一种塔壁清扫器的制作方法

本实用新型属于高效分离纯化技术领域，具体涉及一种清垢效果好，可有效降低劳动强度，运行平稳可靠的塔壁清扫器。

背景技术：

现有的雾化干燥设备，由于其内部需要持续通入热风（200℃左右），以对雾化液体进行加热干燥、并经由底部的出口排出，所以高温干燥颗粒易在干燥设备内壁上结垢堆积，进而发生变质，严重影响产品质量。另外，干燥设备内壁结垢后的清垢工作难度大、劳动强度高，增加了设备的运行维护成本，甚至导致设备被迫停用的情况，影响生产。故有必要对现有雾化干燥设备内壁的清垢方式和设备予以改进。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种清垢效果好，可有效降低劳动强度，运行平稳可靠的塔壁清扫器。

本实用新型所采用的技术方案是：该塔壁清扫器包括穿过塔体底面中心孔的转动立管，其特征在于：所述转动立管位于塔体底面外侧的管壁外部设置有储风轴套；储风轴套侧壁上设置的清扫风入口，与储风轴套内部的储风腔相连通，所述储风腔与转动立管下部管壁上设置的清扫进风口相连通，且转动立管的下端通过减速器与清扫驱动电机的输出轴相连；所述转动立管位于塔体底面内侧的上端设置有过渡弯管，过渡弯管与设置在干燥塔塔体下部锥形筒体内壁上的下部清扫管相连，下部清扫管的上端，则与设置在干燥塔塔体上部圆柱形筒体内壁上的上部清扫管相连；所述上部清扫管和下部清扫管朝向塔体内壁一侧的管壁上，分别设置有若干个沿竖直方向、等间距布置的清扫风孔。

所述上部清扫管与下部清扫管的连接部位设置有导轮连接板，导轮连接板上设置有沿与清扫管旋转方向相切的方向布置的支架连接管；支架连接管上设置有导轮支架，导轮支架上转动连接有导向轮；导向轮的外轮面与塔体内壁相接触。以利用导向轮沿塔体内壁的导向作用，提升上部清扫管和下部清扫管随转动立管转动清扫过程的运行平稳性。

所述导轮连接板上设置的支架连接管与上部清扫管之间，设置有侧部风管，且支架连接管朝向导向轮一侧的管壁上设置有风孔。以通过侧部风管，将清扫管内少量的清扫风分流入支架连接管内，并经由支架连接管上的风孔，对导向轮上附着的干燥颗粒进行吹扫，进而确保导向轮的使用可靠性。

所述储风轴套的上下两端与转动立管外壁之间，分别设置有转动轴承。以利于转动立管驱动上部清扫管和下部清扫管的转动，并延长装置的使用寿命。

所述转动立管下端与清扫驱动电机输出轴之间设置的减速器为垂直轴减速器。以方便驱动电机的布置，有效节约空间。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用穿过塔体底面中心孔的转动立管，转动立管位于塔体底面外侧的管壁外部设置储风轴套；储风轴套侧壁上设置的清扫风入口与内部的储风腔相连通，储风腔与转动立管下部的清扫进风口相连通；转动立管的下端通过减速器与清扫驱动电机相连；转动立管上端利用过渡弯管，与干燥塔塔体下部锥形筒体内壁上的下部清扫管相连，下部清扫管的上端与干燥塔塔体上部圆柱形筒体内壁上的上部清扫管相连；上部清扫管和下部清扫管朝向塔体内壁一侧的管壁上，分别设置若干个清扫风孔的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，能够有效防止高温干燥颗粒在干燥设备内壁上结垢堆积，且清垢效果好，劳动强度低，运行平稳可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1中A处的局部结构放大图。

图3是图1中B处的局部结构放大图。

图4是图3沿C-C线的剖视图。

图5是图4沿D-D线的剖视图。

图中序号说明：1干燥塔塔体、2减速器、3清扫驱动电机、4清扫风入口、5转动立管、6过渡弯管、7下部清扫管、8导向轮、9上部清扫管、10塔体底面、11转动轴承、12储风轴套、13储风腔、14清扫进风口、15塔体内壁、16导轮支架、17侧部风管、18支架连接管、19导轮连接板、20清扫风孔。

具体实施方式

根据图1～5详细说明本实用新型的具体结构。该塔壁清扫器包括穿过干燥塔塔体1下部塔体底面10中心孔的转动立管5，转动立管5位于塔体底面10下方外侧的管壁外部，设置有用于向转动立管5内输送清扫风的储风轴套12。储风轴套12侧壁上设置有清扫风入口4，清扫风入口4通过高效过滤器与风泵相连；且清扫风入口4还与储风轴套12内部的储风腔13相连通。储风轴套12的储风腔13与转动立管5下部管壁上设置的若干个清扫进风口14相连通；以通过清扫进风口14将经由清扫风入口4进入到储风腔13内的清扫风，输送入转动立管5以及其上方的下部清扫管7和上部清扫管9内。为了利于转动立管5驱动上部清扫管9和下部清扫管7的转动，储风轴套12的上下两端与转动立管5的外壁之间，分别设置有转动轴承11，进而延长装置的使用寿命。出于方便驱动电机布置、有效节约空间的目的，转动立管5的下端通过垂直轴减速器2与清扫驱动电机3的输出轴相连接。

转动立管5位于塔体底面10上方内侧的上端，设置有用于与下部清扫管7相过渡连接的过渡弯管6。过渡弯管6的上端，与设置在干燥塔塔体1下部锥形筒体倾斜内壁上的下部清扫管7相连接；同时，下部清扫管7的上端，与设置在干燥塔塔体1上部圆柱形筒体竖直内壁上的上部清扫管9相连接。上部清扫管9和下部清扫管7朝向塔体内壁15一侧的管壁上，分别设置有若干个沿竖直方向、等间距布置的清扫风孔20。能够理解的是，为了提升对塔体内壁15的清扫效果，根据具体的使用需要，上部清扫管9和下部清扫管7上设置的清扫风孔20的轴线，与其正对位置处、塔体内壁15弧面的法线之间的夹角，可以在10～20度之间，优选为15度。

上部清扫管9的下部、与下部清扫管7相连接部位的上方，设置有导轮连接板19；导轮连接板19上设置有沿与清扫管旋转方向相切的方向、水平布置的支架连接管18。支架连接管18位于上部清扫管9两侧的两个端部，分别设置有用于安装导向轮8的导轮支架16，两个导轮支架16上分别转动连接有导向轮8；且各导向轮8的外轮面，与塔体内壁15相接触；进而利用导向轮8沿塔体内壁15的导向作用，提升上部清扫管9和下部清扫管7随转动立管5转动、清扫过程的运行平稳性。为了进一步提升导向轮8的使用可靠性，导轮连接板19上设置的支架连接管18与上部清扫管9之间，设置有用于连通上部清扫管9与支架连接管18的侧部风管17；并且，支架连接管18朝向导向轮8一侧的管壁上设置有风孔；从而通过侧部风管17，将清扫管内少量的清扫风分流入支架连接管18内，再经由支架连接管18上的风孔，对导向轮8上附着的干燥颗粒进行吹扫，维持导向轮8转动的灵活性，确保导向效果。

该塔壁清扫器使用时，首先，启动风泵，从清扫风入口4向储风轴套12内输送清扫风；随后，清扫风通过清扫进风口14进入到下部清扫管7和上部清扫管9内，并经由清扫风孔20排出。然后，开启清扫驱动电机3，通过减速器2带动转动立管5旋转，进而驱使布置于塔体内壁15上的下部清扫管7和上部清扫管9一同转动。之后，通过顶部热风分配器中部设置的雾化液体入口，向干燥塔塔体1内注入经由液体雾化器雾化后的液体；雾化后的液体利用热风分配器持续通入的热风，来进行高温干燥；同时，干燥塔塔体1内持续转动的下部清扫管7和上部清扫管9，利用清扫风孔20排出的清扫风，循环地对塔体内壁15进行吹扫，即：下部清扫管7对塔体内壁下部的锥面部分进行吹扫、上部清扫管9对塔体内壁上部的圆柱面部分进行吹扫；以防止高温干燥颗粒在干燥设备内壁上结垢堆积，确保产品质量；且清垢效果好，劳动强度低，运行平稳可靠。