污染场地异位化学氧化还原修复设备的制作方法

本实用新型属于土壤修复领域，更具体地，涉及一种污染场地异位化学氧化还原修复设备。

背景技术：

当前，我国由土壤带来的环境问题十分突出，部分地区土壤污染严重，在重污染企业或工业密集区及周边地区和城郊地区出现了土壤高风险区，由此污染土壤净化问题越来越引起国家的重视，虽然国家队污染土壤净化技术正在不断地加强完善，但仍有部分不足仍待改进。

现有技术的修复污染土壤添加剂投药设备存在以下问题：随着工业化脚步的加快，土壤污染的分布范围逐渐广泛，传统的方法已不适合应对现有的情况，为了解决这个问题，现有的污染土壤处理采用化学氧化技术，通过投药设备向土壤中投加化学氧化剂，使其与污染物质发生化学反应来实现污染物去除净化的目的，但现有的投药设备大多喷淋头位置固定不便，喷洒的角度有限，不利于污染土壤的全面净化；对污染场地的土壤采用淋洗进行修复时，需先对土壤根据粒径大小分级，在分级的过程中，需要采用喷淋水洗的方式使石块、粗砂砾表面附着的污染物大部分转移到筛分设备下面的泥水中，传统的振动筛的筛分效率有限；现有的投药设备体积有限，不能一次性容纳过多的化学氧化剂，需要往复添加新的化学氧化剂才能继续工作，费时费力，工作效率低，增强工作人员的劳动强度。传统技术中淋洗筛分和投药分步进行，过程繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服以上不足，设计一种污染场地异位化学氧化还原修复设备，将土壤的输送、筛分、投药合为一体，且筛分效率高，土壤粉碎彻底，喷淋系统的喷洒范围大，搅拌机搅拌充分，试剂与土壤充分接触，反应完全。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种污染场地土壤异位化学氧化还原修复设备，包括进料装置、高频振动筛、自动喷淋系统和卧式搅拌机，所述进料装置连接高频振动筛的入口，卧式搅拌机的始端设于高频振动筛底部，使筛分出来的土壤直接进入卧式搅拌机，自动喷淋系统设于卧式搅拌机的上方。

本实用新型所述进料装置优选为双向传送带。

本实用新型所述高频振动筛的筛箱底面倾斜设置，筛箱底面为筛网，筛箱底面上沿筛网网孔的纵向边缘铺一层纵向引流杆，有利于使筛出的大颗粒土块顺利滑下，避免堵塞。所述筛箱底面的倾斜角度为8-25°，优选筛箱底面的倾斜角度为10-15°筛网的网孔尺寸为6-40cm²。筛箱由两组支架支撑，筛箱两侧还可以对称设有若干组弹性缓冲件，弹性缓冲件的设置有利于筛箱箱体的平衡且减轻筛箱箱体的震动，使设备不易损坏。

本实用新型所述的自动喷淋系统包括储液罐、分流管道和多条喷淋管道，自动喷淋系统的储液罐和分流管道通过输液管连接，分流管道连接至少三条喷淋管道，喷淋管道上均设有喷水孔或喷头。

优选喷淋管道平行排列，靠近卧式搅拌机内壁的两条喷淋管道朝向土壤面设有喷水孔，中间若干条喷淋管道朝向土壤面设有喷水孔及若干喷头。所述自动喷淋系统还包括吸液控制器，吸液控制器设于储液罐和分流管道之间，吸液控制器包括依流向顺次连接的水泵智能控制器和吸液泵，能够定时定量提供药剂以及调节流速。

本实用新型所述卧式搅拌机为双轴推进式搅拌机，卧式搅拌机的叶片上设有透过孔，更有利于土壤的推进和充分搅拌。所述卧式搅拌机内壁底部为圆弧形，有利于土壤充分搅拌，搅拌机顶部设有弧形罩网，避免土壤溅出，造成伤害。

本实用新型所述设备在使用时，将污染场地挖掘的土壤通过进料装置输送到高频振动筛顶部，高频振动筛将土壤中大块建筑垃圾和钢筋等杂质去除，同时将土壤筛分破碎，筛分出的土壤进入卧式搅拌机进一步搅拌粉碎，同时自动喷淋系统将化学试剂喷洒投加到卧式搅拌机中的土壤里，使化学试剂和土壤充分接触反应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型将土壤的输送、筛分、投药合为一体，全程自动化，减少工序，工作效率高，减轻工作人员的劳动强度。

(2)本实用新型高频振动筛的结构及角度设置能够有效筛分土壤中粒径不同的颗粒，避免堵塞，提高筛分效率和产量。

(3)本实用新型自动喷淋系统的结构及位置设定能够定时定速提供试剂，且喷洒范围广，能够将卧式搅拌机中的土壤全面覆盖且不会喷洒到卧式搅拌机箱体之外。

(4)本实用新型所述的卧式搅拌机搅拌叶片的设置有利于土壤的进一步粉碎和推进，搅拌充分，喷淋系统与搅拌机的有效结合使试剂与土壤充分接触，反应完全。

附图说明

图1为本实用新型所述的污染场地异位化学氧化还原修复设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述的高频振动筛筛箱底面的结构示意图。

图3为本实用新型所述的高频振动筛筛箱底面的截面图。

图4为本实用新型所述的自动喷淋系统的俯视结构示意图。

图5为本实用新型所述的自动喷淋系统的喷淋管道的底面示意图。

图6为本实用新型所述的卧式搅拌机的截面图。

图中：1-进料装置，2-高频振动筛，3-自动喷淋系统，4-卧式搅拌机，5-筛箱底面，6-储液罐，7-吸液控制器，8-输液管，9-分流管道，10-喷淋管道，11-喷水孔，12-喷头，13-叶片，14-透过孔，15-弧形罩网，16-纵向引流杆。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。

实施例

根据图1-6所示的污染场地土壤异位化学氧化还原修复设备，包括进料装置1、高频振动筛2、自动喷淋系统3和卧式搅拌机4，所述进料装置1连接高频振动筛2的入口，卧式搅拌机4的始端设于高频振动筛2底部，使筛分出来的土壤直接进入卧式搅拌机4。自动喷淋系统3设于卧式搅拌机4上方。所述进料装置1为双向传送带。

本实施例所述高频振动筛2的筛箱底面5倾斜设置，倾斜角度为20°，筛箱底面5为筛网，筛箱底面5上沿筛网网孔的纵向边缘铺一层纵向引流杆16，筛网的网孔尺寸为30cm²。筛箱由两组支架支撑，筛箱两侧还对称设有两组弹性缓冲件，有利于筛箱箱体的平衡且减轻筛箱箱体的震动，延长设备使用寿命。

本实施例所述自动喷淋系统3包括储液罐6、分流管道9和5条喷淋管道10，自动喷淋系统3的储液罐6和分流管道9通过输液管8连接，分流管道9连接5条喷淋管道10，喷淋管道10上均设有喷水孔11。所述喷淋管道10平行排列，靠近卧式搅拌机4内壁的两条喷淋管道10朝向土壤面设有喷水孔11，中间3条喷淋管道10朝向土壤面设有喷水孔11并设置若干喷头12。所述自动喷淋系统3还包括吸液控制器7，吸液控制器7设于储液罐6和分流管道9之间，吸液控制器7包括依流向顺次连接的水泵智能控制器和吸液泵。

本实施例所述卧式搅拌机4为双轴推进式搅拌机，卧式搅拌机4的叶片13上设有透过孔14，更有利于土壤的推进和充分搅拌。所述卧式搅拌机4内壁底部为圆弧形，搅拌机顶部设有弧形罩网15，避免土壤溅出。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。