一种纤维素生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纤维素生产设备技术领域，具体为一种纤维素生产用清洗装置。

背景技术：

纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂，纤维素是世界上蕴藏量最丰富的天然高分子化合物，生产原料来源于木材、棉花、棉短绒、麦草、稻草、芦苇、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等，现有纤维素的工业制法是用亚硫酸盐溶液或碱溶液蒸煮植物原料，主要是除去木素，所以纤维素在生产之后表面都还存在一些酸、糖、和一下盐类杂质，所以需要对其清洗才能生产出合格的纤维素，现有的清洗装置由于结构简单，在大量纤维素半成品进行清洗时，不能完全的和水进行接触，以至于清洗不彻底，同时清洗后纤维素由于湿润不容易进行收集，因此，本实用新型提出一种纤维素生产用清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纤维素生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维素生产用清洗装置，包括外壳，所述外壳上方的一侧安装有进料口，所述外壳内部的上方设置有第一清洗仓，所述外壳上方远离进料口的一侧安装有水箱，所述外壳上方的中间位置处安装有水泵，且水泵的输入端通过管道与水箱连通，所述水泵的输出端安装有第一水管，且第一水管远离水泵的一端贯穿第一清洗仓，并延伸至第一清洗仓内部的上方，且安装有均布管，所述均布管的下方均匀安装有喷嘴，所述第一清洗仓内部下方的两侧对称安装有二次清洗入口，所述第一清洗仓内部下方的中间位置处安装有电机仓，所述电机仓的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电机仓，并在电机仓的上方安装有圆盘，所述圆盘的内部两侧对称铰接有开口，所述圆盘上方的外侧安装有滤网，所述外壳远离进料口的一侧安装有废水仓，所述废水仓的上方安装有第二水管，所述废水仓通过第二水管与第一清洗仓连通，所述第一清洗仓的下方设置有第二清洗仓，所述第一清洗仓通过二次清洗入口与第二清洗仓连通，所述第二清洗仓两侧的中间位置处对称安装有支撑杆，所述支撑杆靠近伺服电机的一端安装有传动仓，所述传动仓内部的下方安装有第二伺服电机，所述传动仓的下方安装有主动辊，所述第二伺服电机和主动辊通过皮带连接，所述传动仓的顶端安装有从动辊，所述主动辊的外侧安装有拨动带，所述主动辊通过拨动带与从动辊连接，所述拨动带的外侧均匀安装有拨动块，所述第二清洗仓的下方设置有烘干仓，所述第二清洗仓与烘干仓连通，所述外壳靠近进料口一侧的下方安装有气泵，所述气泵的输出端安装有通气管，所述通气管的内部安装有电热片，所述通气管的远离气泵的一端贯穿烘干仓，并延伸至烘干仓内部靠近进料口的一侧，所述电热片的下方安装有出料口。

优选的，所述第二水管上安装有阀门。

优选的，所第二清洗仓靠近进料口一侧的上方安装有进水口。

优选的，所述外壳远离进料口一侧的下方安装有废水排出口。

优选的，所述喷嘴安装有六组。

优选的，所述外壳下方的四角处皆安装有支脚，所述支脚底部安装有防滑橡胶垫，且橡胶垫上皆设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纤维素生产用清洗装置设置有双重清洗结构，半成品纤维素在进料口落到圆盘上时，可以通过圆盘的转动使半成品纤维素分散开来，增大水雾与半成品纤维素的接触面积，使其初步的清理半成品纤维素表面的酸、糖、盐等杂质，通过圆盘上方外侧的过滤网使纤维素不会漏出，且均布管的设置可使水箱中的清洗水均匀的分布到各个喷头，使喷淋效果更好，同时通过转动的拨动块可以使二次清理仓内的纤维素在水中循环有序的清洗，且较大的杂质会沉淀到仓内的底部，清洗效果更好，最后通过热风对湿润的纤维素进行烘干处理，方便对成品纤维素进行收集和方便后续加工处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的局部示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、第一清洗仓；4、水箱；5、水泵；6、第一水管；7、均布管；8、喷嘴；9、二次清洗入口；10、电机仓；11、伺服电机；12、圆盘；13、开口；14、滤网；15、废水仓；16、第二水管；17、第二清洗仓；18、支撑杆；19、传动仓；20、第二伺服电机；21、主动辊；22、从动辊；23、拨动带；24、拨动块；25、烘干仓；26、气泵；27、通气管；28、电热片；29、出料口；30、阀门；31、进水口；32、废水排出口；33、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维素生产用清洗装置，包括外壳1，外壳1上方的一侧安装有进料口2，外壳1内部的上方设置有第一清洗仓3，外壳1上方远离进料口2的一侧安装有水箱4，外壳1上方的中间位置处安装有水泵5，且水泵5的输入端通过管道与水箱4连通，水泵5的输出端安装有第一水管6，且第一水管6远离水泵5的一端贯穿第一清洗仓3，并延伸至第一清洗仓3内部的上方，且安装有均布管7，均布管7的下方均匀安装有喷嘴8，第一清洗仓3内部下方的两侧对称安装有二次清洗入口9，第一清洗仓3内部下方的中间位置处安装有电机仓10，电机仓10的内部安装有伺服电机11，此第一伺服电机11型号可为YS90-2，伺服电机11的输出端贯穿电机仓10，并在电机仓10的上方安装有圆盘12，圆盘12的内部两侧对称铰接有开口13，圆盘12上方的外侧安装有滤网14，外壳1远离进料口2的一侧安装有废水仓15，废水仓15的上方安装有第二水管16，废水仓15通过第二水管16与第一清洗仓3连通，第一清洗仓3的下方设置有第二清洗仓17，第一清洗仓3通过二次清洗入口9与第二清洗仓17连通，第二清洗仓17两侧的中间位置处对称安装有支撑杆18，支撑杆18靠近伺服电机11的一端安装有传动仓19，传动仓19内部的下方安装有第二伺服电机20，此第二伺服电机20型号可为YS90-2，传动仓19的下方安装有主动辊21，第二伺服电机20和主动辊21通过皮带连接，传动仓19的顶端安装有从动辊22，主动辊21的外侧安装有拨动带23，主动辊21通过拨动带23与从动辊22连接，拨动带23的外侧均匀安装有拨动块24，第二清洗仓17的下方设置有烘干仓25，第二清洗仓17与烘干仓25连通，外壳1靠近进料口2一侧的下方安装有气泵26，气泵26的输出端安装有通气管27，通气管27的内部安装有电热片28，通气管27的远离气泵26的一端贯穿烘干仓25，并延伸至烘干仓25内部靠近进料口2的一侧，电热片28的下方安装有出料口29。

在本实施中：第二水管16上安装有阀门30，便于控制污水的收集，所第二清洗仓17靠近进料口2一侧的上方安装有进水口31，可通过进水口31对第二清洗仓17内加入清洗的水，外壳1远离进料口2一侧的下方安装有废水排出口32，方便清洗污水的排出，喷嘴8安装有六组，喷洒清洗范围更广，可覆盖整个圆盘12上的待清洗纤维素，外壳1下方的四角处皆安装有支脚33，支脚33底部安装有防滑橡胶垫，且橡胶垫上皆设有防滑纹，增加设备与地面的摩擦力，使装置更为稳定。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，打开第一伺服电机11带动圆盘12转动，接着从进料口2中将待清洗纤维素添加到圆盘12上，使待清洗纤维素均匀的分开，这时打开水泵5将水抽到均布管7内，通过喷头8喷出的水雾对待清洗纤维素进行初次清洗，通过圆盘12的转动增大纤维素与水雾的接触面积，使其清理的更为全面，同时清理后的污水通过滤网14流落至废水仓15中被收集，待初次清洗一段时间后，打开开口13，使纤维素落进已注满清水的第二清理仓17中，然后打开第二电机20，使主动辊21转动，转动的主动辊21配合从动辊22带动拨动带23转动，使拨动带23外侧的拨动块24带动第二清洗仓17内水和纤维素循环往复转动，进行二次彻底清洗，清洗后一段时间后静至，质量较大的杂质落到第二清洗仓17的底部，通过打开废水排出口32随废水一起排出，且废水排出口32上的过滤网防止纤维素被排出，最后清洗完全的纤维素通过烘干仓25被烘干被收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。