。本发明通过上下搅拌装置的反向设置，使得桨叶片52的倾斜方向反向设置，这样设置的目的在于，第一：上下反向设置的桨叶片52使得生化曝气池3内的污水不会按照一个方向旋流，而是上下对应的对流，避免一个方向旋流时产生的淤泥堆积，第二：上下对应的对流使得水流产生交换，加速氧气在污水中的扩散。

在上述中，所述鼓风装置包括底座，设置在底座上的控制电机20，设置在电机20一侧的空气室25，设置在空气室25上部的鼓风机本体23，设置在鼓风机本体23上部的空气过滤器22，以及设置在鼓风机本体23上的滴油嘴管24，所述空气室25的一端设置有空气输出口26，所述控制电机20通过传动皮带21与设置在鼓风机本体23上的内偏置转子连接，所述内偏置转子上设置有风机叶片。所述鼓风机本体通过控制电机带动内偏置转子偏心运转，并使转子槽中的风机叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在运转中利用鼓风机本体23上的压力差自动将润滑送到滴油嘴管24，滴入风机本体的汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流。

为了便于测定生化曝气池3内的其他参数，所述生化曝气池3内还设置有超声波液位计、ph检测仪、热式气体流量计、温度计和污泥浓度计，所述超声波液位计、ph检测仪、热式气体流量计、温度计和污泥浓度计分别与上位机连接。

与传统的技术相比，本发明通过设置溶解氧测定仪，实时测定生化曝气池内的溶解氧含量，通过控制鼓风装置的启闭和流量控制，确保生化曝气池内的氧气含量相对处于一个稳定的范围，达到微生物对氧气的需求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。