一种生物蛋水面投放设备的制作方法

本实用新型涉及菌剂养殖技术领域，尤其是指一种生物蛋水面投放设备。

背景技术：

随着我国水产养殖的迅速发展，水产养殖在养殖业中的比重不断增加，由于市场需求的不断扩大，水产养殖的密度也不断增加。菌剂由于其具有很好的使用性能，其可广泛应用于饲料添加、有机物料腐熟、土壤改良和修复处理以及污水处理等，因此菌剂药物在水产养殖行业中有着重要的应用。现有的水产养殖行业中，一旦由于水质环境恶化，水产养殖用户一般通过采取大量药物进行防治，尤其乱用抗生素，导致整体水质环境更加恶化。而菌剂药物作为污水处理，水质净化等方面有着明显的使用效果，但是现有在进行菌剂药物水质处理作业时，一般都是通过简单的抛撒进行，在抛撒过程中菌剂药物容易分散，无法很好的进行全面的水质净化作业，尤其在水质面积较大的情况下，因此就急需一种可以进行机动作业的平台结构来实现菌剂药物泼洒作业，以提高水质净化处理效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种生物蛋水面投放设备，该生物蛋水面投放设备能够进行水上自由机动作业，使得由菌剂药物制作而成的生物蛋可进行更大范围和均匀地投放，并且在投放过程中能够有效沉入水底，对水底的淤泥和氨氮进行有效的清除作业，保证水质的净化效果。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种生物蛋水面投放设备，包括由八个间隔均匀分布的油桶构成的浮动平台、用于固定八个所述油桶的横向钢管和竖向钢管、设置在八个所述油桶围成的浮动平台中间部位的用于投放生物蛋的投放机构以及用于驱动整个浮动平台移动的柴油机，其中所述横向钢管和竖向钢管交叉布置在八个所述油桶的四周外围，所述横向钢管和竖向钢管之间通过管扣件紧固相连，所述投放机构包括有圆柱形的物料桶、设置在所述物料桶底端下方的出料口、衔接在所述物料桶和出料口之间的下落通道、设置在所述物料桶内腔中的由弹性材料制作而成的圆盘型转盘、固定设置在所述圆盘型转盘中间部位上的转轴、用于驱动所述转轴间歇性转动的步进电机以及设置在所述圆盘型转盘端面上的多个间隔均匀分布用于放置生物蛋的容纳孔，所述下落通道设置在所述物料桶一侧，其中当所述圆盘型转盘停止转动时，所述圆盘型转盘其上位于所述下落通道上方的容纳孔正好位于所述下落通道上端口正上方。

进一步地，每一所述油桶的体积为三百升，八个所述油桶围成一个外形尺寸长为四米，宽两米五的浮动平台。

进一步地，还包括有设置在所述出料口上的闸板。

进一步地，所述下落通道为弧形弯道结构。

进一步地，所述下落通道其内壁上设置有用于防止生物蛋破损的海绵体缓冲层。

进一步地，所述下落通道其上端口临近设置在所述圆盘型转盘下方。

与现有技术相比，本方案通过由八个油桶围成的浮于水面上的浮动平台以及设置在该浮动平台上用于生物蛋投放的投放机构，在使用过程中，可通过设置在浮动平台一端上的柴油机推动浮动平台进行移动，当达到指定的作业区域后，作业人员可通过投放机构进行生物蛋的投放作业，在投放过程中由于生物蛋体积较大，因此能够有效沉入水底，对水底的淤泥和氨氮进行有效的清除作业，保证水质的净化效果；通过采用上述结构可使得整个生物蛋投放作业过程效率更高，作业范围也更加广阔。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

图2为本实用新型中的投放机构立体结构示意图。

图3为本实用新型中的投放机构原理结构示意图。

图4为本实用新型中的圆盘型转盘结构示意图。

图中：

1-油桶，2-竖向钢管，3-横向钢管，4-投放机构，41-物料桶，42-出料口，43-衔接部，44-闸板，45-下落通道，46-圆盘型转盘，461-容纳孔，462-转轴，5-柴油机，6-管扣件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实施例是针对现有的菌剂药物在进行水质净化作业时为通过简单的抛撒作业，由于为分散式抛撒而导致菌剂药物无法有效沉入水底，而不能对水底淤泥和氨氮进行有效清除作业，而提出的一种生物蛋水面投放设备，该生物蛋水面投放设备能够进行水上自由机动作业，使得由菌剂药物制作而成的生物蛋可进行更大范围和均匀地投放，并且在投放过程中能够有效沉入水底，对水底的淤泥和氨氮进行有效的清除作业，保证水质的净化效果。

参见附图1所示，为本实施例中的生物蛋水面投放设备结构示意图。本实施例中的上述生物蛋水面投放设备，包括由八个间隔均匀分布的300L的塑料废油桶1构成的浮动平台、用于固定八个油桶1的横向钢管3和竖向钢管2、设置在八个油桶1围成的浮动平台中间部位的用于投放生物蛋的投放机构4以及用于驱动整个浮动平台移动的柴油机5，其中横向钢管3和竖向钢管2交叉布置在八个油桶1的四周外围，用于固定上述八个废油桶1，使其形成为一个整体。横向钢管3和竖向钢管2之间通过管扣件6紧固相连，在此需要说明的是，安装在浮动平台上的柴油机5，其配套有相应的操作杆结构，用于调整浮动平台的移动方向，其为现有技术，在此就不做过多描述。

参照附图2至4所示，为本实施例中的上述投放机构4包括有圆柱形的物料桶41、设置在物料桶41底端下方的出料口42、衔接在物料桶41和出料口42之间的下落通道45、设置在下落通道45外围的圆锥形衔接部43、设置在物料桶41内腔中的由弹性材料制作而成的圆盘型转盘46(需要说明的是，圆盘型转盘46之所以要采用弹性材料制作而成，是因为在后续的生物蛋释放过程中，在人工施加外力作用于生物蛋顶部时，放置该生物蛋的容纳孔461还产生形变，进而使得生物蛋能够从容纳孔461中下落，实现出料)、固定设置在圆盘型转盘46中间部位上的转轴462、用于驱动转轴462间歇性转动的步进电机以及设置在圆盘型转盘46端面上的多个间隔均匀分布用于放置生物蛋的容纳孔461，下落通道45设置在物料桶41一侧，其中当圆盘型转盘46停止转动时，圆盘型转盘46其上位于下落通道45上方的容纳孔461正好位于下落通道45上端口正上方。在此需要说明的是，在实际工作过程中圆盘型转盘46为间歇性转动，即圆盘型转盘46每转动一次，放置有生物蛋的容纳孔461刚好转动至下落通道45的正上方，以便于该容纳孔461中的生物蛋进行出料。由于圆盘型转盘46其上的容纳孔461数量有限，因此需要进行生物蛋补货作业，生物蛋的补货作业可以在圆盘型转盘46间歇性停止转动的时间区间上进行补货，也可以等待圆盘型转盘46上的所有生物蛋出料完成后，再一次性统一进行补货。

在实际中为了能够有效对生物蛋的出料作业进行控制，本实施例中还在出料口42一侧处设置有闸板44，在工作中可根据需要关闭或打开闸板44，实现对生物蛋的出料控制。此外，考虑到生物蛋为由微生物菌剂和沸石粉以及糯米配制而成，生物蛋自身硬度有限，因此本实施例中的下落通道45为弧形弯道结构，并且在下落通道45其内壁上设置有用于防止生物蛋破损的海绵体缓冲层。同时为了减小生物蛋的下落距离，本实施例中的下落通道45其上端口临近设置在圆盘型转盘46下方。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。