一种静电吹风除异物装置的制作方法

本实用新型涉及继电器生产领域，特别涉及一种静电吹风除异物装置。

背景技术：

在继电器生产行业异物的防止一直是一项重要管控项目，异物的存在会导致继电器接点不导通、内部短路、耐压不良等致命不良的发生。异物种类较多一般有继电器本体异物如：树脂材异物、金属异物；外来异物如：人体皮脂屑、毛发、灰尘等。

传统的除异物方法是在治具或设备上固定吹风管，产品移动时对准指定部位进行吹风以达到去除异物目的。但由于静电的存在，往往异物去除效果不佳，因为静电会使微小的异物吸附在继电器表面或沟槽内，以及继电器的常闭接点一直处于闭合状态，这样接点间夹杂的异物也很难吹除。

技术实现要素：

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种静电吹风除异物装置，包括第一支架、第二支架、静电发生器、吹气嘴、料道、第一致动器、滑块和探针，所述第二支架固定在所述第一支架上，所述吹气嘴固定在所述第二支架上，风经过静电发生器传入所述吹气嘴吹出，所述滑块与所述第一支架滑动连接，所述探针固定在所述滑块上，所述料道设置在所述滑块与所述第二支架之间，所述料道底部镂空，所述第一致动器驱动所述滑块上下移动使探针接触所述料道上的产品。

进一步地，所述第二支架上方盖设有防尘罩。

进一步地，所述防尘罩为有机玻璃。

进一步地，还包括吸尘装置，所述吸尘装置将产品的异物吸走。

进一步地，所述吹气嘴为铝质材料。

进一步地，所述吹气嘴的出风口为长条状。

进一步地，还包括电磁阀，所述电磁阀控制所述吹气嘴吹气。

进一步地，还包括传送装置，所述传送装置将产品传送至所述料道的指定位置。

进一步地，所述传送装置包括固定座、第一滑块、第二滑块、第二致动器、第三致动器和传送板，所述第一滑块与所述固定座滑动连接，所述第二滑块与所述第一滑块滑动连接，所述第二致动器驱动所述第一滑块移动，所述第三致动器驱动所述第二滑块移动，所述传送板固定在所述第二滑块上，通过所述第一滑块与所述第二滑块使所述传送板呈“口”字形移动，所述传送板上开设有至少两个凹口，并且凹口的数量为偶数。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型利用了高压负电荷与压缩空气结合，巧妙的结合了在继电器动作情况下实施吹风，能够有效的对继电器内的异物进行吹离，保证继电器的动作可靠性，大大提高了良品率，另外，增加了传送装置，实现了产品自动上料，节约了大量的人力物力，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种静电吹风除异物装置的正面立体图；

图2为本实用新型的一种静电吹风除异物装置的反面立体图；

图3为图1的主视图；

图4为本实用新型的一种静电吹风除异物装置的侧视图；

图5为传送装置的立体图；

图6为传送装置运行过程示意图；

附图标记如下：

1、第一支架，2、第二支架，3、静电发生器，4、吹气嘴，5、料道， 6、第一致动器，7、滑块，8、探针，9、传送装置，10、产品，21、防尘罩，22、吸尘装置，91、固定座，92、第一滑块，93、第二滑块，94、第二致动器，95、第三致动器，96、传送板，961、凹口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种静电吹风除异物装置，如图1-3所示，包括第一支架1、第二支架2、静电发生器3、吹气嘴4、料道5、第一致动器6、滑块7和探针8，第二支架2固定在第一支架1上，吹气嘴4固定在第二支架2上，气泵将空气进行压缩后经过静电发生器3，使由静电发生器3吹出的气体带有高电压负电荷，并从吹气嘴4向产品10吹出。滑块7通过滑轨与第一支架1滑动连接，第一致动器6的输出端与滑块7固定连接，探针8固定在滑块7上，料道5设置在滑块7与第二支架2之间，第一致动器6可以是气缸，气缸驱动滑块7沿滑轨上下移动，使探针8与产品10 上的线圈连接或者远离产品10，料道5的底部镂空，方便探针8与产品 10的线圈接触。

第二支架2上盖设有防尘罩21，该防尘罩可以是有机玻璃，既能够起到防止被风吹起的异物扩散，也能方便观察继电器的动作。在第二支架2 的一侧还设置有吸尘装置22，该装置通过连接集尘器将异物迅速吸走，并且通过吹气嘴4吹起和吸尘装置22吸气，增加气体流速，使异物清除更加快速、有效。

另外，吹气嘴4为铝质材料制成，使用铝质材料能够减少气体中高压负电荷的损耗。吹气嘴4的出风口为长条状，能够增加风速的同时进一步减少高压负电荷的损耗；还包括电磁阀，通过控制电磁阀的开闭来控制吹气嘴4间隔吹风，能够有效的对异物进行吹除。

如图4-6所示，还包括传送装置9，传送装置9将产品10传送至料道 5上的指定位置，传送装置9包括固定座91、第一滑块92、第二滑块93、第二致动器94、第三致动器95和传送板96，第一滑块92与固定座91滑动连接，第二滑块93与第一滑块92滑动连接，第二致动器94与第一滑块92固定连接，第二致动器94可以是气缸，其驱动第一滑块92移动，第三致动器95与第二滑块93固定连接，第三致动器94可以是气缸，其驱动第二滑块93移动，传送板96固定在第二滑块上，通过第一滑块与第二滑块使传送板呈“口”字形移动，传送板96上开设有至少两个凹口 961；优选的，凹口961的数量为偶数。

下面以传送板96上开设两个凹口961作进一步阐述：在移动过程中，第三致动器95驱动第二滑块93移动，进而使传送板96向料道5移动，直至产品10处于凹口961内，两个凹口961分别放入一个已加工产品10 和一个未加工产品10，第二致动器94驱动第一滑块92向左移动，产品 10跟随着传送板96沿料道5滑动，到达指定位置后，等待对未加工产品 10进行除异物，待加工完成后，第三致动器95复位，使传送板96离开料道，第二致动器94也复位，形成“口”字形移动路线，重复上述步骤，再次对已加工产品10和未加工产品10进行移动。

本实用新型在使用时，参照图1-6所示，产品10可以通过人工将其摆放在料道5上，也可以通过传送装置9将产品10传送至吹气嘴4下方，下面阐述通过传送装置9的工作过程，如图6中状态(a)所示，第三致动器95驱动第二滑块93移动，进而使传送板96向料道5移动，直至产品10处于凹口961内，两个凹口961分别放入一个已加工产品10和一个未加工产品10，达到图6(b)所示的位置。第二致动器94驱动第一滑块 92向左移动，产品10跟随着传送板96沿料道5滑动，到达指定位置后，第一致动器6驱动滑块7向上移动，使探针8穿过料道5底部与产品10 的线圈接触，通过PLC控制产品10工作，同时，电磁阀控制吹气嘴4进行间断工作，第三致动器95复位，使传送板96离开料道5，达到如图6(c)所示的位置处，第二致动器94也复位，使传送板96移动至初始位置(a’)，形成“口”字形移动路线，重复上述步骤，再次对已加工产品 10和未加工产品10进行移动。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型利用了高压负电荷与压缩空气结合，巧妙的结合了在继电器动作情况下实施吹风，能够有效的对继电器内的异物进行吹离，保证继电器的动作可靠性，大大提高了良品率，另外，增加了传送装置，实现了产品10自动上料，节约了大量的人力物力，减少了生产成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。