一种新型琴弦钢丝淬火油擦拭装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝加工领域，具体是一种新型琴弦钢丝淬火油擦拭装置。

背景技术：

热处理是琴弦钢丝生产过程中的一个重要环节，热处理指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。

通常将琴弦钢丝浸入淬火油中淬火处理后，再送入炉中回火、调质。由于淬火过程中，琴弦钢丝上粘油，重新回炉后油液燃烧产生有毒有害气体，不但影响工人身体健康，还会污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型琴弦钢丝淬火油擦拭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型琴弦钢丝淬火油擦拭装置，包括支撑杆、固定座和滑动底板；所述支撑杆设置有四个并通过螺栓固定在固定座上表面左侧，且其内侧开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有连接板；所述连接板设置有两个，且其上通过螺栓安装有下盖板；所述下盖板设置有两组，每组四个，分别安装在连接板下端与固定座上表面左侧前后两端，且其上表面中部安装有转轴固定装置；所述转轴固定装置呈半圆状，设置有若干组，分别安装在下盖板上表面中部与上盖板下表面中部，且其内部安装有转轴；所述转轴两端安装在转轴固定装置内，且其上安装有海绵轮；所述海绵轮设置有四个，且其下方设置有凹槽；所述凹槽开设在固定座左端内部，倾斜设置，且其下端通过螺栓固定有出液管；所述出液管与凹槽联通并穿过固定座，且其上安装有控制阀；支撑杆左侧设置有挡板；所述滑动底板呈凹字型，且其上表面中部通过螺栓固定有海绵块；所述海绵块设置有两个，分别安装在滑动底板上表面中部与固定板下表面中部；所述固定板呈U型，上表面焊接有把手，且其通过紧固螺栓固定在滑动底板内；所述紧固螺栓设置有若干个，且其右侧设置固定环；所述固定环设置有两个，且其分别通过螺栓固定在滑动底板右端表面，且其上缠绕有钢索；所述钢索一端缠绕在固定环上，另一端缠绕在转动轴；所述转动轴一端通过联轴器连接有电机，另一端通过轴承安装在固定块内；所述固定块下端通过螺栓固定在固定座上表面右端后侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖板通过固定螺栓与下盖板固定为一体。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板设置有两个，下端通过螺栓固定在固定座上表面左端前后两侧，且其右端安装有弹簧；所述弹簧一端安装在挡板右端表面，另一端安装在滑动底板左端表面前后两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动底板下表面通过螺栓固定有滑块；所述滑块设置有两个，分别滑动连接在滑轨内；所述滑轨开设在固定座上表面前后两端。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机通过螺栓固定在固定座上表面右端，且其通过导线和控制装置电性连接；所述控制装置镶嵌在固定座右端外壁中，且其上安装有控制按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制阀右侧设置有支撑腿；所述支撑腿设置有四个，且其均匀分布在固定座下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，装置通过设置弹簧、挡板、电机和钢索，带动滑动底板来回运动，进而带动钢丝来回运动，以便于钢丝表面的淬火油擦拭干净；连接板与固定座上设置上下盖板和转轴固定装置，可以在海面轮多次擦拭多组钢丝之后进行更换新的海绵轮，以便于防止擦拭不干净；固定座上设置凹槽，可以将海绵轮擦拭下来的淬火油进行收集，防止油污散落在固定座表面，造成设备脏乱。

附图说明

图1为一种新型琴弦钢丝淬火油擦拭装置的结构示意图。

图2为一种新型琴弦钢丝淬火油擦拭装置中固定座俯视的结构示意图。

图3为一种新型琴弦钢丝淬火油擦拭装置中左视的结构示意图。

图4为一种新型琴弦钢丝淬火油擦拭装置中固定装置的结构示意图。

图5为一种新型琴弦钢丝淬火油擦拭装置中固定装置上、下分开的两张结构示意图。

图中：1-支撑杆，2-滑槽，3-连接板，4-挡板，5-弹簧，6-控制装置，7-凹槽，8-控制阀，9-出液管，10-下盖板，11-转轴固定装置，12-转轴，13-滑轨，14-固定座，15-支撑腿，16-电机，17-钢索，18-滑动底板，19-固定环，20-紧固螺栓，21-固定板，22-把手，23-固定螺栓，24-上盖板，25-海绵轮，26-转动轴，27-固定块，28-滑块，29-海绵块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种新型琴弦钢丝淬火油擦拭装置，包括支撑杆1、固定座14和滑动底板18；所述支撑杆1设置有四个并通过螺栓固定在固定座14上表面左侧，且其内侧开设有滑槽2；所述滑槽2内滑动连接有连接板3，以便于擦拭不同规格的钢丝；所述连接板3设置有两个，且其上通过螺栓安装有下盖板10；所述下盖板10设置有两组，每组四个，分别安装在连接板3下端与固定座14上表面左侧前后两端，且其上表面中部安装有转轴固定装置11；所述转轴固定装置11呈半圆状，设置有若干组，分别安装在下盖板10上表面中部与上盖板24下表面中部，且其内部安装有转轴12；所述上盖板24通过固定螺栓23与下盖板10固定为一体；所述转轴12两端安装在转轴固定装置11内，且其上安装有海绵轮25，以便于擦掉钢丝上的淬火油；所述海绵轮25设置有四个，且其下方设置有凹槽7，以便于收集钢丝上的淬火油；所述凹槽7开设在固定座14左端内部，倾斜设置，且其下端通过螺栓固定有出液管9；所述出液管9与凹槽联通并穿过固定座14，且其上安装有控制阀8，以便于控制淬火油的流量；支撑杆1左侧设置有挡板4；所述挡板4设置有两个，下端通过螺栓固定在固定座14上表面左端前后两侧，且其右端安装有弹簧5；所述弹簧5一端安装在挡板4右端表面，另一端安装在滑动底板18左端表面前后两侧，以便于带动滑动底板18来回滑动；滑动底板18下表面通过螺栓固定有滑块28；所述滑块28设置有两个，分别滑动连接在滑轨13内，以便于滑动底板18移动；所述滑轨13开设在固定座14上表面前后两端；滑动底板18呈凹字型，且其上表面中部通过螺栓固定有海绵块29，以便于固定钢丝时，顺便将钢丝表面的淬火油擦掉；所述海绵块29设置有两个，分别安装在滑动底板18上表面中部与固定板21下表面中部；所述固定板21呈U型，上表面焊接有把手22，以便于拿取固定板21，且其通过紧固螺栓20固定在滑动底板18内，以便于固定钢丝，进而带动钢丝移动；所述紧固螺栓20设置有若干个，且其右侧设置固定环19；所述固定环19设置有两个，且其分别通过螺栓固定在滑动底板18右端表面，且其上缠绕有钢索17；所述钢索17一端缠绕在固定环19上，另一端缠绕在转动轴26；所述转动轴26一端通过联轴器连接有电机16，另一端通过轴承安装在固定块27内；所述固定块27下端通过螺栓固定在固定座14上表面右端后侧；所述电机16通过螺栓固定在固定座14上表面右端，且其通过导线和控制装置6电性连接；所述控制装置6镶嵌在固定座右端外壁中，且其上安装有控制按钮，以便于控制整个装置；所述控制阀8右侧设置有支撑腿15；所述支撑腿15设置有四个，且其均匀分布在固定座14下表面。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先通过把手22将固定板21从滑动底板18上取下来，将需要擦拭的钢丝一端固定在海绵块29上，然后再通过紧固螺栓20将固定板21与滑动底板18固定，从而牢牢固定钢丝；接下来根据钢丝的厚度，通过移动向下移动连接板3从而带动海绵轮25向下移动，当海绵轮25接触到钢丝后，通过控制装置6启动电机16，电机16启动带动转动轴26转动，进而将钢索17收卷，从而带动滑动底板18移动；滑动底板18移动带动钢丝在上下海绵轮25之间移动，海绵轮25将钢丝表面的淬火油擦拭干净；擦拭干净后，将钢丝从滑动底板18上取下来，然后通过控制装置6控制电机16反转，电机16反转开时将钢索17放卷，弹簧5开始恢复进而带动滑动底板18向左移动，进行下一次钢丝擦拭。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。