废钢筋整理回收再利用装置的制作方法

本实用新型涉及一种废钢筋、废钢丝整理还原的一种技术，尤其是废钢筋整理回收再利用装置。

背景技术：

随着我国经济实力的不断增强，基本建设的规模不断扩大，在此过程中，就有非常多的废旧钢材需要重新整理，修旧利废，变废为宝，特别是对于在建设中所用的网架，网架是有钢筋纵横交错，并且在其钢筋上焊接有许多的钢钉，当建设工程竣工后，这些网架就要撤除，撤除的网架，要么重新回炉制造其它部件，要么进行整理，修旧利废。目前大都是进行整理，人们用手拿钳子一个一个地拔钉子，然后将钉子与钢筋分开整理后使用即可，这样的工作，费时费力，功效及其低下，并且还有安全隐患；同时还容易毁坏钢材。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便的废钢筋整理回收再利用装置，它克服了目前技术的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它包括机架、支腿、限位夹板、拔钉挡板、安全罩、拉条板、链条、开关、感应器、电机、感应头、废钉箱；所述机架的下边安装有支腿，机架的上边固定有限位夹板；限位夹板的中间前端安装有链轴，限位夹板的中间后端安装有链轴，在前后链轴上连接着链条；所述后端链轴电机轴连接；所述电机由线路与开关连接，开关安装在机架的前端上边；所述感应器固定在机架的后端，感应器与感应头、开关分别连接；所述安全罩固定在机架的前端；所述拔钉挡板固定在限位夹板的上边，并位于安全罩内；所述拉条板的前面与废钢筋连接，拉条板的后面与链条连接；所述废钉箱位于机架的下边，并与拔钉挡板相照应。

所述限位夹板中间的缝隙宽度为3至5厘米，与链条的运转幅度相适应。

所述安全罩为n字型，其两端固定在机架上，顶端罩在拔钉挡板的上边，安全罩面的宽度为15至30厘米，安全罩顶端与拔钉挡板顶端的距离为10至15厘米。

所述感应头安装于限位夹板的后端，与废钢筋的长度相适应。

所述拔钉挡板在限位夹板上为斜式固定，拔钉挡板与限位夹板的夹角为30至60度。

本实用新型应用时，首先将废钢筋的一端锁在拉条板前面，然后启动开关，电机拉动链条，链条拉动拉条板，拉条板带动废钢筋行走，当废钢筋上的横向钢钉遇到拔钉挡板时，由于链条的拉力与拔钉挡板的阻力，钢钉就会从钢筋上脱落，整条钢筋上的钢钉一个一个地被脱掉，当钢筋被抽到末端时，拉条板就会触到感应头，此时感应器传导给开关，关闭运作，然后进行下一条废钢筋的处理即可。

本实用新型的意义：一是结构简单，操作方便；二是由于机电一体化，工作效率成倍增加；三是由于安全罩的作用，操作安全可靠；四是整理后的钢筋、钢钉无伤痕，确保了产品质量；五是修旧利废，节约资源。

附图说明

图1为废钢筋整理回收再利用装置的结构示意图，图中1、机架 2、支腿 3、限位夹板 4、拔钉挡板 5、安全罩 6、拉条板 7、链条 8、开关 9、感应器 10、电机 11、感应头 12、废钉箱。

具体实施方式

实施例1、本实用新型包括机架1、支腿2、限位夹板3、拔钉挡板4、安全罩5、拉条板6、链条7、开关8、感应器9、电机10、感应头11、废钉箱12；所述机架1的下边安装有支腿2，机架1的上边固定有限位夹板3；限位夹板3的中间前端安装有链轴，限位夹板3的中间后端安装有链轴，在前后链轴上连接着链条7；所述后端链轴与电机轴连接；所述电机10由线路与开关8连接，开关8安装在机架1的前端上边；所述感应器9固定在机架1的后端，感应器9与感应头11、开关8分别连接；所述安全罩5固定在机架1的前端；所述拔钉挡板4固定在限位夹板3的上边，并位于安全罩5内；所述拉条板6的前面与废钢筋连接，拉条板6的后面与链条7连接；所述废钉箱12位于机架1的下边，并与拔钉挡板4相照应。

实施例2、所述限位夹板3中间的缝隙宽度为1至5厘米，与链条7的运转幅度相适应。

实施例3、 所述安全罩5为n字型，其两端固定在机架1上，顶端罩在拔钉挡板4的上边，安全罩5面的宽度为15至30厘米，安全罩5顶端与拔钉挡板4顶端的距离为10至15厘米。

实施例4、所述感应头11安装于限位夹板3的前后两端，与废钢筋的长度相适应。

实施例5、所述拔钉挡板4在限位夹板3上为斜式固定，拔钉挡板4与限位夹板3的夹角为30至60度。