一种PE管件清洗装置的制作方法

本实用新型涉及PE管相关设备技术领域，具体涉及一种PE管件清洗装置。

背景技术：

水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PE、PP-R。在众多的管材中，PE管道因其经久耐用可谓独权一帜。PE管耐腐蚀性强，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。所以相较同类塑料管，PE管的适用性较广。PE管件在生产往后时常需要囤货以供市场不定期的需求，在PE管件长时间的囤积过程中，管件的外壁与内壁时常会堆积大量的灰尘，使管件的卖相大大降低。目前管件上的灰尘只能通过手动清洗，清洗起来费时费力而且在清洗过程中管件的内壁经常难以清洗到。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型公开了一种管件清洗装置，该装置能同时对PE管件的内外壁进行清理，使用方便节、快捷节省了大量的劳动力。

具体技术方案如下：

一种PE管件清洗装置，包括齿轮固定框、传动齿轮、齿轮、滑块、第一滚筒、外框、连接管、进气管、第一气泵、固定板、电机、第二集尘箱、第二滤网、第二滚筒、挡板、螺栓、弧形固定件、第二气泵、第一集尘箱与第一集滤网，所述齿轮固定框内壁设置有轮齿，所述齿轮固定框的内部设置有一圈滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的左侧设置有齿轮，所述齿轮与所述轮齿相啮合，所述齿轮的左侧设置有第二滚筒，所述第二滚筒的侧壁设置有防静电刷毛，所述齿轮的上方设置有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿轮相啮合，所述传动齿轮的左侧设置有连接管，所述连接管分别贯穿所述传动齿轮与所述齿轮固定框，所述连接管的左侧设置有第一滚筒，所述连接管与所述第一滚筒相连通，所述第一滚筒的侧壁上分别设置有吸气孔与防静电刷毛，所述连接管的右侧设置有进气管，所述进气管的右侧设置第一集尘箱，所述第一集尘箱的内部设置有第一集滤网，所述第一集尘箱的右侧设置有第一气泵，所述第一集尘箱的左端口与所述进气管连相通，所述第一集尘箱的右端口与所述第一气泵的进气口相连通，所述第一气泵的底部设置有固定板，所述第一气泵的左侧设置有电机，所述电机位于固定板的顶部，所述电机输出轴与连接管之间设置有传动带，所述齿轮固定框的左侧设置有外框，所述外框为空腔结构，所述外框位于所述第一滚筒与第二滚筒的外部，所述外框的内壁上均匀设置有通孔，所述外框的左侧设置有挡板，所述挡板的侧壁上设置有通气孔，所述挡板的中央部位设置有开口，所述开口的上下两侧分别设置有螺栓，所述螺栓贯穿所述开口侧壁，所述开口的内部设置有弧形固定件，所述螺栓分别与所述弧形固定件活动连接，所述固定板的下方设置有第二气泵，所述第二气泵的左侧设置有第二集尘箱，所述第二集尘箱的内部设置有第二滤网，所述第二集尘箱的左开口与所述第二气泵的进气口相连通，所述第二集尘箱的右开口贯穿所述齿轮固定框的右侧底端与所述外框相连通。

优选的，所述进气管通过旋转接头与所述连接管相连通。

优选的，所述螺栓与所述开口的侧壁通过螺纹连接。

优选的，所述连接管与所述齿轮固定框的连接处设置有轴承，所述连接管与所述传动齿轮固定连接。

优选的，所述开口与所述第一滚筒的位置相对应。

有益效果：

本实用新型使用方便快捷、省时省力，使用时能够同时对水管的内外壁进行清理，该种清洗方式对比传统的水洗既不会造成水资源的浪费，又省去了水洗后的烘干步骤，此外，该装置还能将清理后的灰尘进行收集方便了后期的清理，同时也避免了粉尘污染。本实用新型使用时，将PE管件从开口套入第一滚筒中，然后旋转螺栓，螺栓带动弧形固定件对PE管件进行固定，然后打开电源开关，第一气泵工作开始吸气，气体通过连接管与进气管从第一滚筒侧壁上的吸气孔吸入，电机的输出轴通过传动带带动连接管旋转，连接管同时带动第一滚筒与传动齿轮进行转动，第一滚筒通过侧壁上的防静电刷毛对PE管件的内壁进行清理，同时在第一气泵的吸气下，PE管件内壁的清理出的灰尘会被吸入第一集尘箱，被并被第一滤网阻挡收集于第一集尘箱中，传动齿轮的转动同时也会带动齿轮进行转动，齿轮的转动带动第二滚筒转动，由于齿轮与齿轮固定框内壁的轮齿相啮合，当齿轮转动时会带动第二滚筒绕连接管进行公转，所以在清洗时第二滚筒会绕着PE管件对其外壁进行清理，电源打开时，第二气泵也会开始吸气，PE管件外壁上的灰尘与气体会从外框侧壁上的通孔吸入，粉尘进入到第二集尘箱后被第二滤网阻挡收集于第二集尘箱中，清洗完后关闭电源开关并旋松螺栓将PE管件取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型齿轮固定框的侧视图；

图3：本实用新型a部位的侧视图。

附图标记如下：1、齿轮固定框，2、传动齿轮，3、齿轮，4、滑块，5、第一滚筒，6、外框，7、连接管，8、进气管，9、第一气泵，10、固定板，11、电机，12、第二集尘箱，13、第二滤网，14、第二滚筒，15、密封板，16、螺栓，17、弧形固定件，18、第二气泵，19、第一集尘箱，20、第一滤网，101、轮齿，102、滑槽，601、通孔，1501、开口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2、3，参看图1：一种PE管件清洗装置，包括齿轮固定框1、传动齿轮2、齿轮3、滑块4、第一滚筒5、外框6、连接管7、进气管8、第一气泵9、固定板10、电机11、第二集尘箱12、第二滤网13、第二滚筒14、挡板15、螺栓16、弧形固定件17、第二气泵18、第一集尘箱19与第一集滤网20，齿轮固定框1内壁设置有轮齿101，齿轮固定框1的内部设置有一圈滑槽102，滑槽102的内部设置有滑块4，滑块4的左侧设置有齿轮3，齿轮3与轮齿101相啮合，齿轮3的左侧设置有第二滚筒14，第二滚筒14的侧壁设置有防静电刷毛，齿轮3的上方设置有传动齿轮2，传动齿轮2与齿轮3相啮合，传动齿轮2的左侧设置有连接管7，连接管7分别贯穿传动齿轮2与齿轮固定框1，连接管7的左侧设置有第一滚筒5，连接管7与第一滚筒5相连通，第一滚筒5的侧壁上分别设置有吸气孔与防静电刷毛，连接管7的右侧设置有进气管8，进气管8的右侧设置第一集尘箱19，第一集尘箱19的内部设置有第一集滤网20，第一集尘箱19的右侧设置有第一气泵9，第一集尘箱19的左端口与进气管8连相通，第一集尘箱19的右端口与第一气泵9的进气口相连通，第一气泵9的底部设置有固定板10，第一气泵9的左侧设置有电机11，电机11位于固定板10的顶部，电机11输出轴与连接管7之间设置有传动带，齿轮固定框1的左侧设置有外框6，外框6为空腔结构，外框6位于第一滚筒5与第二滚筒14的外部，外框6的内壁上均匀设置有通孔601，外框6的左侧设置有挡板15，挡板15的侧壁上设置有通气孔，挡板15的中央部位设置有开口1501，开口1501的上下两侧分别设置有螺栓16，螺栓16贯穿开口1501侧壁，开口1501的内部设置有弧形固定件17，螺栓16分别与弧形固定件17活动连接，固定板10的下方设置有第二气泵18，第二气泵18的左侧设置有第二集尘箱12，第二集尘箱12的内部设置有第二滤网13，第二集尘箱12的左开口与第二气泵18的进气口相连通，第二集尘箱12的右开口贯穿齿轮固定框1的右侧底端与外框6相连通。

具体的，进气管8通过旋转接头与连接管7相连通，螺栓16与开口1501的侧壁通过螺纹连接，连接管7与齿轮固定框1的连接处设置有轴承，连接管7与传动齿轮2固定连接，开口1501与第一滚筒5的位置相对应。

本实用新型使用时，将PE管件从开口1501套入第一滚筒5中，然后旋转螺栓16，螺栓16带动弧形固定件17对PE管件进行固定，然后打开电源开关，第一气泵9工作开始吸气，气体通过连接管7与进气管8从第一滚筒5侧壁上的吸气孔吸入，电机11的输出轴通过传动带带动连接管7旋转，连接管7同时带动第一滚筒5与传动齿轮2进行转动，第一滚筒5通过侧壁上的防静电刷毛对PE管件的内壁进行清理，同时在第一气泵9的吸气下，PE管件内壁的清理出的灰尘会被吸入第一集尘箱19，被并被第一滤网20阻挡收集于第一集尘箱19中，传动齿轮2的转动同时也会带动齿轮3进行转动，齿轮3的转动带动第二滚筒14转动，由于齿轮3与齿轮固定框1内壁的轮齿101相啮合，当齿轮3转动时会带动第二滚筒14绕连接管7进行公转，所以在清洗时第二滚筒14会绕着PE管件对其外壁进行清理，电源打开时，第二气泵18也会开始吸气，PE管件外壁上的灰尘与气体会从6外框侧壁上的通孔601吸入，粉尘进入到第二集尘箱12后被第二滤网13阻挡收集于第二集尘箱12中，清洗完后关闭电源开关并旋松螺栓16将PE管件取出。

本实用新型使用方便快捷、省时省力，使用时能够同时对水管的内外壁进行清理，该种清洗方式对比传统的水洗既不会造成水资源的浪费，又省去了水洗后的烘干步骤，此外，该装置还能将清理后的灰尘进行收集方便了后期的清理，同时也避免了粉尘污染。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。