本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃表面的清洁装置。
背景技术：
钢化玻璃，相对于传统的普通玻璃，硬度更高、使用寿命更长，因此广泛运用于建筑、汽车制造以及家居用品等行业领域。
钢化玻璃加工好之后，需要进行清洁处理，除去玻璃表面的污垢以及废料，现有的清洁方式，是直接将钢化玻璃放进清洗池浸泡，然而由于钢化玻璃堆叠在一起，存在清洗不彻底的缺陷。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃表面的清洁装置，解决了钢化玻璃清洁不彻底的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃表面的清洁装置，包括机体，所述机体内腔的前后两侧均安装有卡座，所述机体的前后两侧均安装有接水管，且接水管的一端插接至卡座内，所述卡座内活动卡接有空心的卡接头，且接水管的一侧与卡接头的一侧活动套接，所述卡接头远离卡座的一侧安装有滚筒，所述滚筒的外侧等距离焊接有卡套，所述卡套的外侧螺纹安装有锁紧螺栓，所述卡套的内侧卡接有玻璃板，所述卡接头的外侧传动连接有第一传送带，所述第一传送带远离卡接头的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一侧延伸至机体的外部，所述机体外部的第一电机部分罩接有第一机罩，所述滚筒的外侧安装有出水管，所述出水管的两侧均安装有喷水头，所述机体内腔的左右两侧均安装有第一凹型台，所述机体外壁的左右两侧均安装有第二机罩，所述第二机罩的内腔安装有第二电机，所述第二电机的输出端与活动安装在第一凹型台上的转头的一侧转动连接，所述转头的另一侧安装有清洁头，所述清洁头的一侧安装有第一清洁刷毛，所述第一凹型台内的转头之间通过第二传送带传动连接，所述机体内腔的底部安装有第二凹型台，所述第二凹型台的顶部安装有第二清洁刷毛，所述机体内腔的底部分别开设有排水腔与过滤腔，且排水腔与过滤腔之间相互贯通，所述过滤腔的底部开设有导流腔，所述导流腔的底部开设有回收腔。
优选的，所述出水管与卡套呈相互交错的排列方式分布在滚筒的外部。
优选的，所述机体底部对应回收腔的位置安装有回收管，所述机体的底部安装有支撑脚。
优选的，所述过滤腔的底部安装有带滤孔的过滤板。
优选的，所述转头上安装有限位环，且限位环分别位于第二传送带的左右两侧。
优选的，所述接水管的顶部安装有控制阀。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢化玻璃表面的清洁装置。具备以下有益效果：
该钢化玻璃表面的清洁装置，通过设置转动式清洗机构，并且钢化玻璃之间相互隔开，不再堆叠在一起，同时配合动静结合式清洁机构，从而使钢化玻璃得到充分的清洗，从而彻底除去钢化玻璃表面的废料以及污垢，并且该清洁装置实现了循环用水，节约了资源，清洗之前，先将玻璃板卡在卡套内，并通过锁紧螺栓卡紧玻璃板，然后通过接水管接通水源，使水通过空心的卡接头进入滚筒内，然后开启第一电机，带动第一传送带转动，继而带动卡接头以及滚筒转动，利用转动产生的离心力使滚筒内腔的水进入出水管内，继而通过喷水头喷出，喷出的水直接喷洒在玻璃板的表面，然后开启第二电机，带动转头以及第二传送带转动，从而使第一凹型台内腔的所有转头同步转动，从而使清洁头以及第一清洁刷毛转动，从而对玻璃板的表面进行转动式清洁，当玻璃板转离第一清洁刷毛来到滚筒的底部时，再通过固定设置的第二清洁刷毛进行清洁，通过动静双重刷毛的清洁，从而彻底除去玻璃板表面的废料以及污垢，经过清洁后的污水途径排水腔流进过滤腔内，经过过滤除杂后，再通过导流腔以及回收腔排出至机体外，排出的这部分水可以直接连通接水管，从而实现循环利用，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图；
图2为本实用新型局部结构侧剖图；
图3为本实用新型第一凹型台结构剖视图。
图中：1机体、2卡座、3接水管、4卡接头、5滚筒、6卡套、7锁紧螺栓、8玻璃板、9第一传送带、10第一电机、11第一机罩、12出水管、13喷水头、14第一凹型台、15第二机罩、16第二电机、17转头、18清洁头、19第一清洁刷毛、20第二传送带、21第二凹型台、22第二清洁刷毛、23排水腔、24过滤腔、25导流腔、26回收腔、27回收管、28支撑脚、29过滤板、30限位环、31控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃表面的清洁装置，通过设置转动式清洗机构，并且钢化玻璃之间相互隔开，不再堆叠在一起，同时配合动静结合式清洁机构，从而使钢化玻璃得到充分的清洗，从而彻底除去钢化玻璃表面的废料以及污垢，并且该清洁装置实现了循环用水，节约了资源，包括机体1，机体1内腔的前后两侧均安装有卡座2，机体1的前后两侧均安装有接水管3，接水管3的顶部安装有控制阀31，通过控制阀31，可以控制进水的流速，且接水管3的一端插接至卡座2内，卡座2内活动卡接有空心的卡接头4，且接水管3的一侧与卡接头4的一侧活动套接，卡接头4远离卡座2的一侧安装有滚筒5，滚筒5的外侧等距离焊接有卡套6，卡套6的外侧螺纹安装有锁紧螺栓7，卡套6的内侧卡接有玻璃板8，清洗之前，先将玻璃板8卡在卡套6内，并通过锁紧螺栓7卡紧玻璃板8，然后通过接水管3接通水源，使水通过空心的卡接头4进入滚筒5内，卡接头4的外侧传动连接有第一传送带9，第一传送带9远离卡接头4的一侧安装有第一电机10，第一电机10的一侧延伸至机体1的外部，机体1外部的第一电机10部分罩接有第一机罩11，滚筒5的外侧安装有出水管12，出水管12与卡套6呈相互交错的排列方式分布在滚筒5的外部，出水管12的两侧均安装有喷水头13，然后开启第一电机10，带动第一传送带9转动，继而带动卡接头4以及滚筒5转动，利用转动产生的离心力使滚筒5内腔的水进入出水管12内，继而通过喷水头13喷出，喷出的水直接喷洒在玻璃板8的表面，机体1内腔的左右两侧均安装有第一凹型台14，机体1外壁的左右两侧均安装有第二机罩15，第二机罩15的内腔安装有第二电机16，第二电机16的输出端与活动安装在第一凹型台14上的转头17的一侧转动连接，转头17的另一侧安装有清洁头18，清洁头18的一侧安装有第一清洁刷毛19，第一凹型台14内的转头17之间通过第二传送带20传动连接，然后开启第二电机16，带动转头17以及第二传送带20转动，从而使第一凹型台14内腔的所有转头17同步转动，从而使清洁头18以及第一清洁刷毛19转动，从而对玻璃板8的表面进行转动式清洁，转头17上安装有限位环30，且限位环30分别位于第二传送带20的左右两侧，通过设置限位环30，可以对第二传送带20进行限位，防止其脱落，机体1内腔的底部安装有第二凹型台21，第二凹型台21的顶部安装有第二清洁刷毛22，当玻璃板8转离第一清洁刷毛19来到滚筒5的底部时，再通过固定设置的第二清洁刷毛22进行清洁，通过动静双重刷毛的清洁，从而彻底除去玻璃板8表面的废料以及污垢，机体1内腔的底部分别开设有排水腔23与过滤腔24，且排水腔23与过滤腔24之间相互贯通，过滤腔24的底部安装有带滤孔的过滤板29，通过过滤板29，过滤掉污水中的杂质，并且定期将杂质清理掉，以防过滤板29堵塞，过滤腔24的底部开设有导流腔25，导流腔25的底部开设有回收腔26，机体1底部对应回收腔26的位置安装有回收管27，经过清洁后的污水途径排水腔23流进过滤腔24内，经过过滤除杂后，再通过导流腔25以及回收腔26排出至机体1外，排出的这部分水可以直接连通接水管3，从而实现循环利用，节约资源，机体1的底部安装有支撑脚28。
使用时，先将玻璃板8卡在卡套6内，并通过锁紧螺栓7卡紧玻璃板8，然后通过接水管3接通水源，使水通过空心的卡接头4进入滚筒5内，然后开启第一电机10，带动第一传送带9转动，继而带动卡接头4以及滚筒5转动，利用转动产生的离心力使滚筒5内腔的水进入出水管12内，继而通过喷水头13喷出，喷出的水直接喷洒在玻璃板8的表面，然后开启第二电机16，带动转头17以及第二传送带20转动，从而使第一凹型台14内腔的所有转头17同步转动，从而使清洁头18以及第一清洁刷毛19转动，从而对玻璃板8的表面进行转动式清洁，当玻璃板8转离第一清洁刷毛19来到滚筒5的底部时，再通过固定设置的第二清洁刷毛22进行清洁，通过动静双重刷毛的清洁，从而彻底除去玻璃板8表面的废料以及污垢，经过清洁后的污水途径排水腔23流进过滤腔24内，经过过滤除杂后，再通过导流腔25以及回收腔26排出至机体1外，排出的这部分水可以直接连通接水管3，从而实现循环利用，节约资源。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。