过境短河段污染物定向去除和强化设备的制作方法

本发明属于水处理技术领域，具体公开了一种过境短河段污染物定向去除和强化设备。

背景技术：

“水是生命之源、生产之要、生态之基”，以水为核心的流域是人类社会生存的根基、文明的摇篮、发展的基础，水为城市和人类生活的发展提供了主动的便利。

在雨季，雨水会将地表的油脂类和固体漂浮物冲刷到短河道河流内，这会导致较多的杂质和杂物漂浮在水面上，一方面会导致河流堵塞，另一方面，短河道河流内的漂浮物随河水汇入到大河流后，漂浮物会对大河流造成污染，这样对水资源造成严重污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种过境短河段污染物定向去除和强化设备，以解决短河段河流中的漂浮物汇入到大河流中会造成水资源严重污染的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：过境短河段污染物定向去除和强化设备，包括机架和驱动机构，其特征在于，机架上设有吸附部、粉碎部和用于传送杂质的传送部，驱动机构驱动粉碎部进行粉碎和传送部进行传送，粉碎部包括设置在机架上的对辊，对辊包括上辊和下辊，下辊位于机架外的位置上同轴圆盘，圆盘的偏心位置上连接有支杆，机架下部设有缸筒，缸筒的活塞杆与连杆铰接，缸筒的下部连接有用于喷气的出气管，出气管内设有向外单向导通的第一单向阀，缸筒上设有补气管，补气管内设有向缸筒内单向导通的第二单向阀。

本基础方案的工作原理在于：使用本强化设备处理污染物之前，将机架固定在短河段的河面上方，使吸附部和传送部的下部均浸入水面下，启动驱动机构，驱动机构驱动粉碎部和传动部工作；在水流动过程中，吸附部将漂浮在水面的油脂类吸附；水面上漂浮的杂质被粉碎部粉碎后由传送部将杂质转移到机架外。在对辊转动过程中，下辊转动带动支杆进行摆动，当支杆的向下摆动时，支杆推动活塞向下移动，活塞向下移动推动缸筒下部的气体通过出气管排出并在水下形成气泡，气泡向水面移动过程中能将水中的悬浮的杂质带动到水面上。

本基础方案的有益效果在于：

(1)本设备使用吸附部能将水面的油脂类的杂质吸附，有效减少了短河段水流中漂浮的油脂类杂质，减少了水中的污染物，提高了水质；

(2)本设备能将水面漂浮的块状杂质进行粉碎，并通过传送部将粉碎后的杂质转移到河段外，能防止短河段河流发生堵塞；

(3)本设备在处理漂浮杂质过程中，通过向水下曝气能将水中悬浮的杂质带动到水面，便于吸附部对水中的杂质进行充分吸附和除去。

进一步，传送部包括转动连接在机架上的转辊，转辊的表面设有吸附油脂类杂质的吸附层，转辊两侧均设有叶轮，出气管上连接有与上辊平行的横管，横管位于转辊的下方的一侧。使用横管增加了横管与水的接触面积，向水中曝气时能形成更多的气泡，这样能通过气泡将更多的悬浮物带到水面；当气泡冒出水面过程中，气泡会推动叶轮转动从而带动转辊转动，在转辊转动过程中能将水面上的杂质向水压推动，漂浮的杂质受到水的浮力后增大了与转辊的挤压力，这样有助于吸附层将杂质吸附。

进一步，传送部包括固定板、两个转轮、两个转轴、两个转盘、两个连杆和传送板，固定板倾斜设置在机架上，固定板上开设有供传送板进出的通孔，连杆的一端与转轴，连杆的另一端与传送板铰接，两个转轮之间连接有皮带。当支杆随圆盘转动时，圆盘带动支杆摆动，支杆摆动能将带动传送板摆动，传送板摆动能间歇性将杂物传送，同时能减少杂物上附着的水，便于对杂物进行后续处理。

进一步，机架上设有用于清理转辊的刮板，刮板的下端设有弯折部，弯折部与转辊贴靠。通过弯折部能将转辊表面的杂质刮离，弯折部还能对杂质进行收集，便于对杂质集中处理。

进一步，刮板延伸至机架外，刮板位于机架外的部分连接有收集箱。通过设置收集箱，能将刮板从转辊上去除的杂质进行集中收集，便于对收集的杂质进行后续处理。

进一步，机架位于吸附部和粉碎部之间的位置上设有安装座，安装座上沿上辊的长度方向设有一排滚轮，安装座的下部设有倾斜的导向板。当河流中有长度方向沿水流方向的杂物，杂物顶到滚轮上会发生偏转，偏转后的杂物呈横向，利于粉碎。

附图说明

图1是本发明过境短河段污染物定向去除和强化设备实施例的内部结构示意图；

图2是图1中传送板和固定板的俯视图；

图3是图1中收集箱和刮板的左侧示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、转辊2、叶轮3、上辊4、下辊5、滚轮6、转盘7、缸筒8、活塞9、活塞杆10、支杆11、出气管12、横管13、补气管14、传送板15、导向板16、刮板17、安装座18、通孔19、防滑块20、固定板21、连杆22、收集箱23、圆盘24。

如图1和图2所示，过境短河段污染物定向去除和强化设备，包括机架1和驱动机构，本实施例中驱动机构优选为电机(图中未画出)，机架1上设有吸附部、粉碎部和用于传送杂质的传送部，传送部包括转动连接在机架1上的转辊2，转辊2的表面设有吸附油脂类杂质的吸附层，吸附层可以是海绵层或高吸油树脂层，本实施例中吸附层优选为高吸油树脂层；转辊2一侧均设有叶轮3；机架1上设有用于清理转辊2的刮板17，刮板17为软质的橡胶板，刮板17不会影响转辊2转动，刮板17的下端设有弯折部，弯折部与转辊2贴靠，结合图3所示，弯折部左侧的下部位置低于右侧。刮板17延伸至机架1外，结合图3所示，刮板17位于机架1外的部分连接有收集箱23。

传送部包括固定板21、两个转轮、两个转轴、两个转盘7、传送板15、两个连杆，固定板21倾斜焊接在机架1上，固定板21上开设有供传送板15进出的通孔19，传送板15的上表面加工有防滑快，两个转轴分别通过轴承安装在机架1上，位于左侧的转轴的位置低于右侧的转轴位置，转轮同轴安装在转轴位于机架1的外侧，如图1所示，转盘7同轴安装在转轴位于机架的内侧，连杆22的下端与转盘7的偏心位置铰接，连杆22的上端与传送板15铰接，两个转轮之间连接有皮带。当转盘7随转轴转动时，转盘7带动连杆22摆动，连杆22带动出传送板15沿通孔19上下滑动，当连杆22的下端随转盘7转动移动到最下端时，防滑块20的上端位于通孔19内的下部，这样传送板15不会移动通孔19外。

粉碎部包括设置在机架1上的对辊，电机驱动对辊转动，电机的输出轴上安装有同轴的皮带轮，皮带轮与左侧的转轮之间连接有皮带；对辊包括上辊4和下辊5，上辊4和下辊5表面安装有粉碎刀片，下辊5位于机架外的一端同轴连接有圆盘24，圆盘24位于机架外，圆盘24的偏心位置上连接有支杆11，机架1下部设有缸筒8，缸筒8的活塞杆10与连杆22铰接，缸筒8的下部连接有用于喷气的出气管12，出气管12上连接有与上辊4平行的横管13，横管13位于转辊2的下方的左侧；出气管12内设有向缸筒外单向导通的第一单向阀，缸筒8上连通有补气管14，补气管14可以连接气泵或压缩空气罐，补气管14内安装有向缸筒8内单向导通的第二单向阀。机架1位于吸附部和对辊之间的位置上设有安装座18，安装座18上沿上辊4的长度方向设有一排滚轮6，安装座18的下部设有倾斜的导向板16。

具体实施过程如下：使用本强化设备处理污染物之前，将机架1固定在短河段的河水里，使转辊2、传送板15和固定板21的左侧的下部均浸入水面下，启动电机，电机转动带动对辊和转轮转动；在对辊转动过程中，下辊5转动带动圆盘24转动，圆盘24转动带动支杆11进行摆动，当支杆11向下摆动时，支杆11推动活塞9向下移动，活塞9向下移动推动缸筒8下部的气体通过出气管12排出并在水下形成气泡，气泡向水面移动过程中能将水中的悬浮的杂质带动到水面上；当气泡冒出水面过程中，气泡向水面移动能将水中的悬浮的杂质带动到水面上，由于横管13位于转辊2左侧的下方，因此，气泡随水流能移动到转辊2的左侧，这样气泡会推动转辊2左侧的叶轮3转动从而带动转辊2转动，在水流和气泡推动作用下，叶轮3能带动转辊2稳定转动，在转辊2转动过程中能将水面上的杂质向水下推动，漂浮的杂质被推动到水下后受到水的向上的浮力，这样有助于吸附层将油脂类杂质吸附；转辊2在转动过程中，刮板17能将转辊2表面的油杂质刮离，由于刮板17下部的左侧低于右侧，因此，杂质通过刮板17上的弯折部流入到收集箱内；水面上漂浮的杂质被对辊粉碎后由传送部将杂质转移到机架1外。当河流中有长度方向与水流方向相同的杂物，比如长木棍、树枝等杂物顶到滚轮6上会发生偏转，偏转后的杂物呈横向，这样便于对辊对杂物进行粉碎。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。